塑料斜楔对超声波探头频率影响

超声波探伤仪探头分类 资料整理：无损检测资源网 http://www.***.***无损检测资源网 超声波探伤仪探头的分类 超声波探伤仪探头主要由压电晶片组成。探头可发射及接收超声波。 探头由于其结构的不同可分为直探头（纵波）、斜探头（横波）、表面波 探头（表面波）、兰姆波探头（兰姆波）、可变角探头（纵波、横波、表 面波、兰姆波）、双探头（一个探头发射，另一个探头接收）、聚焦探头 （将声波聚集为一细束）、水浸探头（可浸在液体中）以及其它专用探头 （如探高压瓷瓶的s型或扁平探头或探人体用的医用探头）等。 1.超声波探伤仪探头之一：直探头 直探头也称平探头，可发射及接受纵波。 直探头主要由压电晶片、阻尼块（吸收块）及保护膜组成。 （1）压电晶片压电晶片的厚度与超声频率成反比。例如锆钛酸铅 （pzt-5）的频率厚度常数为1890千赫/毫米，晶片厚度为1毫米时，自然频 率

如何选择超声波探伤仪探头 超声波探伤仪探头的主要作用：一是将返回来的声波转换成电脉冲；二是控 制超声波的传播方向和能量集中的程度,当改变探头入射角或改变超声波的扩散 角时,可使声波的主要能量按不同的角度射入介质内部或改变声波的指向性,提 高分辨率；三是实现波形转换；四是控制工作频率,适用于不同的工作条件。 超声波探伤仪探头种类繁多，日常使用中常见的探头种类有以下几种： 1、超声波探伤仪直探头 进行垂直探伤用的单晶片探头，主要用于纵波探伤。直探头由插座、外壳、 保护膜、压电晶片、吸声材料等组成，头接触面为可更换的软膜，用于检测表面 粗糙的工件。 2、超声波探伤仪斜探头 进行斜射探伤用的探头，主要用于横波探伤。斜探头由斜块、压电晶片、吸 声材料、外壳、插座等组成，斜探头的声束与探头表面倾斜，因此可用于检测直 声束无法到达的部位、或者缺陷的方向与检测面之间存在夹角的区域。 3、超

超声波探伤仪探头的分类 超声波探伤仪探头主要由压电晶片组成。探头可发射及接收超声波。探头由于其结构的不同可分为直探头（纵 波）、斜探头（横波）、表面波探头（表面波）、兰姆波探头（兰姆波）、可变角探头（纵波、横波、表面波、兰 姆波）、双探头（一个探头发射，另一个探头接收）、聚焦探头（将声波聚集为一细束）、水浸探头（可浸在液体 中）以及其它专用探头（如探高压瓷瓶的s型或扁平探头或探人体用的医用探头）等。 1.超声波探伤仪探头之一：直探头 直探头也称平探头，可发射及接受纵波。 直探头主要由压电晶片、阻尼块（吸收块）及保护膜组成。 （1）压电晶片压电晶片的厚度与超声频率成反比。例如锆钛酸铅（pzt-5）的频率厚度常数为1890千赫 /毫米，晶片厚度为1毫米时，自然频率为1.89兆赫，厚度为0.7毫米时，自然频率约2.5兆赫。电压晶片的直径 与扩散角成反比。电压

锻件超声波探伤

超声波探伤——第一章超声波探伤的物理基础　　　　第二章超声波发射声场与规则反射体的　　　　回波声压　　　　第三章仪器、探头和试块　　

实验三超声波探伤仪探头标定实验指导书 一、实验目的 1、熟练掌握数字探伤仪的使用方法； 2、掌握超声波探伤仪探头校准方法 3、理解探头k值、探测灵敏度的含义。 二、预习内容 1、熟悉探伤仪使用说明书 2、了解实验设备 3、深刻理解实验内容和方法。 三、实验内容 完成探头如下标定内容：校距离、校k值、制作距离波幅曲线、确定检测 范围、确定探伤灵敏度。 四、注意事项 探头k值应为2（探头规格2.5p1313k2），由于要执行gb4730-93标准, 根据此标准可知,校准用的标准试块为csk-ⅰa,对比试块为csk-ⅲa,当工件厚 度为20mm时,则判废线为16+5db,定量线为16-3db,评定线为16-9db, 此三条线的16是指csk-ⅲa试块上的人工缺陷(短横孔),三条线分别加减多 少db是以16短横孔为

联合双直探头超声波探伤钢板的方法

第一章超声波探伤的物理基础 第一节波的一般概念 １.波 介质的一切质点，是以弹性力互相联系着的，某质点在介质内振动，能激 起周围的质点振动。振动是一种很普遍的运动形式，物体在一定位置附近作周 期性的往复运动叫作机械振动。例如：钟摆的来回摆动，活塞的往复运动都是 机械振动。 振动在弹性介质内的传播过程称为波动，简称“波”。（有机械波和电磁波） 波是传递能量的一种方式，波在传播振动的同时，也将波源的能量传播出 去，即产生新的波源。例如：超声波探伤就是将探头晶片（波源）振动的能量 传递到钢材中去。 产生波动，必须有振源及可传播能量的弹性介质。 2.声波 声波是一种机械波，可在气体、液体、固体中传播；根据频率不同，它可 分为次声波、可闻波、超声波和特超声波。 (1).次声波.频率 (f)低于２０ｈｚ ／秒叫作次声波。 (2).声波.频率 (f)大于2

第四节管材超声波探伤 一、管材加工及常见缺陷 管材种类很多，据管径不同分为小口径管和大口径管，据加工方法不同 分为无缝钢管和焊接管。 无缝钢管是通过穿孔法和高速挤压法得到的，穿孔法是用穿孔机穿孔。 并同时用轧辊滚 轧，最后用心棒轧管机定径压延平整成型。高速挤压法是在挤压机中直接挤压成 形，这中方法加工的管材尺寸精度高。 焊接管是先将板材卷成管形，然后用电阻焊或埋弧自动焊加工成型。一般大口径 管多用这种方法加工。对于厚壁大口径管也可由钢锭经锻造、轧制等工艺加工而 成。 管材中常见缺陷与加工方法有关。无缝钢管中常见缺陷有裂纹、折迭、 夹层等。焊接管中常见缺陷与焊缝类似，一般为裂纹、气孔、夹渣、未焊透等．锻 轧管常见缺陷与锻件类似，一般为裂纹、白点、重皮等。 用于高温、高压的管材及其它特殊用途的重要管材都必须进行超声波探 伤。 据管材不同，分为钢管、铜管和铝管等。下面以钢管为例来

超声波探伤检测规范 一．目的 对回转支承产品配套使用的毛坯内部质量进行超声波探伤检测，以确保产 品质量。 二．范围 所有进厂回转支承毛坯（包括50mn和42crmo材料） 三．检测标准 检验方法依据gb/t6402-2008≤钢锻件超声检测方法≥的规定进行检验，标准 gb/t6402-2008适用于脉冲反射式超声波检验法对厚度或直径大于100mm的碳钢 及低合金钢一般锻件的超声波检测。 四．检测条件及探伤方法 （1）环形毛坯锻件接触法检验时，一般在粗加工完成后，锻件表面粗糙度ra 值应小于3.2um，表面应平整，无影响声耦合的氧化皮，赃物等附着物， 并满足检验要求； （2）在探头与检测面之间，应使用合适的耦合剂； （3）根据锻件加工工艺，环形毛坯主要探测面为外圆百分之百检测，辅助探 测为上下端面； （4）扫查方式为手工扫查，探头在检测面的扫查间距，应保证有15％的

超声波探伤记录——《建筑工程资料管理规程》dbj01-51-2003用表

超声波探伤原理及应用

超声波探伤试块 产品执行标准名称型号单位 中华人民共和国 国家标准 gb11345-89 标准试块csk-ib块 对比试块rb-1块 对比试块rb-2块 对比试块rb-3块 中华人民共和国 专业标准试块 jb/t10063-1999 jb/t10064-1999 标准试块1#块 对比试块db-h1块 对比试块db-h2块 对比试块db-p块 对比试块db-d1ab块 对比试块db-r块 对比试块db-d2（平底）块 nen2511 荷兰试块v-1（ⅱw1）块 牛角试块v-2（ⅱw2）块 半圆试块sh-1块 模拟试块h-30块 模拟试块h-50块 模拟试块h-80块 jb1581-85 灵敏度试块cs-1块 灵敏度试块cs-2块 中华人民共和国 电力行业标准 dl/t8210-2002

超声波探伤报告——《建筑工程资料管理规程》dbj01-51-2003用表

第四章焊缝超声波探伤 第三节焊缝超声波探伤定位 超声波探伤定位的方法是利用已知尺寸的试块(或工件)作为反射体来调节探伤仪的时 间轴，然后根据反射波出现在时间轴上的位置，确定缺陷的位置。 一、斜探头定位与直探头定位的区别 纵波探伤时定位比较简单，如探测100mm厚的工件，可把底面回波调在10格，则每 格代表工件中的声程(或垂直距离)为100/10=10(mm)。(因耦合层极薄，可忽略不计)。探伤 时，若在6格出现缺陷波，则缺陷离工件表面的距离为6×10=60mm。 横波探伤时的定位比较复杂(见图5 –7所示)，与纵波探伤相比有三点区别： ①超声波射到底面时无底面回波 (故时间轴需在试块上预先调节)； ②有机玻璃斜楔内一段声程 oo(称斜探头本体声程)在中薄板焊缝 探伤定位时不能忽略，必须加以考虑。 ③超声波的传播路线为

利用4种不同厚度的pp薄膜进行超声热合实验,分别得到热合强度最高时相应的超声时间。对封合处的剖面进行显微观测,并对纸板进行同样的超声封合,发现在超声波作用时,材料间摩擦产生的热量是熔融材料实现焊接的主要原因。

本文承接第一部分,主要研究了在实际超声波检测过程中如何采用对比试块通过多次反射波法和垂直扫查法对材料进行评价的方法。结合检测实际,给出了实际检测的操作方法和评价方法以及相应的参考标准波形和典型的缺陷图形

高衰减材料的超声波探伤实验中采用宽带探头对回波高度的分析

高衰减材料的超声波探伤实验中采用宽带探头对回波高度的分析

将频率为49khz超声波应用于涂料染色,并与常规染色进行比较。实验表明超声波可将涂料粉碎成细小的颗粒,使涂料颗粒表面能增大,更易向纤维转移,织物颜色更深,使粘合剂固化后形成的膜对涂料颗粒的包覆作用增强,导致织物的摩擦牢度提高,干摩擦牢度可提高半级。

本文是cuw复合材料的超声波探伤研究的第二部分。主要研究了如何利用超声波探伤法检测cuw/cucr(cu)整体触头结合面的方法。对比选择了超声探测面,分析了cuw/cucr(cu)结合面探伤特点,并着重针对结合面氧化缺陷,对比采用b/s法和采用单独比较结合面反射波法的探伤效果,提出了采用单独比较结合面反射波法对cuw/cucr(cu)结合面进行探伤的参数,并给出了相应的检测效果图

简要介绍在pe管超声波探伤中利用断面确定所用探头的k值与调节扫描速度的原理、方法,并分析了可能出现的误差原因。