水煤浆加压气化炉工艺烧嘴的改造与维修管理

介绍了德士古水煤浆加压气化炉耐火材料的种类,影响耐火砖使用寿命的操作因素,操作注意事项及改进措施。

通过调整高铬砖中α-al2o3微粉粒度分布和cr2o3微粉的加入量,对水煤浆加压气化炉用高铬砖进行性能优化。结果表明,优化后的高铬砖显气孔率明显降低,抗热震性和抗侵蚀性显著提高。

介绍ge水煤浆气化烧嘴自开车以来存在的问题,针对这些问题进行的改进,并比较了改进前后的情况。

通过对使用后的耐火砖残砖取样分析,了解高铬砖显微结构和成分变化,找出气化炉内不同高铬砖受熔渣侵蚀损毁的机理。结果表明:对于结构相同的耐火砖,熔渣成分、温度和耐火砖的内部致密程度及杂质含量是影响耐火砖渣蚀速率的主要因素。

介绍多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉耐火材料的蚀损机理和应用情况,通过对比说明多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉可大大延长耐火材料的使用寿命。

介绍了法国沙瓦公司ｚｉｒｃｈｒｏｍ－８０、ｚｉｒｃｈｒｏｍ－９０铬铝锆耐火材料和新乡耐火材料厂ｘｋｚ－８０国产铬铝锆耐火材料的应用情况。经比较表明：ｘｋｚ－８０性能和价格都优于国外同类型产品。还分析和讨论了影响热面砖使用寿命的因素。

本文介绍单烧嘴水煤浆气化炉的结构设计思路,指出气化炉外壳、内件及耐火材料结构设计时需注意的关键点。

针对海油华鹤ge水煤气化装置气化炉氧气流量调节不灵活、氧气炉头压力高、氧气流量无法加大限制气化炉生产能力的问题，通过对工艺烧嘴外环氧环隙尺寸进行改进，使气化炉操作负荷弹性加大，气化炉炉壁高温区下移，在稳定生产的前提下，提高了产能，创造了可观的经济效益。

分析了国内首套褐煤水煤浆气化炉的运行情况,针对气化炉运行不稳定的情况,决定对工艺烧嘴进行改造,利用cfd软件进行了改造前后工艺烧嘴的冷态数值模拟.根据模拟计算结果,确定并实施了工艺烧嘴改造方案.改进后的工艺烧嘴在气化炉运行后,实际运行状态与数值模拟结果具有一致性,烧嘴气化燃烧火焰被拉长,轴向温度梯度减小,从而使得炉子拱顶及炉膛局部超温情况得到了改善,在同样氧煤比的情况下,渣口排渣更顺畅,但内喷嘴的使用寿命成为制约烧嘴长周期运行的重要因素.

分析了多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉拱顶耐火砖蚀损的主要机理,即炉内流场分布规律决定了拱顶部位是耐火砖的薄弱环节,气化炉设计尺寸、对应操作压力、负荷、工艺喷嘴装配尺寸是主要影响因素。从设备、操作、管理等方面总结了避免拱顶耐火砖蚀损过快的应对措施。目前,拱顶耐火砖累计使用周期已超过8000h。

详细分析了陕西渭河煤化工集团有限责任公司的德士古(texaco)水煤浆加压气化炉用cr2o3-al2o3-zro2砖的损毁模式及影响因素,并提出了降低耐火砖损毁的方法。认为块状剥落、烧蚀损伤、冲蚀损伤和机械损坏是造成耐火砖损毁的主要原因;提高耐火砖自身的抗侵蚀能力,改善炉衬砌筑结构和炉内工况气氛,控制适当的炉渣特性,以及采用正确的修理维护方法,是提高德士古水煤浆加压气化炉用cr2o3-al2o3-zro2砖使用寿命的主要途径。经过几年的反复试验和技术改进,特别是采用中钢集团洛阳耐火材料研究院生产的cr2o3-al2o3-zro2砖后,渭河煤化工集团有限责任公司的德士古水煤浆加压气化炉用cr2o3-al2o3-zro2砖的使用寿命已从原设计的8000h提高到现在的23000h。

针对工业烧嘴的结构特点,开展了耐磨烧嘴开发的相关研究工作,优化了氧气及水煤浆的流量和烧嘴的雾化性能,对耐磨材料进行了筛选与性能测试并选取陶瓷材料b为耐磨烧嘴的耐磨材料。水煤浆气化耐磨烧嘴投入工业化生产后,合成气成分、渣中可燃物含量、产量、消耗等各项主要指标均优于设计指标,雾化效果稳定周期长于普通烧嘴,使用寿命比普通烧嘴提高2倍。

山西阳煤丰喜(集团)临猗分公司有4套气化装置,日常生产中3开1备;其中前3套为清华大学、北京达立科开发的非溶渣-溶渣分级气化耐火砖炉,单炉日处理原煤750t,分别于2006年1月、2008年5月及2010年6月一次性投料成功;第4套为水煤浆水冷壁气化炉,由阳煤丰喜集团、清华大学、北京达立科、北京航天十一所、华陆工程设计院、太原锅炉厂、西安核工业设备公司、盈德气体等各领域多方专家,通过多年开发、实践与施工,于2011年8月22日一次投料成功,单炉日处理原煤600t,属于世界首台水煤浆水冷壁气

水煤浆气化因煤浆的特殊性其长周期运行较难保证,分析影响气化装置长周期运行的因素,经过技术改造与优化操作,逐渐延长气化装置的运行周期.

简述了多喷嘴对置式水煤浆加压气化工艺流程及激冷室结构特点，针对酸性气量大、黑水角阀缓冲筒体冲蚀和气化炉带灰问题进行分析，提出气化炉洗涤冷却室改造方案。该改造方案资金投入少，可有效改善气化炉带水、带灰问题，减少了气化炉黑水夹带的有效气量，实现了装置的优化增产。

德士古水煤浆气化装置气化炉过氧问题的探讨

多喷嘴水煤浆气化炉锁斗系统故障分析与处理-论文

内蒙古伊泰煤制油有限公司（以下简称伊泰煤制油公司）一期16万吨／年煤制油项目于2009年3月建成投产。目前，伊泰煤制油公司气化系统由3台处理量为1000t煤／d气化炉组成，2开1备。原料煤以当地长焰煤为原料，由两套棒磨机（ф3.4×5.8m）生产线组成。

内蒙古伊泰煤制油有限公司（以下简称伊泰煤制油公司）一期16万吨／年煤制油项目于2009年3月建成投产。目前，伊泰煤制油公司气化系统由3台处理量为1000t煤／d气化炉组成，2开1备。原料煤以当地长焰煤为原料，由两套棒磨机（ф3.4×5.8m）生产线组成。

德士古水煤浆气化炉耐火砖的蚀损

介绍x射线荧光法测定炉渣中的铬含量,包含讨论仪器的工作条件、标准样片及分析样片的制备等;针对操作过程中存在的问题进行描述,并通过实际操作论证选择合适的实验条件。

新型多喷嘴对置式水煤浆气化技术是兖矿集团有限公司与华东理工大学在消化、吸收德士古水煤浆气化技术的基础上成功开发出具有自主知识产权的先进技术,该技术是世界上最先进的气流床煤气化技术之一,将为中国煤化工行业的技术改造、煤炭液化、整体煤气化联合循环发电(igcc)、煤基多联产技术的发展提供龙头技术和关键技术,将大大推动中国煤化工技术的发展,推进相关产业的技术进步。在生产操作控制过程中,控制阀起着十分重要的作用,针对气化高温、高压、易燃易爆、反应剧烈、炉渣冲刷等特殊工况,选择合适的、高质量的氧气、煤浆、炉渣控制阀门用于生产操作、联锁控制过程中,达到安全、稳定控制温度、压力、流量工艺操作条件。着重介绍控制阀在新型水煤浆气化系统中的特殊要求及成功应用。