双面镗削组合机床夹具设计

2013年机床夹具设计原理课程设计任务书 机床夹具设计原理课程设计是在学完了机械制造工艺学、进行了课程实习之后的下一个教学环节。它 一方面要求学生通过设计能获得综合运用过去所学过的全部课程进行工艺及结构设计的基本能力，另外， 也为以后作好毕业设计进行一次综合训练和准备。 一、设计的目的和要求 （1）学会运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在课程实习中学到的实践知识，正确地解决一个零 件在加工中的工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量，学会能够获得根据被加 工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理而能保证加工质量的夹具，使所学的理论知识能 密切结合实际。培养同学分析问题和解决问题的能力，以巩固所学的理论知识。 （2）在设计过程中，需要综合运用以前学过的各类课程有关知识（如数学、物理工程力学、机械原理、 机械零件等、切削原理、公差与技术测量、金属工艺学、金属切削刀具、金属切

1/41 前言 组合机床是以通用部件为基础，配以按工件特定形状和加工工艺设计的专用 部件和夹具，组成的半自动或自动专用机床。 组合机床一般采用多轴、多刀、多序、多面或多工位同时加工的方式，生产 效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化，可根据需 要灵活配置，能缩短设计和制造周期。因此，组合机床兼有低成本和高效率的优 点，在大批、大量生产中得到广泛应用，并可用以组成自动生产线。组合机床在 汽车、摩托车和压缩机等制造部门有广阔的发展前景。 夹具是组合机床的重要级成部件是保证加工精度的关键部件，其设计工作是 整个组合机床设计的重要部分之一。 编者 2012年4月 2/41 第1章组合机床总体设计 1.1组合机床的概述 组合机床（transferandunitmachine）是以系列化和标准化的通用部件为 基础，配以少量专用部件对一种或多种工件按

目录 前言........................................................................................................................1 课程设计任务书............................................................................................................2 一、零件的分析............................................................................................................3 1.1零件的作用....................

目录 前言2 课程设计任务书3矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。 一、零件的分析4聞創沟燴鐺險爱氇谴净。 1.1零件的作用4残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。 1.2零件图样分析4酽锕极額閉镇桧猪訣锥。 1.3零件的工艺分析5彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。 二、确定毛坯6謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。 2.1确定毛坯种类：6厦礴恳蹒骈時盡继價骚。 2.2确定铸件加工余量及形状：6茕桢广鳓鯡选块网羈泪。 三、工艺规程设计7鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。 3.1选择定位基准：7籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。 3.2制定工艺路线7預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。 3.3机械加工余量、工序尺寸及公差的确定8渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。 四、各工序的加工参数计算9铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。 4.1铣底平面9擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。 4.2钻ф9孔及锪ф13的沉头孔11贓熱俣阃歲匱阊邺

精品文档 精品文档 1.绪论 1.1组合机床的特点 组合机床是由大量的通用部件和少量专用部件组成的工序集中的高效率专用机床。 它能够对一种（或几种）零件进行多刀、多轴、多面、多工位加工。在组合机床上可以 完成钻孔、扩孔、铣削磨削等工序，生产效率高，加工精度稳定。 组合机床与通用机床、其他专用机床比较，具有以下特点： （1）组合机床上的通用部件和标准零件约占全部机床零、部件总量的70～80%，因此 设计和制造的周期短，投资少，经济效果好。 （2）由于组合机床采用多刀加工，并且自动化程度高，因此比通用机床生产效率高， 产品质量稳定，劳动强度低。 （3）组合机床的通用部件是经过周密设计和长期生产实践考验的，又有厂成批制造， 因此结构稳定、工作可靠，使用和维修方便。 （4）在组合机床上加工零件时，由于采用专用夹具、刀具和导向装置等，加工质量靠 工艺装备保证，对操作工人水平要求不高。

1绪论 对于连杆双端面铣削，我们一般采用组合机床，在保证连杆加工精度的基础 上，以达到大批量的生产，减少连杆加工时间，从而达到缩短零件的生产周期， 减少成本。利用一定的专用夹具，达到一定的工艺要求，完成的连杆零件的加工 要求。 1.1组合机床的特点 组合机床是根据工件加工需要，以大量通用部件为基础，配以少量专用部件 组成的一种高效专用机床。它能够对一种（或几种）零件进行多刀、多轴、多面、 多工位加工。在组合机床上可以完成钻孔、扩孔、铣削磨削等工序，生产效率高， 加工精度稳定[1-2]。 组合机床与通用机床、其他专用机床比较，具有以下特点： （1）组合机床上的通用部件和标准零件约占全部机床零、部件总量的70%～ 80%，因此设计和制造的周期短、投资少、经济效果好。 （2）由于组合机床采用多刀加工，并且自动化程度高，因此比通用机床生 产效率高，产品质量稳定，劳

介绍一种卧式双面铣削组合机床的结构、工作原理,依据机床各阶段工作特点及负载,设计了机床液压系统,对系统部分重要元件进行了设计选型,并对系统油液温升进行了验算。

本设计为半自动化圆锯切断机床夹具设计。本夹具设计采用了气动虎钳式双边夹紧的方式,工作平稳且切面平滑无毛边,实现了自动化夹紧,且夹紧可靠。

简介龙筋镗孔专机结构及加工工艺;采用knd-1sb单轴数控系统和三菱fx-80fr可编程控制器改造的原理;电气系统调试步骤。

摘要 组合机床是根据具体情况的需要，对机床进行合理的设计，使其满足加工要求。它 具有自动化程度较高，加工质量稳定，工序高度集中等特点。目前，组合机床的研制正 向高效、高精度、高自动化和柔性化方向发展。 本次设计是完成对铣削组合机床及其工作台的设计，使其满足对减荷阀体的前后两 端面的切削加工。首先针对所要加工的零件，对机床进行总体方案设计，确定机床的总 体布局。然后对工作台进行设计。在设计工作台时，根据工作台移动速度，确定丝杠转 速，并确定进给变速箱传动方案，最后设计工作台结构。 关键词：组合机床，工作台，丝杠，进给变速箱 abstract combinationmachineisbasedonthespecificneedsofthemachineforareasonable designtomeettheprocessingrequireme

课程设计说明书 课程名称：液压与气压传动 题目名称：钻镗组合机床动力滑台液压系统 班级： 姓名： 学号： 指导教师： 2011年7月7日 目录 1序言·····················································-1- 2设计的技术要求和设计参数·································-1- 3工况分析·················································-2- 3.1确定执行元件············································-2- 3.2分析系统工况······························

随着社会的飞速发展,人们对机械设备控制操作质量、稳定性、维护性等提出了越来越高的要求。文章结合双面钻孔组合机床的配置相对落后,机组的控制主要依靠操作人员的操作控制过程烦琐,而且控制柜内线路老化、触点经常出现接触不良,无法及时做出恰当的动作等现状,设计了一套基于plc的继电器控制系统,既保证操作正常,又利用机床的产能运行效率。

南昌航空大学机械加工工序卡片 产品型号零件图号 产品名称零件名称轴承座共15页第1页 车间工序号工序名称材料牌号 金工10锻造45钢 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数 锻件34×130×70mm11 设备名称设备型号设备编号同时加工件数 1 夹具编号夹具名称切削液 工位器具编号工位器具名称 工序工时(分) 准终单件 工步号工步内容工艺装备 主轴转速切削速度进给量切削深度 进给次数 工步工时 r/minm/minmm/rmm基本辅助 1锻造毛坯块钢40×112×72mm 设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期） 标记处数 更改 文件号 签字日期标记 更改 文件 号 签字日期 南昌航空大学机械加工工序卡片 产品

wewillcontinuetoimprovethecompany'sinternalcontrolsystem,andsteadyimprovementinabilitytomanageandcontrol,optimizebusinessprocesses,toensuresmoothprocesses,responsibilitiesinplace;tofurtherstrengtheninternalcontrols,playacontrolpostindependentoversightroleofevaluationcomplyingwiththird-partyresponsibility;toactivelymakeuseof

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目录 摘要,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 关键词,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 abstract,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 keywords,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 引言,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 1双面钻孔组合机床的总体分析,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 1.1机床的主要结构部件,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 1.2双面钻孔组合机床工作过程,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 1.3液压元件的选择,,,,,,,

采用西门子s7-200系列可编程控制器(plc)对双面单工液压传动组合机床的控制系统进行技术改造,给出了plc控制的i/o端子接线图和梯形图程序。实践证明改造后的双面单工液压传动组合机床在实际生产中运行稳定,生产效率大大提高。

机床操作与应用是高等职业技术类学校和高等专科类学校设置的机械类专业都必须牢固掌握的一门重要技术课程。而夹具的设计、选用与使用是机床教学实践课程的主要内容之一,高职院校专业课程相关教学工作者应对此予以重视。本文采用对比模式,从机床夹具教学关键点出发进行详细论述,以期能够在教学过程中让学生充分了解机床夹具的基本理论知识,更好地掌握和提升机床加工精度的具体操作方法。

气缸座精镗孔、铣端面加工是冰箱压缩机行业零件加工的重点工序,文章重点对机床的总体结构保证零件精度的切削参数、优化设计及夹具的结构特点进行了探讨,可对同一类型的产品研制提供参考。

首先介绍了用于080左、右曲轴箱体加工的转塔式组合机床主轴箱设计任务的由来,并对转塔式组合机床结构进行了简要说明。重点探讨了转塔式组合机床主轴箱设计的要领,明确了设计工作的程序。对主轴箱设计的要点如主轴、前面板、传动箱体进行了详细的分析和研究,详细地描述了它们的结构特点和制造工艺。最后总结了主轴箱设计工作中的创新性。

本文通过对"立式组合机床动力滑台"的工况和工作要求的分析,应用液压技术实现组合机床动力滑台的工作要求。设计应根据各个部分的设计要求详细完成"立式组合机床动力滑台液压系统的设计"。

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