水泥厂窑尾排风机故障诊断和分析

本文阐述利用点检仪器vb7对id风机进行检测跟踪,发现其振动超标,通过频谱及相位分析,找出故障原因,更换游动端轴承,调整联轴器对中,并利用vb7对叶轮不平衡进行现场校正,成功解决了风机振动大的问题。

主排风机故障影响煤磨产量的分析处理

概述了排烟风机振动的状况、参数和特征。用entek电机诊断仪对电机进行测试,通过振幅波动及相位不稳定、起停机振幅突变和振动频谱,对其振动原因进行反向推理分析。强调了解设备结构、掌握振动机理的重要性。

某技改工程生料磨投料试运转后不久窑尾排风机与烟囱连接风管发生振动,给设备的安全运转和整个生产线的稳定生产带来很大的安全隐患。笔者就振动原因及处理方法作一介绍。

0前言山西天脊集团高平化工有限公司尿素生产装置于2006年建成投产,设计能力年生产合成氨400kt、大颗粒尿素600kt。采用32台固定层间歇式造气炉供气,考虑到气柜出口到原料气压缩机入口管线较长,在气柜出口设置9台armh型罗茨鼓风机加压(正常运转时8开1备)。

我公司2500t/d生产线采用y4-73-11№20.5d窑头排风机及3.3m×21.7m推动篦式冷却机。2010年11月中旬某日8:00接班后,巡检工反映窑头排风机振动严重,中控调节该风机风门,未见效果。10:06该风机轴承温度突然上升至150℃达到量程上限,操作员立即减小篦冷机通风,关闭窑头排风机,然后采取了得当的应急处理措施,使窑能在此期间正常运行。

大型离心风机是熟料烧成系统的重要组成部分,风机选型设计合理与否直接关系到系统用风是否匹配,能耗指标是否符合国家所规定范围。早期风机制造和设计选型上均存在功率偏大,风机效率低下,浪费能源,使用成本高,电耗高,风机制造噪声超出标准规范等问题,在一定程度上给企业带来较大负担。我公司5000t/d熟料生产线窑头窑尾主排风机风量、风压、风机效率各项指标均低,且运行噪声大,电耗高,壳体振动大,须对风机实施技术改造。

窑尾排风机及调速系统技术改造

1.故障一台are-250hs型罗茨风机,功率108kw,运行约30min后,突然电流急速升高,随后跳车,当即检查发现风机已无法盘动。解体检查风机,发现轴承箱内润滑油变黑,骨架油封安装方向装反,两叶轮之间,叶轮与机壳之间以及叶轮与前后墙板之间

分析d800风机振动故障,根据振动时域和频域波形及相关数据查找故障原因,进行故障诊断和处理。

高压变频调速装置技术要求 第一部分设备概况和要求 1、主要设备参数 安装位置设备电源电压电机额定功率方式数量 窑尾废气处理窑尾排风机10kv±10%,ac yrkk630-8 710kw 一拖一1套 窑头废气处理窑头引风机10kv±10%,ac ypt500-8 355kw一拖一1套 2、范围 本技术规格书包括高压交流变频调速装置在设计、制造、材料、测试、检验、运输和 验收等方面的最低要求。 3、定义 本技术规格书用到的名称定义如下： 项目：陕西北元化工100万吨/年聚氯乙烯循环综合利用项目(二期)配套熟料3000 吨/日水泥生产线 业主：陕西北元化工集团公司水泥项目部。 设计：新疆凯盛建材设计研究院。 供货商：是指按照本技术规格书的要求为业主设计、制造、提供成套设备的公司或厂 家。 分包商：负责设计和制造分包合同所规定设备的公司或厂家。

1996年4月,我们用902机器分析仪/数据采集器测试了许昌卷烟厂“七五”、“八五”两条线的制丝设备、卷接包设备及通用设备上某些关键部位共228个测点,结合日常点检工作,取得了较好的效果,至1996年11月共发现3台super9机组的大风机和膨化塔风机、卧打风机、七五卷接的接装风机及冷却电机等故障。下面所述空调风机的故障诊断为其中突出一例。空调器是保证卷接包车间工作环境温度和湿度的关键设备,因为空调器室内负压非常大,加上内部潮湿、黑暗,所以,安全规程规定设备运行时,人员不得入内。1996年7月份,“七五”空调室隔壁的包装车间一台大修设备正处于调试阶段,已近两个月未能交验,原因是设备的水平调好不久就发生变动,致

　 ２８卷　第９期 ２０１１年９月 微电子学与计算机 ｍｉｃｒｏｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ　＆ｃｏｍｐｕｔｅｒ ｖｏｌ．２８　ｎｏ．９ ｓｅｐｔｅｍｂｅｒ　２０１１ 收稿日期：２０１０－１２－１５；修回日期：２０１１－０１－２３ 基金项目：国家自然科学基金项目（６０７７３１４２） 风机故障诊断系统中的振动信号分析与实现 杨　舟 １，王　红 １，杨士元１，胡　喜 ２ （１清华大学自动化系，北京１０００８４；２西门子中国研究院，北京１０００８０） 摘　要：文中介绍了风力发电机故障诊断系统中基于ｄｓｐ的振动信号分析过程及实现．该信号分析模块利用 ｔｍｓ３２０ｃ６７１３丰富的片上资源完成了对多路高速高精度采样信号的实时获取，对各路信号采样频率、分析方式的 灵活配置，对原始信号的ｒｍｓ（ｒｏｏｔ　ｍｅａｎ　ｓｑｕａｒｅ）、峰峰

振动分析技术在转炉除尘风机故障诊断中的应用

送风机和排风机的作用 a、正压送风机主要用于向疏散通道内送风，以维持其与相邻区域间的正压，防止烟气侵入影响疏 散。 b、补风送风机主要用于大型地下车库内部自然补风不足的防烟分区，以保证排烟时该排烟分区内 空气的补充，避免因补风不足导致排烟效果下降。 c、排风机主要用于排除有有害气体发生的房间或空间中的有害气体，并保持其内部的负压，以免 有害气体扩散污染其它房间或空间。有害气体泛指对整个建筑内部空气环境有影响的气体，如厕所的污浊 空气、开水间的湿气、吸烟室的烟气、厨房的油烟、车库内的汽车尾气等； d、排烟风机主要用于在火灾初期排除火灾区域内的烟气，防止火灾随烟气扩散漫延至其它区域， 确保内部人员的疏散。 送风机和排风机的异同 a、二者绝对是不同的风机，不可能兼用； b、消防系统中送风机只有二种，一种是正压送风机，一种是排烟补风机，其作用都是将外部空气 引入建筑内部；

回转窑非标准排风机的设计

窑尾排风机温度检测报警电路的误动作分析

我公司7200t/d熟料生产线回转窑规格φ5.2m×78m,采用在线型喷腾式分解炉+双系列五级预热器,熟料生产线是窑尾排风.在项目设计之初,给风机厂家提供的工艺参数(全压4250pa,正常运行温度150℃,最高温度250℃,风量1150000m3/h)和实际工况下的运行参数偏差较大,造成风机能耗高.针对此问题,我公司多次在工况下测量风机参数,对测量结果分析认为风机设计参数不合理,应该按照工况下的实测数据重新设计风机,通过对风机的改造能够达到节能效果,经过我公司生产技术部和豪顿华风机公司两方共同研究认为比较合理的工艺参数应为风机全压3000pa,运行温度100℃,最高温度150℃.此后豪顿华风机公司根据工况实测参数进行了风机制作.

介绍了宝钢集团新疆八一钢铁股份公司冷轧薄板厂酸再生机组使用的德国fyma钛离心风机典型故障的分析诊断过程及解决措施。

本文以某厂排风机为例系统分析了氧化铝回转窑窑尾排风机振动的原因及其表现形式,通过测试、分析,诊断出设备运行中常见的不同振动的原因,并提出了相应的解决措施。在烧结法生产氧化铝的行业中,回转窑的运转率是企业生产中一个至关重要的技术经济指标,而窑尾排风机技术性能的好坏直接影响回转窑的运转率和设备台时产能。排风机在运行过程中常出现各种原因的振动,当振幅达到一定的数值时,必须停机处理,否则就有飞车的危险。

蒸排风机在机组整体更换后,出现风机轴承温升过快、温度过高的现象,对此进行检测诊断,最终确定原因是:电机与风机距离过远,导致两半联轴器联结后引入过大轴向力,造成机组轴承配合间隙过小而使轴承运转时过热。

1概述交流变频调速器是当今世界上应用最广、效率最高、性能最好的新技术之一,我公司二厂自一九九六年投产以来进行的一系列技改,大部分离不开变频器的应用。本厂有两台φ3.5×145米回转窑,窑尾排风机传动电机原采用高压电机,1998年12月1日,2＃窑尾排风机改用变频器,