更新日期: 2025-05-15

塑料真空镀膜用单组分聚氨酯清漆的研制

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塑料真空镀膜用单组分聚氨酯清漆的研制 4.8

本文研究了用苯酐部分酯化代替部分TDI合成单组分聚氨酯树脂的合成工艺 ,探讨了配方中的各变量 ,如油的种类、油度、TDI用量以及溶剂的选择等对树脂的涂膜性能的影响。通过与改性环氧树脂进行配伍 ,配制出应用范围广泛、涂膜性能优异的单组分涂料

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单组分快干聚氨酯清漆的研制

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在单组分聚氨酯涂料的合成过程中,运用正交实验法研究了植物油、多元醇、nco/oh的摩尔比等对树脂漆膜性能的影响,并最终确定了最佳的配方和工艺。

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单组分聚氨酯清漆的制备与性能研究

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不同的聚碳酸酯二元醇、聚四亚甲基醚二醇(ptmg)与二苯甲烷二异氰酸酯(mdi)、小分子二元醇反应,制得聚醚、聚碳酸酯型聚氨酯清漆。通过红外光谱分析结合其机械力学性能、耐水性等的测试结果,探讨聚碳酸酯型聚氨酯清漆的结构对形态和性能的影响。结果表明:随着硬段含量的增加,树脂涂膜的微相分离程度增加,机械性能提高;组分摩尔比例相同时,软段分子量的降低有利于提高树脂的软硬段相容性,增加树脂涂膜的物理机械性能,组分摩尔比例相同时聚酯型聚氨酯树脂的微相分离程度低于聚醚型聚氨酯树脂;mdi基溶剂型聚氨酯树脂的物理机械性能较好。

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叙述了塑料真空镀膜用底漆的主要作用、基本性能以及热固化型和紫外光固化型真空镀膜底漆的发展概况。

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单组分聚氨酯密封胶及其应用 (2) 4.7

聚氨酯固化速率快,对大多数基材粘接性好, 并且具有良好的耐磨性、抗穿刺性能,因此聚氨 酯类密封胶在建筑工程、汽车以及其他工业上应 用正逐步增多。本文着重介绍建筑密封用单组分 聚氨酯密封胶的生产制造以及应用。 一、单组分聚氨酯密封胶的生产制造 1.单组分聚氨酯密封胶生产及固化过程 多元醇与多异氰酸酯在一定温度、合适的催 化剂作用下,反应生成以多异氰酸酯封端的高分 子聚合物: 端多异氰酸酯聚合物在工业上称为预聚体或 基胶,将其与合适的填充料、偶联剂、触变剂、 稳定剂、浸润剂、增塑剂、催化剂等多种功能性 助剂混合就可制成单组分聚氨酯密封胶。单组分 聚氨酯密封胶在隔绝空气、一定温度下处于亚稳 定状态;借助机器或手动胶枪将其注入接缝缝隙 中,其在催化剂的作用下与空气中的水分发生反 应而实现化学交联: 在此交联过程中,2个异氰酸酯产生1

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介绍了暴露型单组分聚氨酯(脲)涂膜材料的特点及应用案例,并对该类材料的性能、概念以及相关建筑法规进行了讨论。

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新型水性双组分聚氨酯清漆的研究 4.6

制备了适应性、综合性均好的水性双组分聚氨酯清漆,讨论了其配方、工艺路线和工艺参数,检测了涂膜的各项性能。

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防金属重污染水性双组分聚氨酯清漆的研究 4.6

以自制水性双组分聚氨酯为基础,从涂料的构成、性质及其配方设计入手,通过正交设计试验,研究了水性双组分聚氨酯清漆的组分、官能团、交联剂及两组分混合方式、涂装方式等对树脂、清漆涂膜的影响.通过一系列试验,确定了适应性和综合性均好的防金属重污染水性双组分聚氨酯清漆双组分的配方、工艺路线和工艺参数,制备了防金属重污染水性双组分聚氨酯清漆的双组分并制成涂膜.检测了所研制的防金属重污染水性双组分聚氨酯清漆树脂产品,并检测了涂膜的各项指标.所制涂膜的耐冲击强度、光泽等达到溶剂型双组分聚氨酯清漆涂膜的性能,硬度、干燥时间接近溶剂型双组分聚氨酯清漆涂膜,并具有优异的防腐蚀性能.

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单组分聚氨酯涂膜防水层

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单组分聚氨酯涂膜防水层 4.6

一、适用范围 适用于工业与民用建筑单组分聚氨酯涂膜防水材料涂刷地下室防水层工程冷作业施工, 也可用于水池、沟渠的涂层防水。单组分聚氨酯涂料分为i类、ⅱ类,i类适用于水平面, ⅱ类适用于竖直立面。 二、施工准备 2.1技术准备 1.熟悉设计图纸及施工验收规范,掌握涂膜防水的具体设计和构造要求。 2.编制涂膜防水工程施工方案、作业指导书。 2.2材料要求 1.单组分聚氨酯防水涂料 单组分聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯(tdi)、聚醚多元醇为主要原料,配以相关的助剂 制成。单组分聚氨酯防水涂料属不含有机溶剂挥发的单组分柔性防水涂料,在现场涂刷,经 与水和潮气的化学反应形成高弹性涂膜防水层,是一种反应型高分子类涂料。 外观:呈均匀粘稠体状。无凝胶、结块,一般为黑褐色,也可制成彩色,材料须密封储 存,置于阴凉于燥处,严禁与水接触。 2.产品按拉伸性能分为i类、ⅱ类。i类具有高

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双组分聚氨酯塑料清漆快干探讨 4.7

通过实验确定了有利于双组分聚氯酯塑料清漆加快固化的催化剂及其组合,在不影响涂膜性能和施工使用时间的前提下,适应不同烘烤温度和烘烤时间的塑料件涂装生产线。

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新型单组分聚氨酯防水涂料的研制 4.5

由异氰酸酯、聚醚多元醇和各种助剂制成不含焦油、不含溶剂的单组分湿固化聚氨酯(pu)防水涂料。讨论了聚醚配比、体系中水份及酸碱度等影响因素。该涂料具有性能优良、使用方便、对环境无污染等优点。经济效益和社会效益显著,具有广阔的发展前景

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单组分聚氨酯防水涂料的研制 4.7

介绍了单组分湿固化型聚氨酯防水涂料的反应机理;报道了研制成果;分析了各组分和添加剂以及工艺条件对产品性能的影响;并得出结论:选择合适比例的混合聚醚多元醇与二甲苯基二异氰酸酯,精选各种填料和助剂,在适宜的反应条件下,可以制备出符合国家标准的单组分湿固化型聚氨酯防水涂料。

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单组分聚氨酯防水涂料的研制 4.6

以聚醚多元醇、tdi等为原料制备了不含焦油、不含溶剂的单组分温固化聚氨酯防水涂料。讨论了聚醚配比和nco质量分数对涂膜力学性能的影响,以及贮存稳定性的影响因素。该涂料满足环保要求。

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单组分聚氨酯防水涂料的研制 4.5

介绍了单组分聚氨酯防水涂料的性能特点及合成工艺,讨论了nco/oh摩尔比、n220/330n质量比、预聚体nco含量及增塑剂dbp对防水涂膜力学性能的影响。

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单组分聚氨酯防水涂料的研制 4.7

介绍了一种单组分环保型聚氨酯防水涂料,讨论了二官能聚醚和三官能聚醚的混合比例对伸长率、拉伸强度的影响。并讨论了nco质量份数对伸长率和催化剂对性能的影响及贮存稳定性等问题。实验结果表明涂料nco质量份数应控制在4%~4.5%之间,催化剂二月桂酸二丁锡用量为0.5%对于本体系是适合的,添加除水剂aw-1、aw-2,选用超细填料和加入触变剂可以很好地解决贮存期问题。

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单组分聚氨酯清漆的研制 4.4

本文研制的单组分聚氨酯清漆产由豆油,季戊四醇,苯酐,经醇解,酯化,再与甲苯二异氰酸酯反应,加入催干剂制备而成。该涂料与醇酸树脂涂料相比,具有干燥时间短,耐磨性好,光泽高,耐水解性及耐酸,盐,碱性较好的特点。

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单组分聚氨酯树脂及其清漆的研制 4.5

研制以豆油为原料的单组分聚氨酯及其清漆,研究结果表明,豆油型单组分聚氨酯漆油度及部分酯化的选择,具有亚订油型单组分聚氨酯漆相当的性能,而保光性及泛黄性略优,与897聚氨酯漆相比,除耐水性略差外,其它性能相当,无需使用前配漆且无游离单体的刺激和毒性。该漆原材料价格便宜,具有一定的市场开发潜力。

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对蓖麻油、多元醇、多元酸的羟基醇酸树脂的合成及与tdi加成物配合制备高固体分聚氨酯清漆进行了论述。

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介绍了低污染双组份预聚物聚氨酯清漆的反应机理、生产工艺、使用方法及使用性能,并对如何降低产品的毒性和污染性进行了讨论。

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高级单组分聚氨酯清漆投产

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高级单组分聚氨酯清漆投产 4.5

由浙江大学和苏州造漆厂研究开发的1118高级单组份聚氨酯清漆于1992年11月在苏州造漆厂正式投产后立即受到市场青睐。该漆由几种特定的多元醇聚醚、环氧树脂与异氰酸酯经聚合反应,添加溶剂、助剂配制而成。使用时,利用空气中潮气固化成膜。该漆除了具有市场上流行的双组份聚氨酯清漆的特性外,还具有更好的耐腐蚀、耐磨性和贮存稳定性,可喷、刷或浸涂,施工方便。该漆不仅是各种高档木制或金属家具和地板等理想装饰保护用漆,而且也是油罐、油槽等内壁的理想保护用漆。

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王欢

职位:预结算员造价工程师

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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