水泥施工安定性问题

水泥的安定性是水泥检测项目中的重要指标之一,文章依据gb/t1346-2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》认真分析了影响水泥安定性检测的主要因素及控制措施,谨供借鉴。

介绍了水泥安定性的概念,分析了水泥安定性不合格的原因,并对检验水泥安定性的方法和水泥安定性不合理的处理方法进行了阐述,同时对混凝土稳定性的检测范围及检测方法进行了论述,从而为从事检测、监理、施工的技术人员提供参考。

水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性的测定 一、实验目的 1.熟悉并掌握各种测试仪器的构造和使用方法。 2.掌握水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性测定方法和影响因素的关系。 二、实验设备 实验设备主要包括：水泥净浆搅拌机、净浆标准稠度与凝结时间测定仪、沸煮箱、 雷氏夹。水泥净浆搅拌机的主要由搅拌锅、搅拌叶、传动机构和控制系统组成。水泥净 浆标准稠度与凝结时间测定仪构造如图1所示。它由铁座1与可以自由滑动的金属圆棒 2构成。松紧螺丝3可以调节金属棒的高低。金属棒上附有指针4，利用量程0~75mm 的标尺5指示金属棒下降距离。沸煮箱要求能在30min±5min内将箱内的试验用水由室 温升至沸腾并可保持沸腾状态3h以上，整个实验过程中不需补充水量。雷氏夹由铜质 材料构成，其结构如图2所示。当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，另

a水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 1、引用国标 gb/t1346-2001eqviso9597：1989 2、操作步骤 1)水泥净浆拌制 用水泥净浆拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s -10s内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出；拌和时，先锅放在搅拌机的锅座 上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅 中间，接着高速搅拌120s停机。 2)标准稠度用水量的测定步骤 拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振 动数次，刮去多余的净浆；抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆上，降 低试杆直至与水泥净浆表面接触

gb/t1346-2011水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 1、范围 本标准规定了水泥标准稠度用水量、凝结时间和由游离氧化钙造 成的体积安定性检验方法的原理、仪器设备、材料、试验条件和测定 方法。 本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、 粉煤灰硅酸盐水泥，火山灰质硅酸盐水泥，复合硅酸盐水泥以及指定 采用本方法的其他品种水泥。 2、规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文 件，仅注日期的版本试用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最 新版本（包括所有的修改单）试用于本文件。 jc/t727水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪 jc/t729水泥净浆搅拌机 jc/t955水泥安定性试验用沸煮箱 3、原理 3.1水泥标准稠度 水泥标准稠度净浆对标准试杆（试锥）的沉入具有一定助力。通 过试验不同含水量水泥净浆的穿透性

水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性试验 编号:c-5-2-□□□□-□□□□ 试验单位 合同号 样品名称 试验规程 jtj-058-94 样品来源 试验日期 试验结果 检测内容 国家规定 试验结果 标准 1 2 平均值 凝结 时间 初凝时间(时.分) ≥45分钟 终凝时间(时.分) ≤10.0小时 安定性 沸煮法 安定 雷氏法(mm) ≤5.0mm 标准稠度用水量 不变水量法(%) 调整水量法(%) 结论 试验负责人:

本方论述了水泥安定性检测的方法、检测过程中的影响因素及处理措施。

水泥安定性不合格对混凝土构件的影响

高钢渣掺量钢矿水泥体积安定性的研究

gb1346-2001 水泥检测细则 一.样品接受 1检查委托单与试样是否相符，若有差异与收样人进行核实。 2.将来样水泥搅拌均匀，通过0.9mm方孔筛，并记录筛余。 3.抽取6kg水泥装入密封的容器中，恒温存放24h。 二.样品检验 （一）.水泥胶砂强度检验（iso） 1采用标准 gb175-1999硅酸盐、普通硅酸盐水泥标准 gb1344-1999矿渣硅酸盐??gb/t3183-2003砌筑水泥 2范围 本标准规定了水泥胶砂强度检验基准方法。 本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、石灰石硅 酸盐水泥的抗折与抗压强度的检验。 3引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示 版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可 能性。 gb/

石灰安定性不良对水泥混合砂浆的影响

安定性是评价水泥性能关键性指标之一,现行试验规范要求水泥安定性检测条件是试件在100℃沸水中连续沸煮3h。但在青藏高原高海拔地区,因大气压力偏低,沸点达不到100℃,导致试验结果产生偏差,使安定性不合格的水泥用于混凝土构造物,给工程带来质量、安全上的隐患。室内和现场试验证明沸煮温度对安定性检测结果有决定性影响,当沸煮温度低于100℃时,雷氏夹膨胀量明显偏低。基于此,研发了一种能够保证安定性试验过程中控制温度在100℃的恒压沸煮设备,完善了在高海拔地区低气压环境条件下水泥安定性检测的试验操作方法。

如何对混凝土结构中水泥安定性的检测 金华市婺城区建筑材料试验室 李云仙 随着城市化进程的进一步扩大，混凝土作为一种商品已经被广泛运用，特别是对于我们 这种中小城市，其运用范围较往年有进一步的扩大，特别是城乡结合部。但是跟随而来的是 商品混凝土带来的负面问题也不在少数，特别是裂缝问题、而由水泥安定性不合格引发的裂 缝问题往往会被人忽略。 这是因为大部分人认为裂缝产生的原因是由于施工水平和混凝土本身固有的温差效应 产生的，往往忽略组成混凝土本身的原材料问题，如水泥的安定性不合格等。而水泥安定性 不合格，会导致水泥硬化后，产生不均匀的体积变化，即所谓体积安定性不良，就会使构件 产生膨胀性缝隙，降低建筑物质量，甚至引起严重事故。体积安定性不良的原因，一般是由 于熟料中所含的游离氧化钙过多。也可能是由于熟料中所含的游离氧化镁过多或掺入石膏过 多。熟料中所含的游离氧化钙或氧

通过对含钙量10%以上的高钙粉煤灰的物理化学改性,抑制高钙粉煤灰水泥安定性不良的弱点。结果表明:粉磨是解决高钙粉煤灰水泥安定性不良的有效途径,分别粉磨比混合粉磨效果更有利于安定性合格。其次,加水陈化的方法可有效消解游离氧化钙,使高钙灰的掺灰比例上升到70%,而安定性仍然合格。随高钙粉煤灰掺量的增加,浆体的流动性能变好,减水效果明显。

月日到达时间结果到达时间结果 新疆维吾尔自治区水泥质量统一表式wo1y 测定人 备注 测定日期 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性、细度测定原始记录 试样编号注水量 （ml) 注水时间 （h:min) 下沉深度 (㎜) 标准稠度 用水量 (%) 结论 标准稠度用水量凝结时间安定性细度 初凝(h:min)终凝(h:min) 测定人称样(g) 80μm筛余 量(g) 结果(%) 注：安定性结论分为合格、曲、松、裂、溃五类。

一、实验目的 1.熟悉并掌握各种测试仪器的构造和使用方法。 2.掌握水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性测定方法和影响因素的关系。 二、实验设备 实验设备主要包括：水泥净浆搅拌机、净浆标准稠度与凝结时间测定仪、沸煮箱、 雷氏夹。水泥净浆搅拌机的主要由搅拌锅、搅拌叶、传动机构和控制系统组成。水泥净 浆标准稠度与凝结时间测定仪构造如图1所示。它由铁座1与可以自由滑动的金属圆棒 2构成。松紧螺丝3可以调节金属棒的高低。金属棒上附有指针4，利用量程0~75mm 的标尺5指示金属棒下降距离。沸煮箱要求能在30min±5min内将箱内的试验用水由室 温升至沸腾并可保持沸腾状态3h以上，整个实验过程中不需补充水量。雷氏夹由铜质 材料构成，其结构如图2所示。当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，另 一根指针的根部再挂上300g质量的砝码时

水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性的测定 testmethodsforwaterrequirementofmormalconsistency,setting timeandsoundnessoftheportlandcement 一、实验目的 1.1熟悉并掌握水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检测方法的原理、仪器设 备、材料、试验条件和实验方法。 1.2掌握水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性测定方法和影响因素的关系。 二、实验原理 2.1水泥标准稠度 水泥标准稠度净浆对标准试杆（或试锥）的沉入具有一定阻力。通过实验不同含水量净 浆的穿透性，以确定水泥标准稠度净浆中所需加人的水量。 2.2凝结时间 试针沉入标准稠度水泥净浆至一定程度所需要的时间 2.3体积安定性 雷氏法是通过测定标准水泥净浆在雷氏夹中沸煮后试针的相对位移表征其体积膨胀

施工中误用了安定性不良的水泥应作如何处理

本文从建筑物诊治的角度出发分析了混凝土稳定性检测的技术难度,介绍了实践中对混凝土稳定性试验项目的设置及工程实例。

通过对不同钢厂不同工艺处理钢渣砂和砂浆压蒸试验，说明压蒸粉化率更为直观的反映钢渣砂因游离氧化钙和游离氧化镁遇水膨胀造成砂浆的体积稳定的情况；通过掺加标准砂后混合钢渣砂的压蒸粉化率试验及砂浆试块压蒸后体积的测试，研究了钢渣砂浆体积稳定的规律，证明了随着钢渣砂压蒸粉化率的降低，砂浆试块压蒸后的体积稳定性逐渐提高；结果表明当钢渣砂压蒸粉化率降至5．9％时，砂浆试块压蒸后体积完好强度提高，砂浆试条压蒸膨胀率满足水泥压蒸膨胀率不大于o．80％要求。

水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性的测定 一、实验目的 1.熟悉并掌握各种测试仪器的构造和使用方法。 2.掌握水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性测定方法和影响因 素的关系。 二、实验设备 实验设备主要包括：水泥净浆搅拌机、净浆标准稠度与凝结时间 测定仪、沸煮箱、雷氏夹。水泥净浆搅拌机的主要由搅拌锅、搅拌叶、 传动机构和控制系统组成。水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪构造如 图1所示。它由铁座1与可以自由滑动的金属圆棒2构成。松紧螺丝3 可以调节金属棒的高低。金属棒上附有指针4，利用量程0~75mm的标尺 5指示金属棒下降距离。沸煮箱要求能在30min±5min内将箱内的试验 用水由室温升至沸腾并可保持沸腾状态3h以上，整个实验过程中不需 补充水量。雷氏夹由铜质材料构成，其结构如图2所示。当一根指针的 根部先悬挂在

通过对钢渣砂单掺、钢渣石单掺和钢渣微粉、钢渣砂石复掺的混凝土安定性进行评价与分析,确定了钢渣用于混凝土的合理掺量,并通过工程应用验证其实际效果。试验表明,采用"混凝土评定方法"评定钢渣在混凝土中的安定性更为合理,单掺钢渣砂时掺量应控制在50%以下,单掺钢渣石时掺量宜控制在30%以内;钢渣微粉、钢渣石复掺于混凝土时,钢渣微粉替代20%的矿粉,随着钢渣石掺量的提高,钢渣砂的安全掺量逐渐降低,当钢渣砂掺量为35%时,钢渣石掺量不宜超过25%。实际工程应用效果表明,掺钢渣的混凝土性能满足设计和使用要求。