双盘式渐开线测量仪测点位置调整方式

在标准齿轮若干精度指标的检测中,渐开线齿廓检验是一个重要且难度较大的检测项目,双盘式渐开线测试仪就是测量标准齿轮渐开线齿廓的高精度仪器之一。本文简要介绍了双盘式渐开线测试仪的测量原理,并利用采样定理着重分析了在测量过程中的数据采样问题,为渐开线齿廓检验中采样间隔的确定提供了依据。

在齿轮若干精度指标的测量中,渐开线圆柱齿轮的齿形检验是其中一个重要的检测项目,而且难度较大。双盘式渐开线测试仪就是测量标准齿轮渐开线齿廓的高精度仪器之一。本文简要介绍了双盘式测试仪的测量原理,并对测量仪的所采用的"无回差传递杠杆"进行了理论和实验验证,证明此机构对微量的误差来说,灵敏度很高,可以满足基准级渐开线测试仪的要求。

变位系数0l(取分圆直径一半） 模数2.5实际取值l（100 分度圆直径50齿向公差l100 基本齿槽宽e3.926990817齿向公差 精度等级6综合公差λ 公差单位1）1.707814174综合公差λ（取整） 公差单位2）0.713884694选用配合 总公差（t+λ）114.0838238esv 总公差（t+λ）(取整）114作用齿槽宽最小值evmin l（分圆周长一半）78.53981634实际齿槽宽最大值emax 齿距累积公差（fp）56.81134627作用齿槽宽最大值evmax 齿距累积公差（fp）57实际齿槽宽最小值emin 齿形公式因数3.125 齿形公差ff37

代号单位公式数值（例题） π3.141592654 m必须填写2.5 z必须填写30 αd必须填写30 g必须填写9 必须填写h/h 必须填写6 必须填写6 esv查表（必须填写）0 d75 db64.95190528 p7.853981634 cf0.1×m0.25 30圆齿根dei78.75 30平齿根dei79.5 37.5圆齿根dei78.5 45圆齿根dei78 0 从it12、it13或 it14中选取 30平齿根和圆齿根dfimin78 37.5圆齿根dfimin77.75 45圆齿根dfimin77.5 dii 30圆齿根和平齿根dii72.68725649 37.5圆齿根dii72.90683669 45圆齿根dii73.12919523 e3.926990817 emax 公差等级

渐开线花键计算方法[1] 模数m=3齿数z=15标准压力角αd=30°配合代号：h7/h7 分度圆直径d=m×z=45基圆直径db=m×z×cos(αd)=38.9711 周节p=π×m=9.42477796076937内花键大径dei=m×(z+1.5) =49.5外花键作用齿厚上偏差esv=0(根据>1463页表9-1-49或由公差代号计算)外花键渐开线起始圆直径 最大值：dfemax= 2×((0.5db)^2+(0.5dsin(αd)-(hs-0.5esv/tan(αd))/sin(αd))^2)^0.5= 41.8669(其中hs=0.6m=1.8)内花键小径dii=dfemax+2cf)= 42.47(其

渐开线花键变位系数的计算

gb/t17855-1999花键强度计算 术语代号单位数值 1输人转矩tn*m2203.615385 2输人功率pkw15模数2.5 3转速nr/min65齿数13 4名义切向力f1n135607.1006压力角30° 5分度圆直径dmm32.5屈服强度1250mpa 6平均圆直径dmmm拉伸强度1390mpa 7单位载荷wn/mm240.9009109输入功率15kw0.866025 8齿数z-13转速65r/min 9结合长度lmm50结合长度50mm 10压轴力fn01、输入转矩2203.61538n*m 11压力角a°302、单位载荷240.900911mpa 12弯矩mdn*

偶数齿 序号参数名称代号参数值 1模数m2 2齿数z32 3分度圆压力角α30 4分度圆压力角的弧度值rad0.523598776 5分度圆渐开线函数值invα0.053751494 6基圆直径db55.42562584 7量棒直径dre3.794 8最大跨棒距mmax69.619 9最小跨棒距mmin69.508 αmax*0.569788989 αmin*0.567147024 invαmax*0.0708819 invαmin*0.069803769 12实际齿厚最大值smax2.998597475 13实际齿厚最小值smin2.929597122 根据渐开线外花键跨棒距反算齿厚 10任意压力角弧度值 11任意压力角渐开线函数值 奇数齿 参数值 1.5 25 30 0.523598776 0.0537

渐开线花键拉刀设计计算1800c-216 序号计算项目符号计算公式或选取方法精度计算例计算例计算例 1模数m2.52.54 2齿数z161621 3分度圆直径df404084 4分圆压力角αf300.5235990.5235990.52359878 invαf0.0537510.0537510.05375149 5外圆直径de46(+0.170)dmax46.1746.1790.06 6内圆直径di40(+0.050)404080.2 7分圆弧齿槽宽sf5.37(+0.085+0.035)5.4555.4556.383 8预加工孔径do40(+0.050)domin404079.7 9拉削长度lo50.750.750 10工件长度l138138

偶数齿 序号参数名称代号参数值 1模数m3 2齿数z16 3分度圆压力角α20 4分度圆压力角的弧度值rad0.34906585 5分度圆渐开线函数值invα0.014904384 6基圆直径db45.1052458 7量棒直径dri5.176 8最大棒间距mmax45.377 9最小棒间距mmin45.178 αmax*0.468521785 αmin*0.460651861 invαmax*0.037585868 invαmin*0.035609044 12实际齿槽宽最大值emax6.5968954 13实际齿槽宽最小值emin6.502007818 根据渐开线内花键棒间距反算齿槽宽 10任意压力角弧度值 11任意压力角渐开线函数初值 奇数齿 参数值 1.5 19 30 0.523598776 0.053

利用车床对渐开线多头蜗杆进行抛齿操作,通过相对滑动和抛光剂的作用,达到抛光的目的。

为提高压磁式应力测量方法的实用性和测量精度,设计了一种用单片机控制的压磁式应力测量仪。首先论述了这种应力测量仪及其传感器的基本结构与工作原理,然后通过试验分析了这种测量仪的可行性。最后进行了实测试验,并对其非线性误差、重复性误差以及灵敏度进行了分析。实测结果表明:这种应力测量仪具有结构简单,使用方便,测量精度和灵敏度较高等特点。

讨论了渣浆泵上所采用的圆弧线、对数螺线和渐开线型线叶片的优缺点.根据对渐开线性质和几何关系的研究,并通过大量严格的运算和推导,得到了新坐标系中半径为r的圆弧线和渐开线的交点方程、叶片渐开线型线起点和终点的展开角方程,以及渐开线型线设计计算的有关公式.提出了潜水污水泵叶片渐开线型线的具体设计计算方法,列举了两个计算实例.实例表明,渐开线型线叶片应用于潜水污水泵能满足设计要求,并已在实践中取得了良好的效果.

比较分析已有钢轨测量仪器,研究了双l型测头五连杆钢轨外形测量仪,建立测量模型与逆解模型。针对不同测量规格钢轨的需要,对五连杆参数进行优化仿真。用matlab模拟编码器采样过程,对原理误差、编码器量化误差进行计算。理论分析结果表明:仪器能测量钢轨轨头以及轨头两侧下颚的外形,测量范围宽,为钢轨磨耗的研究提供可靠数据。

介绍了渐开线塑料齿轮注塑模具设计的关键技术。着重对齿轮模具的型腔设计、浇口设计及材料选用等方面进行了详细阐述,对渐开线塑料齿轮的模具设计进行了分析。结果表明,齿轮精度高,啮合情况好。

塑料齿轮在当今工业领域中的应用越来越广泛。注射成形是制造塑料齿轮的主要途径,故模具是决定塑料齿轮质量的关键。由于注射成形时塑料的变形与收缩影响齿轮的精度和寿命,所以对模具的型腔、浇口采用特殊的设计。

针对单体便携医疗装置功能单一、无网络通信功能的缺陷开发了腕式多功能无线生理指标测量仪。采用高性能低功耗微控制器,集成设计并实现了体温、血压、脉搏、心电、血糖等医学常用生理指标实时采集和测试功能,并通过蓝牙将测量数据及时传送给网络监护平台,完成对病人远程监护。对血压、脉搏、体温等生理指标进行测试,与单体医疗设备的测试结果进行比较,证明测试结果在正常范围内。血糖识别颜色与试纸测试结果一致。整体设计达到预期目标。

双盘式渐开线测量仪的测量误差源可以分为影响生成理论渐开线精度的误差因素、影响被测渐开线齿形在测量过程中位置精度的误差因素等.对所有误差源引起的测量误差进行了分析,并根据<测量不确定度评定与表示指南>(gum)与蒙特卡罗法计算了仪器测量渐开线圆柱齿轮(m=4、z=30、α=20°)齿形时的测量不确定度(u99)分别为0.67μm与0.54μm.对部分误差源进行补偿后,测量仪的测量不确定度(u99)分别为0.34μm与0.36μm.蒙特卡罗法消除了gum评定仪器测量不确定度过程中的一些缺点,评定的测量不确定度值更接近于真实值.经过分析可知,双盘式渐开线测量仪的测量精度可以满足1级(gb/t10095.1-2001)精度渐开线圆柱齿轮齿形的测量要求.

本文给出了一种别于传统设计方案的渐开线齿形硬质合金插齿刀设和相应ｃａｄ／ｃａｍ的数学模型，并通过实例计算验证了新方案的优越性，制造模型的可靠性。

关于硬质合金渐开线型插齿刀CAM模型的研究

输入 单位 t——传递转矩，n*mm180000 z——花键的齿数8 l——齿的工作长度mm90 ——平均圆的直径，矩形花键渐开线花键mm48 d——矩形花键为大径，渐开线花键为分度圆直径mm50 h——键齿工作高度mm1 各齿载荷不均匀系数一般取0.7-0.8，齿多时去偏小值0.7 花键连接许永挤压应力，见表（5-3-33）mpa35 许用压强见表（5-3-33）mpa30 挤压应力静连接mpa14.88095 p压强动连接mpa14.88095 静连接校核合格 动连接校核合格 矩形花键d46 矩形花键d50 48 c为倒角尺寸0.5 矩形花键h1 渐开线花键角度37.5或4537.5 渐开线花键m模数

我厂新试制的一种工件,其内孔为螺旋渐开线花键(见图),其参数为m_n=1.75、α=20°、β=30°、z=10。由于是螺旋花键,不能在一般拉床上拉削。在样品试制中,曾通过车削加工出渐开线花键。但车削加工精度低,劳