双面对称氩弧焊对消除铝合金焊接缺陷作用

全日制硕士学位论文 申请人姓名：武守辉 指导教师：陈思杰 学位类别：工学硕士 专业名称：材料加工工程 研究方向：材料先进连接技术与相变理论研究 河南理工大学材料科学与工程学院 二○一三年六月 汽车车身用铝-钢异种金属之间的电阻点焊研究 researchonresistancespotweldingbetween automotive’sbodyaluminumandsteel 河南理工大学 学位论文原创性声明 本人郑重声明：所呈交的学位论文：汽车车身用铝-钢异种金属之间的 电阻点焊研究，是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的研 究成果。论文中除了特别加以标注和致谢的地方外，不包含任何其他个人或 集体已经公开发表或撰写过的研究成果。其他同志对本研究的启发和所做的 贡献均已在论文中作了明确的声明并表示了谢

现代有色金属焊接工艺的进步,将有利于我国工业的进步。本文从铝合金的分类及其焊接性出发,介绍了钨极氩弧焊、搅拌摩擦焊、熔化极惰性气体保护焊、激光焊、激光-电弧复合焊在铝合金焊接中的研究现状,并对铝合金焊接未来的发展方向进行了展望。

铝合金焊接讲解-铝合金焊接的特点和方法

铝及铝合金焊接缺陷在施工中的避免措施

铝合金焊接接头金相

本文通过对铝合金电弧焊实现单面焊双面成形所必须条件的分析，说明欲实现铝合金单面焊双面成形，应在工件整个厚度熔透的前提下尽可能限制合力p和提高表面张力f表。同时，通过焊接试验对影响熔化极脉冲氨弧焊电流的各敏感参数（包括脉冲电流波形、平均电弧电压和平均电弧电流、焊接速度、脉冲宽度比、脉冲频率、维弧电流及焊丝直径）对铝合金单面焊双面成形的熔透能力、电弧力和熔池下液面宽度的影响的分析研究，最终选择最佳的焊接参数进行试验，结果证明，熔化极脉冲氩弧焊工艺是解决铝合金单面焊双面成形的较好途径。当工件厚度在3～6mm范围内不开坡口用这种工艺可以较满意地实现单面焊双面成形。

铝及铝合金焊接规程第1页共7页 铝及铝合金焊接规程 本规程规定了铝及铝合金焊接的基本要求，适用于铝及的手工钨极氩弧焊或气焊或熔化极氩 弧焊等焊接的铝及铝合金制单层容器、衬铝容器的铝焊接工艺。 一、焊接用材料： 1.焊接用氩气纯度≥99.99%，露点≤-55℃，并应符合gb/t4842或gb10624的规定。当 瓶装氩气的压力≤0.5mpa时不宜使用。（氩气内含氮量≥0.04%，否则焊缝表面上会产生 淡黄色或草绿色的氮化镁及气孔；含氧量≥0.03%，否则熔池表面上可发现密集的黑点、 电弧不稳和飞溅较大；含水量≥0.07%，熔池将沸腾并焊缝内产生气孔）。 2.手工钨极氩弧焊电极采用铈钨电极。电极直径应根据焊接电流大小来选择（使用时一般 比焊接电流所要求的规格大一号的钨极），电极端部应为半球形（制作半球形方法：用 比焊接电流所要求的规格大一号的钨极，将端

铝及铝合金的焊接 铝及铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机 械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展， 对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛 应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因 此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。 有色金属non-ferrousmetal，狭义的有色金属又称为非铁金属，是铁、锰、铬以外的 所有金属的统称。广义的有色金属还包括有色合金。有色合金是以一种有色金属为基体（通 常大于50%），加入一种或几种其他元素而构成的合金。随着科学技术的发展，有色金 属的应用日趋广泛。虽然有色金属只占金属总量的5%左右，但有色金属在工程应用中的 重要作用确实钢铁或其他材料无法代替的。有

铝及铝合金因为有着众多的优势,如强度高、重量轻以及成形性好等特点而被广泛的应用于汽车制造、轨道车辆制造、零部件加工以及航空业上.本文主要从铝和铝合金特点入手,进一步的分析了其在焊接上的工艺.

铝及铝合金焊接缺陷在施工中的避免措施—空分装置铝合金设备...

铝及铝合金焊接缺陷在施工中的避免措施—空分装置铝合金设备...

结合铝合金车体头车底架边梁焊接结构的特点,分析了边梁在焊接过程中容易出现的裂纹和气孔等焊接缺陷产生的原因。打底焊裂纹是由于打底焊焊缝有效承载面积较小,不足以承受焊后较大的应力所致,通过采用"厚壁保强"法,解决了此问题。气孔主要是由于焊接区域空气湿度较大以及空气不清洁所致,通过控制焊接时间和焊接区域的环境状况,并采用"集中排除法",使气孔以链状形式产生并集中清理干净,解决了在湿度较大环境下,焊接中极易产生的超标气孔问题,使边梁焊接的成功率大大提高。

概述了铝合金几种先进的焊接方法:钨极氩弧焊、电子束焊、激光焊及搅拌摩擦焊。重点介绍了铝合金最有前途的固相连接方法——搅拌摩擦焊,并展望了铝合金搅拌摩擦焊的应用前景。指出搅拌摩擦焊是铝合金最好的连接工艺,应深入研究。

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属,在航空航天、轨道交通运输业、汽车、船舶制造业等领域已大量应用。随着铁道运输事业的不断发展,提出了轻量化、高速化的发展理念。铝合金车体的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展,同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域,因此,铝合金的焊接问题正成为现今焊接技术研究的热点之一。本文,笔者阐述了铝

铝合金焊接技术研究

铝合金焊接培训课件

铝合金焊接工艺规范 技术部 编制 审核 批准 ××工业有限公司 2012.6.26 -1- 前言 本规范根据××工业有限公司，定制与实施设计规范、工艺规范、试验规范 的要求，按《企业标准编写的一般规定》，为明确铝合金焊接的工艺要求而制定。 本规范是公司在铝合金焊接中的经验总结，对于生产起指导作用。 本规范编制部门：技术部 本规范制定日期：2012－6－26。 -2- 一、目的 为规范焊工操作，保证焊接质量，不断提高焊工的实际操作技术水平,特编制本规范。 二、编制依据 1.gb/t985.3《铝及铝合金气体保护焊推荐坡口》 2.gb/t10858-2008《铝及铝合金焊丝》 3.gb/t24598-2009《铝及铝合金熔化焊焊工技能评定》 4.gbt3199-2007《铝及铝合金加工产品贮存及包装》 5.gbt22087-2008《铝及铝合金弧焊接头缺欠质

手工钨极氩弧焊焊接铝及铝合金焊缝气孔的研究——手工钨极氩弧焊焊接铝及铝合金焊缝气孔的研究

铝合金焊接工艺规范 技术部 编制 审核 批准 ××工业有限公司 2012.6.2 6 前言 本规范根据××工业有限公司，定制与实施设计规范、工艺规范、试验规 范的要求，按《企业标准编写的一般规定》，为明确铝合金焊接的工艺要求而制 定。 本规范是公司在铝合金焊接中的经验总结，对于生产起指导作用。 本规范编制部门：技术部 本规范制定日期：2012－6－26。 一、目的 为规范焊工操作，保证焊接质量，不断提高焊工的实际操作技术水平,特编制本 规范。 二、编制依据 1.gb/t985.3《铝及铝合金气体保护焊推荐坡口》 2.gb/t10858-2008《铝及铝合金焊丝》 3.gb/t24598-2009《铝及铝合金熔化焊焊工技能评定》 4.gbt3199-2007《铝及铝合金加工产品贮存及包装》 5.gbt22087-2008《铝及铝合金弧焊接头缺欠质量》 6.

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铝合金焊接工艺规范目录（工作试样） 序号wps№部位名称厚度组合mm试板材质组合接头形式焊接姿势 1sfw-a-701枕梁-牵引梁(下面)11+10a7n01s-t5+a7n01s-t5レ型对接平焊 2sfw-a-702枕梁-牵引梁(上面)15+11a7n01s-t5+a7n01s-t5レ型对接平焊 3sfw-a-703枕梁内部补强15+10a7n01s-t5+a7n01s-t5レ型角接平焊 4sfw-a-704lv座三角补强-边梁12+5a7n01p-t4+a6n01s-t5角接平焊 5sfw-a-705枕梁-边梁10+4a7n01s-t5+a6n01s-t5レ型角接平焊 6sfw-a-706lv座三角补强-枕梁12+12a7n01p-t4+a7n01s-t5レ型角接平焊 7sfw-a-

铝合金具有强度高和质量轻量的特点,经过多年的发展,铝合金的焊接技术已经取得了很大的进步,本文将针对铝合金焊接的研究现状进行分析,从惰性气体保护焊、等离子弧焊等应用来入手,对铝合金焊接技术进行展望。