水泥磷渣水化体系缓凝现象及水化特性

为了探讨缓凝剂硼砂(b)对磷酸镁水泥(mpc)的作用机理,测试和分析了不同掺量硼砂(b)的磷酸镁水泥(mpc)浆体的凝结时间、ph值、体系温度以及硬化体的强度和微观结构。结果表明:硼砂在一定掺量范围内对磷酸镁水泥(mpc)浆体有较明显的吸热降温促进作用和调节ph值作用,两种作用均可减慢浆体的水化反应速度且进一步影响硬化体的微观结构形貌和强度。由此推论硼砂在磷酸镁水泥(mpc)浆体中,除在mgo表面形成保护膜外,还通过降低体系温度和调节浆体ph值进而减慢水化反应速度来延缓浆体的凝结,随着硼砂(b)掺量的变化,不同因素起主导作用。

本文对磷石膏低碱度水泥的研究、生产、水泥性能及其水化产物、水泥石显微结构及由此获得的早强性、低碱性、微膨胀性等机理作了简明阐述

磷酸镁水泥的水化过程调控及其结构演变盐城工学院李志鹏2013.06 1 磷酸镁水泥水化过程调控及其结构演变 摘要：针对磷酸镁水泥（mpc）凝结速度难以控制的缺点，用mgo、kh2po4、 复配缓凝剂（硼砂+氯化钠）和水制备了凝结时间可控、强度高的新型mpc胶 凝材料。研究了硼砂和氯化钠复合添加剂对磷酸镁水泥的性能的影响，分析了其 初始水化过程中的相组成及形貌的演变，探讨了其缓凝机理。研究结果表明：单 独添加硼砂或氯化钠时，磷酸镁水泥的凝结时间有所延长，但都不超过15min， 且掺量较大时，强度大幅下降。而添加适量硼砂与氯化钠复配的缓凝剂后，能显 著延长磷酸镁水泥的凝结时间。xrd分析表明添加复合缓凝时，有kmp、 mg2(b2o5)、5mg(oh)2·mgcl2·8h2o三种水化产物，但m

利用微量热仪、无接触电阻率仪、化学结合水量分析等手段研究了磷渣粉对硅酸盐水泥水化特性的影响。结果表明,磷渣掺量为30%时,由于其存在少量可溶性磷,导致缓凝作用较强,大幅降低了水化开始时的放热速率,推迟诱导期、加速期和减速期的出现,延长了诱导期持续的时间,延迟了第二放热峰的出现,延缓了凝结时间,减少了水化热和化学结合水量。

无熟料高炉矿渣水泥(简称nsc)的水化反应取决于高炉矿渣粉(简称gbfs)的碱度、化学成分、玻璃化率以及激发剂的种类和数量。本文以废石膏和废石灰作为激发剂对高炉矿渣粉的水化结构进行了xrd、dta、sem、ph分析,并提供了配制nsc的理论依据。

采用丽江42.5中热水泥,攀钢集团水淬高钛矿渣,对ca(oh)2、naoh及na2co3等碱激发剂激发高钛矿渣的早期活性进行了研究,并探讨了高钛矿渣的化学活化技术及其活化机理,以期为高钛矿渣的综合利用提供理论支持。结果表明:激发剂的掺量不宜过大,最优掺量范围为4%～6%;ca2+对掺高钛矿渣复合胶凝体系的激发效果较好,且在oh-存在的条件下,早期激发效果更佳。机理分析表明,ca2+和oh-对高钛矿渣活性的激发,主要是依靠oh-的极化作用,形成具有胶凝作用的水化casio4等产物,且当溶液中ca2+和so42+共存时,能较大程度地激发高钛矿渣的潜在活性。

矿渣水泥水化和温度发展

对废旧刨花、废旧纤维、新鲜刨花三者的水泥水化特性进行了试验和分析。结果表明,预处理可明显改善木质材料与水泥亲和性,从阻凝系数和水化时间看,其作用效果依次为1%naoh、热水、冷水;材料特性对水泥水化特性有影响,从阻凝系数和水化时间看,新鲜刨花对水泥-木质材料混合物的阻凝系数最小,到达最高水化温度时间最短,其次是废旧纤维,废旧刨花最后;经过预处理的木质材料,其水泥水化适合系数都大于68%,都适合半干法生产水泥复合板。

水泥水化和硬化 水泥的凝结和硬化，确切的说应该是一个复杂的物理—化学过 程，其根本原因在于构成水泥熟料的矿物成分本身的特性。水泥熟料 矿物遇水后会发生水解或水化反应而变成水化物，由这些水化物按照 一定的方式靠多种引力相互搭接和联结形成水泥石的结构，导致产生 强度。普通硅酸盐水泥熟料主要是由硅酸三钙（3cao·sio2）、硅 酸二钙（β-2cao·sio2）、铝酸三钙（3cao·al2o3）和铁铝酸四钙 （4cao·al2o3·fe2o3）四种矿物组成的，它们的相对含量大致为： 硅酸三钙37～60％，硅酸二钙15～37％，铝酸三钙7～15％，铁铝 酸四钙10～18％。这四种矿物遇水后均能起水化反应，但由于它们 本身矿物结构上的差异以及相应水化产物性质的不同，各矿物的水化 速率和强度，也有很大的差异。按水化速率可排列成：铝酸三钙＞铁 铝酸四钙＞硅酸三钙＞硅酸二钙。按

研究矿渣掺量对矿渣-水泥复合胶凝材料体系水化反应动力学过程的影响。结果表明:复合胶凝材料体系的水化放热速率随矿渣掺量增加和水化温度的降低而下降;非蒸发水含量随矿渣掺量的增加呈现先增大后降低的趋势,当矿渣掺量为30%时,非蒸发水含量达到最大值;复合胶凝材料体系的抗压强度随矿渣掺量的增加而降低,且复合胶凝材料体系抗压强度在28d前增幅较大,在28d后增长趋于平缓。从sem照片上可以看出,矿渣掺量不超过30%的复合胶凝材料体系中,部分凝胶与晶体紧密结合在一起,试样微观界面结构较为致密。

低水化热水泥有哪些?如何降低水泥水化 热? 在装修房子当中,水泥是常用的,也是必不可少的材料,打地基 或者是墙面装修又或者是室内装修,都不能少了水泥的存在, 在大面积用水泥的时候,低水化热水泥有哪些?如何降低水泥 水化热?等问题是众多的人在装修时所关心或者遇到的,现在 一起来了解下吧。 低水化热水泥有哪些症状 1、水泥与水作用放出的热,称为水化热,以焦/克(j/g)表示。 一般来说,水泥的水化过程从heatevolutionrate的角度来 讲,可以分为三个阶段:一阶段可以称为dormnantperiod,在初 始时刻,水泥颗粒和水接触并反应,放热率很快,但是由于石膏 的存在,在水泥粒子的表面会形成一层钝化模,使放热率降低, 第二阶段可以称为phase-boundaryreaction阶段,这一阶段水 泥水化热释放率快,

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第31卷　第9期 2009年5月 武　汉　理　工　大　学　学　报 journalofwuhanuniversityoftechnology vol.31　no.9 　may.2009 doi:10.3963/j.issn.167124431.2009.09.007 磷酸镁水泥水化机理研究 夏锦红1,袁大伟1,王立久2 (1.河南新乡学院建筑工程系,新乡453003;2.大连理工大学土木水利学院,大连116024) 摘　要:　在磷酸镁水泥现有水化理论的基础上,通过对其水化过程的深入探讨,进一步分析了磷酸镁水泥的水化机理。 同时从理论上为磷酸镁水泥的缓凝问题提出了一条新的解决思路,为磷酸镁水泥的应用开辟了新的途径。 关键词:　磷酸镁水泥;　缓凝机理;　水化机理;　缓凝剂 中图分类

研究磷铝酸盐水泥早期水化过程,并探讨其水化机理。利用无电极电阻率测定仪(erm)、交流阻抗谱测定仪(eis)和水泥水化热测试仪(hht)分析水化过程的电性能和水化放热率变化规律,并将3种测试手段相结合研究早期水化特性。研究结果表明:电性能和放热率变化可用来描述磷铝酸盐水泥早期水化进程,且可将水化进程分为溶解期、诱导期、加速期和减速期4个阶段;体系电阻率和放热量随水化程度增加而增大,其相应微分曲线变化反映了其特有的水化反应特征;而交流阻抗谱图主要表现为nyquist图形和电阻的变化;磷铝酸盐水泥早期水化的电性能和放热率变化是其特有的水化产物和水化过程的体现。

为节约水泥熟料,对在矿渣水泥(简称p·s)中掺用石灰石的方法进行了试验。结果表明,p·s中c3s的早期水化反应率随石灰石粉的取代率和粉末度的增加而增加,龄期28d的水化反应率则与p·s基本持平;c3a的水化反应率在龄期1d内明显下降,但此后的水化反应率与p·s中c3a的水化反应率大致相同;石灰石主要在龄期7d内参与水化反应,且与c3a的水化反应密切相关。

以高炉矿渣作为磷酸镁水泥(mpc)的活性混合材料,研究了mpc的凝固时间、力学性能、物相组成和显微结构,并探讨了矿渣mpc的作用机理。实验固定磷镁比为25%,硼镁比为7.5%,矿渣掺量分别为磷镁总质量的0%、10%、20%、30%和40%。结果表明,矿渣参与了水化反应并提高了mpc的胶凝性能,随着矿渣掺量增大,矿渣mpc的抗压强度提高,但矿渣水化产生的膨胀应力会破坏mpc的内部结构,因此其抗折强度随矿渣掺量增大而降低。矿渣mpc的主要水化产物为六水合磷酸镁铵(mgnh4po4.6h2o),矿渣的掺入使凝胶相增加,并有部分ca2+进入mgnh4po4.6h2o晶格,使水化产物的形貌、大小发生变化。样品中剩余较多死烧镁和矿渣颗粒,可起骨料作用。

采用x射线衍射测试方法,对7d、28d、90d三个水化龄期的白云岩石粉-水泥胶凝体系水化产物的晶体相进行了研究分析,并研究了粉煤灰对白云岩石粉-水泥胶凝体系水化的影响。结果表明:随着龄期的发展,白云岩石粉-水泥胶凝体系水化产物中camg(co3)2晶体相的衍射峰强度有变化,且在90d龄期ca(oh)2晶体相的衍射峰强度减弱,说明白云岩石粉在水化后期一定程度上参与了反应;但与粉煤灰相比,其活性较低。

水泥水化及硬化机理

研究锗废渣掺入水泥及膏体后对其水化凝结规律的影响。将锗废渣以不同比例掺入水泥,经研究发现锗废渣不同掺量可以对水泥水化凝结起到调节作用。在此基础上,将尾砂和锗废渣以不同比例配制成膏体,发现锗废渣对膏体凝结起到了促凝的作用,而且掺量越大,效果越明显。经分析认为,锗废渣的掺入使水化反应生成更多的钙矾石,从而降低尾砂中zn2+对膏体的缓凝作用。这为进一步研究将锗废渣掺入膏体调节膏体凝结时间提供理论依据。

矿渣(slag)作为水泥的一种重要混合材,具有易磨性差、自身水硬性、污染环境等缺点而限制了其应用,所以矿渣对水泥水化影响的研究成为水泥科学研究领域的热点问题之一。本文从矿渣不同品种和用量方面介绍了矿渣对水泥水化的影响,综述了近年来国内外矿渣对水泥水化影响的研究进展,介绍了近十年矿渣在水泥中的应用,展望了未来矿渣在水泥方面的发展趋势。

冶金分析,2008,28(11):50256 metallurgicalanalysis,2008,28(11):50256 文章编号:1000-7571(2008)11-0050-07 不同矿渣水泥水化情况的微观分析 周胜波31,李庚飞 2 (11渭南师范学院化学化工系,陕西渭南714000;21渭南师范学院环境与生命科学系,陕西渭南　714000) 摘　要:对矿渣熟料水泥和矿渣石灰水泥水化过程进行了扫描电镜(sem)分析。结果表明: 在水化的早期,主要是熟料的水化,太钢矿渣粉也出现了水化的迹象;随着水化的进行,矿渣水 化加强,同时两种矿渣水泥的水化产物几乎可以把矿渣的表面全部覆盖;在28d的水化产物 中氢氧化钙更加明显,呈现的是层状,说明氢氧化钙的量在矿渣水泥中从3d到28d一

为了研究无熟料高炉矿渣水泥(简称ncsc)的水化反应特征,设计不同配合比的ncsc,并进行了xrd、dta、sem试验.结果表明:ncsc的水化反应受高炉矿渣粉的碱度、化学成分及玻璃化率的影响外,很大程度上取决于石膏的使用量,并与高炉矿渣存在着最佳配合比;ncsc在水化过程中龄期7天内生成的钙矾石(3cao·sio2·3caso4·31h2o)是提供早期强度的主要来源,而7天后生成的c-s-h系列水化物是提供其后期强度的主要因素;ncsc在水化过程中几乎不生成氢氧化钙.