水平钢化玻璃生产线的PLC全自动控制

在水平钢化玻璃生产中，各种工艺参数的合理设置和准确控制决定了产品的产、质量，而合理设置涉及到参数设定时是否方便，也就是人机界面是否友好，准确控制在软件方面来说，则取决于如何将已确定的控制方案实施。本文介绍了作者在这方面的一些体会。

主要论述了使用水平钢化工艺方法对玻璃加热的加热原理,提出了快速加热玻璃温度的方法应用,为生产平、弯水平钢化炉的设备制造提供了理论依据。

首条大型水平弯钢化玻璃生产线投产

自动钢化玻璃生产线可行性 胶片法夹层 2016年8月 2 目录 企业概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.(1) 项目上马依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.(3) 技术改造项目概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.(4) 市场情况调查分析⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.(5) 投资概算及工程进度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.(7) 资金来源⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.(8) 经济效益分析及还贷款计划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.(8) 环境保护及技术培训⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.(11) 结论⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.(11) 3 一、企业现状 我厂创建于1978年,座落在邵水西路南端的戴家坪,是湖南 省最早生产汽车玻璃的专业厂家之一。现有职工378人，技术人 员108人，其中工程师15人，助

自动钢化玻璃生产线可行性 胶片法夹层 2016年8月 2 目录 企业概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.(1) 项目上马依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.(3) 技术改造项目概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.(4) 市场情况调查分析⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.(5) 投资概算及工程进度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.(7) 资金来源⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.(8) 经济效益分析及还贷款计划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.(8) 环境保护及技术培训⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.(11) 结论⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.(11) 3 一、企业现状 我厂创建于1978年,座落在邵水西路南端的戴家坪,是湖南 省最早生产汽车玻璃的专业厂家之一。现有职工378人，技术人 员108人，其中工程师15人，助

根据国家建委建材局的指示,我厂接受了试验大型平钢化玻璃的任务。这项任务对我厂来说,困难是很大的。我们厂建厂只有五年,生产平钢化只有不到一年的实践经验。但是在厂党支部的领导下,我们发扬“自力更生”、“艰苦奋斗”的革命精神,迎着困难上,批判了“等、靠、要”的懒汉懦夫思想,树立了“干、闯、造”的雄心壮志,经过8天的

玻璃的垂直钢化与水平钢化 作者：胡鲁编辑：发布日期：2009-9-1717:27:24点击：683评论：0 垂直钢化工艺是物理钢化法的一种，该系统主要由加热炉、压弯装置和钢化风栅三部分组成； 水平钢化法是使玻璃水平通过加热炉加热，然后经淬冷而使玻璃获得增强的一种工艺。水平 钢化法生产钢化玻璃的设备有气垫钢化炉和水平辊道钢化炉两种。 玻璃可用物理或化学方法得到增强，目前主要采用物理钢化法生产钢化玻璃。物理钢化是把 玻璃加热到低于软化温度后进行均匀的快速冷却，玻璃外部因迅速冷却而固化、而内部冷却 较慢。当内部继续收缩时使玻璃表面产生压应力，而内部为张应力，从而提高了玻璃强度和 热稳定性。按淬冷介质不同，物理钢化法可分为风冷钢化、液体钢化和固体钢化。物理钢化 的主要设备是钢化炉，它由加热和淬冷两部分组成，按玻璃的输送方式分为垂直钢化炉和水 平钢化炉两

钢化玻璃生产方法 工艺过程： 钢化玻璃是将玻璃加热到接近软化化温度（这时处于粘性流动状态）——这个 温度范围我们称为钢化温度范围（620℃—640℃），保温一定时间，然后骤冷而 成的，下面简单叙述钢化玻璃在加热和骤冷过程中的温度变化及应力形成过程。 a.开始加热阶段： 玻璃片由室温进入钢化炉加热，由于玻璃是热的不良导体，所以此时内层温度 低，外层温度高，外层开始膨胀，内层未膨胀，所以此时外层的膨胀受到内层 的抑制表面产生了暂时的压应力，中心层为张（拉）应力，由于玻璃的抗压缩 度高，所以虽然快速加热，玻璃片也不破碎。 注：从这里可以了解到玻璃一进炉，由于玻璃内外层有温差造成了玻璃内外层 的应力，因此厚玻璃要加热慢一点，温度低一点，否则因内外温差太而造成玻 璃在炉内破裂。 b.继续加热阶段： 玻璃继续加热，玻璃内外层温差缩小等内外层都达到钢化温度时玻璃板内等应 力。 c.开始骤冷阶段

本文对钢化玻璃生产流程实现微机控制的过程进行介绍,并对温度红外遥测、温度模拟量的v/f转换、变频调速及pp40微型打印机的接口作了讨论。

水平平弯钢化玻璃生产品线在京建设

我国第一条水平辊道式钢化玻璃生产线于1986年10月初在洛阳玻璃厂安装试车并顺利投入生产。该生产线从芬兰、奥地利、意大利、瑞士四个国家引进。主机设备包括:微机控制的玻璃自动切割生产线、玻璃的磨边(包括普通磨边与精磨抛光)、钻孔、锯槽、洗涤干燥设备和往复式水平辊道钢化机组。产品最大规格为3600×2440毫米,产品厚度范围为3—19毫米。机组年生产能力为75万平方米。各种高质量的车用钢化玻璃及建筑用钢化玻璃门、钢化玻璃

一九八四年平钢化玻璃质量检查评比工作于四月二十三至二十八日在秦皇岛市钢化玻璃厂进行。有十五个单位的近四十名代表参加了行检,对十家生产厂的产品进行了质量检查评

主要介绍了钢化玻璃生产工艺过程和钢化玻璃生产线的主要设备及其功能，以期为日后的相关工作提供参考。

钢化玻璃生产过程中的节能 郭防 摘要：钢化玻璃是普通平板玻璃经过物理或化学方法处理，使玻璃表面产生永久压应力层， 从而抵消使玻璃破坏的拉应力，而使其获得增强的一种二次加工制品。它的机械强度和热稳 定性都比普通平板玻璃高，同时一般玻璃破坏时碎片块大并呈尖角状，锋利如刀，极易伤人， 而钢化玻璃破碎时，碎片呈类似蜂窝状的钝角小颗粒，不易伤人，所以是应用较广的一种安 全玻璃。运用物理方法钢化玻璃，必须将普通平板玻璃加热到600度以上，然后迅速冷却， 这两项工序要耗费大量的热能与电能。因此在钢化玻璃中的节能降耗，许多科技人员作了大 量卓有成效的工作，并在生产中取得良好的效果。 关键字：钢化玻璃，节能，加热器。 abstract：toughenedglassiscommonflatplateglassthatunderphysicsorchemistry

钢化玻璃生产工艺介绍77页PPT

平面钢化玻璃关键工序生产工艺卡 产品规格 （mm） 传动速度上部温度 （℃） 下部温度 （℃） 加热时间 (秒) 淬火 压力（mpa）淬火时间 （秒） 喷嘴 位置 (mm) 气罐 压力 （mpa） 气罐 时间 （分） 5180-200710－720710－720170-23095-9850-60200.4-0.810－30 6180-200710－715710－715200-26085-9560-65250.4-0.810－30 8120-150690－700690－700330-42080-90110-190300.4-0.810－30 10118-130688－696688－696450-53070-80150-200350.4-0.810－30 12118-120685－690685－690

ics 中国建筑玻璃与工业玻璃协会标准 zbj/hb （玻璃机械装备）zbj/hb032－2007 水平辊道式弯钢化玻璃生产机组 2007-05-01发布2008-01-01实施 中国建筑玻璃与工业玻璃协会发布 3前言 为规范玻璃机械设备的制造，保证其质量，依据相关的国家标准和行业标准以及各企业设备的设计 制造和使用情况，制定本中国建筑玻璃与工业玻璃协会标准。 本标准将技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等内容作出通用规定。 本标准由中国建筑玻璃与工业玻璃协会机械装备专业委员会提出。 本标准由中国建筑玻璃与工业玻璃协会批准。 本标准起草单位:秦皇岛市运通玻璃机电技术有限公司。 本标准起草人:刘建辉、张明臣、孙郁春。 本标准参与起草单位:洛阳兰迪非标设备制造有限公司、福州杰科玻璃技术有限公司、泰姆巴伐朗 尼玻璃机械（天

本发明公开了一种钢化玻璃生产线，所述钢化玻璃生产线包括上片台、加热炉、风栅冷却段和下片台，玻璃板由输送辊道承载依次经过上述工位，其特征在于，该生产线上设置有连接所述加热炉出口端和所述风栅冷却段的进口端的气浮段，所述气浮段包括镜像设置在玻璃板行进通道上方和下方的气浮装置，所述气浮装置产生的气流支撑玻璃板通过，并预先冷却玻璃板，解决了玻璃板由加热炉在进入风栅冷却段时，玻璃板易弯曲变形的问题，并且不会留下辊印，使钢化玻璃的产品质量得到提升。

HTFⅢ水平钢化玻璃机组技术管理的体会

弯钢化玻璃生产厂家是专业生产弯钢化玻璃的制造商，它们通过特殊工艺将普通玻璃弯曲并强化，以满足各种建筑和装饰需求。这些厂家的产品广泛应用于幕墙、家具、汽车、船舶等领域，以其优良的耐候性、抗冲击性和安全性赢得了市场的认可。

辊道式玻璃水平钢化炉过程控制的设计

本文主要论述了使用水平钢化工艺方法对玻璃加热的加热原理，提出了快速加热玻璃的方法应用，为平、弯水平钢化炉的设备制造提供了理论依据。