湿式石灰石石膏法脱硫基本原理与影响因素

石灰石-石膏湿法烟气脱硫效率影响因素 作者：王峥，王建国，邴守启，颜署玲，wangzheng，wangjianguo，bingshouqi，yanshuling 作者单位：王峥,王建国,邴守启,wangzheng,wangjianguo,bingshouqi(北京市煤气热力工程设计院有限公司,北京 ,100032)，颜署玲,yanshuling(广东工业大学,广东广州,510006) 刊名： 煤气与热力 英文刊名：gas&heat 年，卷(期)：2011,31(9) 参考文献(12条) 1.孔华;高翔;吕同波液柱冲击式湿法脱硫装置的试验研究[期刊论文]-工程热物理学报2001(05) 2.胡满银;刘炳伟;汪黎东锅炉运行对湿式脱硫系统性能影响的研究[期刊论文]-华北电力大学学报2003(04) 3.万玮;项光明;冯文简易

探讨了影响燃煤锅炉烟气石灰石-石膏湿法脱硫效率的主要因素,分析了各种因素的影响程度,提出了提高脱硫效率和脱硫系统节能运行的措施。

我国是一个发展中的大国,国家的迅速发展离不开环境保护。说道环境保护就自然离不开烟气排放。烟气排放的主要污染物为二氧化硫,本文就目前大中型火力发电机组配备的烟气脱硫技术进行了简单介绍,对石灰石石膏法烟气脱硫的反应过程和原理,进行了深入探究。

在石灰石-石膏湿式脱硫工艺系统中，使用脱硫增效剂提高脱硫系统浆液的反应能力，从而提高脱硫效率和石灰石粉的使用率，达到最新的环保排放要求，这是目前石灰石-石膏湿式脱硫系统运行过程中常用的方法，文章主要探讨脱硫增效剂对石灰石-石膏湿式脱硫系统的影响。

石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺的影响因素分析 摘要：本文主要讲述了工业石灰石—石膏湿法低浓度二氧化硫 烟气脱硫工艺的影响因素分析，通过对石灰石—石膏法分析开辟了新 运用前景。 0前言 二氧化硫是主要大气污染物之一，严重影响环境，威胁人们的生 活健康。削减二氧化硫的排放量，保护大气环境质量，是目前及未来 相当长时间内我国环境保护的重要课题之一。目前，国内外处理低浓 度so2烟气的方法有许多，钙法是采用石灰石水或石灰石乳洗涤含二 氧化硫的烟气，技术成熟，生产成本低，但吸收速率慢、吸收能力小、 装置运行周期短。针对传统脱硫方法存在的缺陷，本文阐述了主要钙 法在处理低浓度二氧化硫烟气脱硫工艺的影响因素分析，这些影响因 素分析解决资源合理利用问题。获得了良好的社会效益和经济效益。 1常用湿法烟气脱硫技术介绍 1.1石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺原理 该法是将石灰石粉磨成小于250目

＿谔ll 湿法烟气脱硫石灰石石膏法脱硫技术 李紫薇（中核辽宁核电有限公司，辽宁葫芦岛125100) 摘要：我国是一个发展中的大国，国家的迅速发展离不开 环境保护说道环境保护就自然离不开烟气排放烟气排放 的主要污染物为二氧化硫，本文就目前大中型火力发电机组配 备的烟气脱硫技术进行了简单介绍，对石灰石石膏去烟气脱硫 的反应过程和原理，进行了深入探究 关键词：原理；影响因素；湿法脱硫 我国的能源构成主要以煤炭为首，煤炭作为电厂发电中主要 燃料之一，其可释放大显的二氧化硫，给大气坏境带来巨大的破 坏。因此控制火电厂释放出的>已是保护环境的重中之重。烟 气脱硫被认为是控制>最行之有效的途径，湿法脱硫中的石灰石 石膏法脱硫也是最成熟的烟气脱硫枝。术因此，进一步研究石灰 石i石膏法脱硫，改进目前国内生产中所存在的一些问题，如结垢、

目录 第一章绪论..............................................................................................................1 1.1设计背景及意义.............................................................................................1 1.2国内外研究现状.............................................................................................1 1.2.1国内研究现状..............................................

由浙江菲达环保科技股份有限公司开发的湿式石灰石／石膏法烟气脱硫装置，适用于大型燃煤电站锅炉、中小机组和其他工业炉窑的烟气脱硫。

目录 第一章绪论..............................................................................................................1 1.1设计背景及意义.............................................................................................1 1.2国内外研究现状.............................................................................................1 1.2.1国内研究现状..............................................

(一)湿式石灰石(石膏)法烟气脱硫

目前我国的主流脱硫技术是湿式石灰石-石膏法,该工艺仅能实现硫氧化物的脱除,不能脱除氮氧化物及重金属汞。将电环境技术加入到传统的湿式石灰石-石膏法吸收塔中,在某些催化剂存在的条件下,在制浆用水中产生臭氧或羟基自由基,从而实现还原态烟气污染物的氧化转化并去除,省去了原有的强制氧化装置。

由浙江菲达环保科技股份有限公司开发的湿式石灰石/石膏法烟气脱硫装置,适用于大型燃煤电站锅炉、中小机组和其他工业炉窑的烟气脱硫。主要技术内容一、基本原理当烟气脱硫装置运行时,来自锅炉引风机的烟气经增压风机升压、气气换热器后引入湿法烟气脱硫装置。

对于湿式石灰石-石膏法脱硫技术及分析的研究,其主要目的在于了解湿式石灰石-石膏法脱硫技术的相应原理,同时分析该技术在使用过程中的需要注意的问题,为日后提高湿式石灰石-石膏法脱硫技术的应用水平提供宝贵的建议。湿式石灰石-石膏法脱硫技术是目前我国最主要的脱硫技术,该工艺能够有效将硫氧化物进行脱出,同时能够去除有害物质诸如氮氧化物和重金属汞等。本篇文章主要对湿式石灰石-石膏法脱硫技术中存在的问题进行分析,同时对相应的改善措施进行研究。

石灰石—石膏法脱硫工艺是世界上应用最广泛的一种脱硫技术,日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺。它的工作原理是:将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合,烟气中的so2与浆液中的caco3及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成caso4,caso4达到一定饱和度后,结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆

1校核煤质 car=64%nar=1% har=5%war=8% oar=6.6%aar=16% sar=0.4%var=15% 换算成干燥无灰基的元素含量 cdaf=84.21053%取cdaf=84% hdaf=6.578947%hdaf=6.6% odaf=8.684211%odaf=8.7% sdaf=0.526316%sdaf=0.5% qdaf,net=344.3447mj/kg 取qdaf,net=34.4mj/kg qar,net=26.144mj/kg 取qar,net=25.8mj/kg 石灰石/石膏湿法脱硫 339cdaf+1030hdaf-109(odaf-sdaf)= 换算成低位收到基发热量 qdaf,net

1校核煤质 car=64%nar=1% har=5%war=8% oar=6.6%aar=16% sar=0.4%var=15% 换算成干燥无灰基的元素含量 cdaf=84.21053%取cdaf=84% hdaf=6.578947%hdaf=6.6% odaf=8.684211%odaf=8.7% sdaf=0.526316%sdaf=0.5% qdaf,net=344.3447mj/kg 取qdaf,net=34.4mj/kg qar,net=26.144mj/kg 取qar,net=25.8mj/kg 石灰石/石膏湿法脱硫 339cdaf+1030hdaf-109(odaf-sdaf)= 换算成低位收到基发热量 qdaf,net

对石灰石-石膏法脱硫系统运行情况进行分析,介绍脱硫系统节能运行的措施和效果。

石灰石／石灰-石膏湿法脱硫工艺采用价廉易得的石灰石或石灰作脱硫吸收剂，石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌成吸收浆液，或直接磨制成石灰石浆液。采用石灰为吸收剂时，石灰粉经消化后制成吸收剂浆液。

脱硫培训资料 1 石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺 石灰石（石灰）－石膏湿法脱硫工艺是湿法脱硫的一种，是目 前世界上应用范围最广、工艺技术最成熟的标准脱硫工艺技术。是当 前国际上通行的大机组火电厂烟气脱硫的基本工艺。它采用价廉易得 的石灰石或石灰作脱硫吸收剂，石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅 拌成吸收浆液，当采用石灰为吸收剂时，石灰粉经消化处理后加水制 成吸收剂浆液。在吸收塔内，吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的二 氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应被脱除， 最终反应产物为石膏。脱硫后的烟气经除雾器除去带出的细小液滴， 经换热器加热升温后排入烟囱。脱硫石膏浆经脱水装置脱水后回收。 由于吸收浆液循环利用，脱硫吸收剂的利用率很高。最初这一技术是 为发电容量在100mw以上、要求脱硫效率较高的矿物燃料发电设备配 套的，但近几年来，这一脱硫工艺也在工业锅炉和垃圾电

分别介绍了石灰石―石膏法烟气脱硫技术与氨法烟气脱硫技术的特点,并从技术、经济、环保等方面对这两种湿法脱硫技术进行了比较。指出在短期内石灰石―石膏法脱硫技术仍将占据脱硫行业的主导地位,但氨法烟气脱硫技术更适合我国国情,具有广阔的发展前景。

石灰石——石膏湿法脱硫技术 技术特点 1．高速气流设计增强了物质传递能力，降低了系统的成本，标准设计 烟气流速达到4.0m/s。 2．技术成熟可靠，多用于55,000mwe的湿法脱硫安装业绩。 3．最优的塔体尺寸，系统采用最优尺寸，平衡了so2去除与压降的关 系，使得资金投入和运行成本最低。 4．吸收塔液体再分配装置，有效避免烟气爬壁现象的产生，提高经济 性，降低能耗。从而达到： a.脱硫效率高达95%以上，有利于地区和电厂实行总量控制； b.技术成熟，设备运行可靠性高（系统可利用率达98%以上）； c.单塔处理烟气量大，so2脱除量大； d.适用于任何含硫量的煤种的烟气脱硫； e.对锅炉负荷变化的适应性强（30%~100%bmcr）； f.设备布置紧凑减少了场地需求； g.处理后的烟气含尘量大大减少； h.吸收剂(石灰石)资源丰富，价廉易得； i.脱硫副产物（石膏）便于

烟气脱硫技术专题 研修班培训教材 石灰石-石膏法烟气脱硫 湿法系统设计讲义 编制:北京****有限公司 2005年12月北京 烟气脱硫技术专题研修班培训教材石灰石石膏法烟气脱硫湿法系统设计讲义 目录 1.概述........................................................1 2.典型的系统构成...............................................1 3反应原理.....................................................2 4系统描述.....................................................5 5.fgd系统设计条件的确认.....................