水热条件对硅酸盐水泥的水化及其干缩性能的影响分析

研究了电石渣掺量、磷渣与电石渣的不同混合粉磨方式以及改性后磷渣掺量对硅酸盐水泥凝结时间和强度的影响。结果表明:改性磷渣等量取代水泥后,凝结时间随磷渣掺量的增加而增加;在相同磷渣掺量下,凝结时间随电石渣掺量增加而减小。对于改性磷渣不同的混合粉磨方式,分别粉磨后在水中浸泡12h后效果最好,当磷渣掺量为30%,电石渣掺量为磷渣的40%时,初凝时间为143min,终凝为232min,略低于纯水泥的凝结时间。

昆明工业职业技术学院 毕业论文 题目：硅酸盐水泥的性能分析 姓名：赵华庚 系部：材料工程技术 班级：材料工程（1）班 学号：2009216003 指导教师：尹春晓 2011年11月08日 硅酸盐水泥的性能分析 目录 摘要⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 关键词⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 硅酸盐水泥的凝间⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 凝结速度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 假凝现象⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 调凝外加剂⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 缓凝剂⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 促凝剂⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 硅硅酸盐水泥的强度⋯⋯

硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 portlandcementandordinaryportlandcement 【标准名称】硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 【标准类型】中华人民共和国国家标准 【标准名称（英）】portlandcementandordinaryportlandcement 【标准号】gb175-1999 【标准发布单位】 【标准发布日期】1999-07-30 【标准实施日期】1999-12-01 【标准正文】 1范围 本标准规定了硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的定义与代号、材料要求、强度等级、技术要求、 试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存。 本标准适用于硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版 本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的

第七章硅酸盐水泥的水化和硬化 第一节硅酸盐水泥熟料的形成 一、硅酸盐水泥熟料的形成 水泥熟料矿物为什么能与水发生反应？主要原因是： 1.硅酸盐水泥熟料矿物结构的不稳定性，可以通过与水反应，形成水化产物而 达到稳定性。造成熟料矿物结构不稳定的原因是：<1)熟料烧成后的快速冷 却，使其保留了介稳状态的高温型晶体结构；<2)工业熟料中的矿物不是纯 的c,s,czs等，而是alite和belite等有限固溶体；(3)微量元素的掺 杂使晶格排列的规律性受到某种程度的影响。 2.熟料矿物中钙离子的氧离子配位不规则，晶体结构有“空洞”，因而易于起 水化反应。例如,c,s的结构中钙离子的配位数为6，但

硅酸盐水泥的水化硬化概述

硅酸盐水泥的水化硬化概述

用2种不同来源的镁渣作为水泥混合材配制镁渣硅酸盐水泥。研究了其标准稠度用水量、凝结时间、强度等基本性能,考察了镁渣对水泥干燥收缩的影响,并通过xrd、dsc/tg、sem等微观手段研究了镁渣在水泥中的作用效应。结果表明:镁渣作为水泥的混合材具有一定的减水缓凝效果;镁渣掺量在10%～30%范围内时,水泥样品符合通用硅酸盐水泥42.5r级的标准,掺量为35%～40%符合32.5r型复合硅酸盐水泥的要求;镁渣掺量为30%～40%时对水泥砂浆的干燥收缩有抑制作用;镁渣与水泥熟料水化产物发生反应,使水泥浆体结构更加致密。

利用微量热仪、无接触电阻率仪、化学结合水量分析等手段研究了磷渣粉对硅酸盐水泥水化特性的影响。结果表明,磷渣掺量为30%时,由于其存在少量可溶性磷,导致缓凝作用较强,大幅降低了水化开始时的放热速率,推迟诱导期、加速期和减速期的出现,延长了诱导期持续的时间,延迟了第二放热峰的出现,延缓了凝结时间,减少了水化热和化学结合水量。

渣对硅酸盐水泥水化硬化的影响研究

中热硅酸盐水泥与低热硅酸盐水泥 中热硅酸盐水泥与低热硅酸盐水泥，低热矿渣水泥是水化放热较低的品种，适用于浇制 水工大坝、大型构筑物和大型房屋的基础等，常称为大坝水泥。 由于混凝土的导热率低，水泥水化时放出的热量不易散失，容易使混凝土内部最高温度 达60℃以上。由于混凝土外表面冷却较快，就使混凝土内外温差达几十度。混凝土外部冷 却产生收缩，而内部尚未冷却，就产生内应力，容易产生微裂缝，致使混凝土耐水性降低。 采用低放热量和低放热速率的水泥就可降低大体积混凝土的内部温升。 降低水泥的水化热和放热速率，主要是选择合理的熟料矿物组成，粉磨细度以及掺入适 量混合材。 根据国家标准规定，中低热硅酸盐水泥有三个品种，即中热硅酸盐水泥（简称中热水泥）， 低热硅酸盐水泥（简称低热水泥）和低热矿渣硅酸盐水泥（简称低热矿渣水泥，水泥中含有 粒化高炉矿渣20－60%）。 中热水泥和低热水泥强度等级

?1994-2010chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net 第29卷　第4期河北理工大学学报(自然科学版)vol129　no14 2007年11月journalofhebeipolytechnicuniversity(naturalscienceedition)nov.2007 文章编号:1674-0262(2007)04-0117-04 低水灰比对硅酸盐水泥水化程度的影响 封孝信,孙晓华 (河北理工大学材料学院,河北唐山063009) 关键词:水化程度;低水灰比;水化产物;微观结构 摘　要:研究了低水灰比硅酸盐水泥的水化程度,

1 低水灰比对硅酸盐水泥水化程度的影响 封孝信孙晓华 （河北理工大学材料学院，河北，唐山市063009） 摘要：研究了低水灰比硅酸盐水泥的水化程度，并利用xrd和sem分析了其水化产 物的微观结构。结果表明在低水灰比条件下，水泥的水化程度较低，其硬化水泥浆体中 存在较多的未水化水泥；同时由于自身的密实性增强和体系的低孔隙率，使水泥水化产 物的结晶、生长情况也受到影响。 关键词：水化程度；低水灰比；水化产物；微观结构 1．引言 在混凝土设计和配制时，降低水灰比已经成为提高混凝土性能的主要技术措施，高 性能混凝土的水灰比一般≤0.38[1]。而依据powers和brownyard提出的水泥水化理论[2]， 当水灰比小于0.42时，水泥就不能完全水化。在低水灰比条件下，水泥的水化环境与普 通水灰比条件下不同，水化性能与微观结构都有其特殊性。基于此，本文

第七章硅酸盐水泥的水化与硬化 本章主要内容： 1.熟料矿物的水化 2.硅酸盐水泥的水化 3.水化速率 4.硬化水泥浆体 补充： 熟料矿物水化的原因 1.熟料矿物结构不稳定。 造成熟料矿物结构不稳定的原因是： ⑴熟料烧成后快速冷却，使其保留了介稳状态的高温型晶体结构； ⑵熟料中的矿物不是纯的c3s和c2s，而是alite和belite等有限固溶 体； ⑶微量元素的掺杂使晶格排列的规律性受到某种程度的影响。 2.熟料矿物中钙离子的氧离子配位不规则。 水泥的水化、凝结、硬化 ?水化－物质由无水状态变为有水状态，由低含水变为高含水，统称为 水化。 ?凝结－水泥加水拌和初期形成具有可塑性的浆体，然后逐渐变稠并失 去可塑性的过程称为凝结。 ?硬化－此后，浆体的强度逐渐提高并变成坚硬的石状固体（水泥石）， 这一过程称为硬化。 §7.1熟料矿物的水化

硅酸盐水泥的水化与硬化文件类型：ppt/microsoft powerpoint文件大小：字节 更多搜索：硅酸盐水泥水化硬化 第九章 硅酸盐水泥的水化与硬化 一,水泥熟料矿物的水化过程 水泥的水化:一种物质从无水状态变为含水状态或从含水少的状态变为含水多的状 态. 类型: 1,原物质不含水,与水作用后,变为含水化合物. 2,原物质本身含一定量的水,与水作用后,变为含水多的物质. 3,水解反应(加水分解) (一)水泥熟料矿物的水化原因 内因:熟料单体矿物及熟料颗粒结构不稳定. 外因:加入极性分子,可使熟料中的离子配位改变重排. (二),水泥的水化过程 水泥是一种多矿物组成的集合体,与水的相互作用很复杂,不仅各矿物的水化过程 互不相同,而且各矿物的水化又相互影响. 各矿物与水的作用,称为"一次水化作用"

石灰石硅酸盐水泥性能及其水化研究 摘要研究了石灰石不同掺量尤其是在大于10%的高掺量情况下对硅酸盐水泥力学性 能的影响，并试验研究了这种水泥的其他性能，探讨了其水化机理。研究表明，开发石灰石 硅酸盐水泥具有一定的工业价值。 关键词石灰石，石灰石硅酸盐水泥，力学性能，水化 用石灰石作混合材生产水泥(下称：“石灰石硅酸盐水泥”)能够降低水泥成本，扩大混合 材资源，增加水泥产量。尤其对矿渣、粉煤灰、火山灰等混合材短缺的地区来说，生产这种 水泥有更大的价值。但我国普通硅酸盐水泥国家标准中规定石灰石的掺量不得超过水泥重量 的10%，这在一定程度上限制了石灰石作混合材的潜力。本文以石灰石不同掺量对硅酸盐 水泥力学性能的影响为基础，探讨了石灰石作混合材对水泥水化的物理化学作用和对水泥石 结构的影响，并试验研究了石灰石硅酸盐水泥的其他性能。 1性能试验及结果 1.1试验材料 硅酸盐

硅酸盐水泥水化硬化过程中会释放大量的水化热,由此而产生的温度应力是导致混凝土出现裂缝的一个主要原因,对大体积混凝土的影响更为显著。因此,水泥混凝土水化热的研究长期以来受到国内外水泥和混凝土科学家及建筑工程界的重视。本文在总结前人关于水泥水化热研究方面提出的一些理论计算公式的基础上,综合分析了影响水泥水化热的因素,介绍了国内外关于水泥水化放热模型的最新研究进展以及水泥生产中降低水化热的技术措施。

用xrd,sem/edax和水泥净浆膨胀测定等方法对高镁中热水泥熟料-石膏系统的双膨胀中热水泥进行了研究,得到(1)在熟料中明显地存在着相互分散的颗粒尺寸约为5～7.5μm的方镁石颗粒;(2)双膨胀中热水泥强度和膨胀随so3含量的变化规律;(3)该水泥充分利用了钙矾石膨胀和水镁石膨胀,在28d龄期前主要依靠钙矾石膨胀,在28d龄期后主要依靠水镁石膨胀;(4)在适当的so3含量和mgo质量分数为4%～5%时,钙矾石膨胀和水镁石膨胀具有连续性、整体性和稳定性.

前言 本标准第、、条为强制性条款，其余为推荐性条款。 本标准参照欧洲水泥试行标准env197-1:2000《通用波特兰水泥》修订。 本标准代替gb175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、gb1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、 火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》、gb12958-1999《复合硅酸盐水泥》三个标准。 与gb175-1999、gb1344-1999、gb12958-1999相比，主要变化如下： ——全文强制改为条文强制（本版前言）； ——增加通用硅酸盐水泥的定义（本版第条）； ——将各品种水泥的定义取消（原版gb175-1999、gb1344-1999、gb12958-1999第3章）； ——将组成与材料合并为一章，材料中增加了硅酸盐水泥熟料（原版gb175-1999、 gb1344-1999、gb12958-1999第4

硅酸盐水泥指标控制分析

石灰石硅酸盐水泥性能及其水化研究 基本物理性能及强度 研究中分别采用上述两家水泥厂的原料配制石灰石硅酸盐水泥进 行物检试验，其中立窑原料配制的水泥采用2cm2cm2cm小试体进行。 试验结果分别见表4和表5. 从表4、表5可以看出，石灰石的掺入量为5%时，对水泥早期强 度有利，但掺石灰石对后期强度都不利，总的是降低强度。同时，石 灰石对抗折强度和抗压强度的影响不同：对抗折强度，当石灰石掺量 在5%左右时，各龄期抗折强度都呈最大值；对抗压强度，7d龄期时 的抗压强度增长与抗折强度大致相同，到28d、60d，与未掺石灰石 的硅酸盐水泥相比，任意掺量石灰石对强度都不利，且随石灰石掺量 增加强度下降。随着石灰石掺量增加，水泥的标准稠度下降，即需水 量减少，这对水泥强度发展有利。 表4回转窑石灰石硅酸盐水泥物理性能和强度 试验

价值工程 0引言 现如今，为了提高砂浆的早期强度，加快试验进程，往 往在硅酸盐水泥中添加适量的铝酸盐水泥和石膏，但是添 加这一复合体系，必然会影响硬化水泥石的干缩变形。本 文系统的研究了不同配合比下硅酸盐水泥-铝酸盐水泥- 硬石膏体系的干缩变形，并且将水泥石的干缩变形和失水 过程结合起来进行研究，同时还考虑了养护龄期的作用。 通过这些系统的研究，揭示了铝酸盐水泥和石膏对硬化水 泥石在干燥条件下的行为和作用机理，使人们对于硅酸盐 水泥-铝酸盐水泥-硬化石膏这一体系的干缩变形有更加 深刻的认识。 1试验详情 1.1原材料普通硅酸盐水泥：开封生产的42.5普通 硅酸盐水泥；铝酸盐水泥：河南登封熔料有限公司生产的 ca50-j9型铝酸盐水泥，烧结法生产；硬石膏：由北京建筑 材料科学研究总院提供；水：开封自来水。 1.2试验方法试验采用1

wh-ⅱ型超缓凝剂对硅酸盐水泥水化热及其它性能的影响 【摘要】本文着重研究了wh-ⅱ型超缓凝剂对硅酸 盐水泥水化、水化热、水化放热速率、凝结时间、强度等的 影响，运用xrd、sem对硅酸盐水泥的水化过程进行跟踪测 试，结果表明适量使用wh-ⅱ型缓凝剂可以得到合适的缓凝 效果和增强作用。 【关键词】硅酸盐水泥；水化热；水化放热速率；超缓 凝剂 theinfluenceofwh-ⅱsuperset-retardingagentonthe heatofhydrationandindicesofportlandcement chaogao,chenhong-zhou,gaoshao-xia,songzhi-long (dalianoceanuniversitydalianliaoning116023) 【abstract】this