塑料三通管注射模具设计-开题报告

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从塑件分析、工艺分析、结构设计三方面详细阐述了常见塑料三通注射模的设计过程。该模具可实现塑件自动卸料,降低了操作强度,提高了劳动生产率。给出了模具设计装配图、主要工作部件的设计参数及工艺要点。

毕业论文文献综述 机械设计制造及其自动化 φ32塑料三通注射模具的设计 模具工业的发展及其在工业市场中的地位 “模具”是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由 不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加 工。 模具是工业产品生产用的重要工艺装备，是国民经济各部门发展的重要基础之 一。现代产品生产中，模具由于其加工效益高、互换性好、节省原材料，所以得到了 广泛的应用。 随着机械工业的、电子工业、航空工业、仪器仪表工业和日常生活用品工业的发 展，模具成形职业的需求越来越多，质量要求也越来越高，这就要求模具的开发、设 计和制造水平也必然越来越高。因此模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重 要标志之一。模具技术能促进工业产品的发展和质量的提高，并能获得极大的经济效 益。发达国家“模具工业是进入富裕社会的原动力”之说，可见其重视的程度。 模具工业在我国

基于Pro／E的塑料模具设计——三通管模具设计

浙江水利水电学院 三通管塑料模具设计 浙江水利水电学院 1 第一章塑件分析 第二章注射机的选择及校核 2.1......................................................注射机的选择 2.2..............................................型腔数目的确定及校核 2.3.....................................................锁模力的校核 2.4...................................................开模行程的校核 第三章设计分析 3.1....................................................分型面的选择 3.2..................

第1页 绪论 模具是利用其特定形状去成型具有一定的形状和尺寸制品的工具。在各种材料 加工工业中广泛的使用着各种模具 。例如金属铸造成型使用的砂型或压铸模具、金属压力加工使用的锻压模具、 冷压模具等各种模具。 对模具的全面要求是：能生产出在尺寸精度、外观、物理性能等各方面都满足 使用要求的公有制制品。以模具使用的角度，要求高效率、自动化操作简便；从模 具制造的角度，要求结构合理、制造容易、成本低廉。 模具影响着制品的质量。首先，模具型腔的形状、尺寸、表面光洁度、分型面、 进浇口和排气槽位置以及脱模方式等对制件的尺寸精度和形状精度以及制件的物理 性能、机械性能、电性能、内应力大小、各向同性性、外观质量、表面光洁度、气 泡、凹痕、烧焦、银纹等都有十分重要的影响。其次，在加工过程中，模具结构对 操作难以程度影响很大。在大批量生产塑料制品时，应尽量减少开模、合模的过程 和取制件过程中的手工劳

三通管注塑工艺分析和模具设计 i/38 摘要 三通管作为一种连接件在日常生活中应用广泛，本文对塑料模具的设计方法及过 程进行了阐述。通过用moldflow模拟对其工艺分析，确立了合理的成型工艺参数。 设计了三通管塑料模具中的各个系统如注射系统、温度调节系统、导向与定位机构、 侧向分型与抽芯机构、脱模机构、分型面及排气槽。并对塑件的材料性能进行了分析。 关键词：三通管注塑模导向分型脱模顶出 三通管注塑工艺分析和模具设计 ii/38 abstract thethreelinkspipelineasakindofattachmentiswidelyusedindailylife.inthe paper,thedesignmethodandprocessesoftheplasticsmouldhavebe

介绍了以ug作为模具开发平台设计三通管件注塑模具的过程,探讨了注塑模具设计的一般方法,解决了设计与制造过程中的一些难点,实现了一模多腔,提高了生产效率。

常州机电职业技术学院 毕业设计（论文） 作者：学号： 系部： 专业：模具设计与制造（cad\cam） 题目：三通注塑件注射工艺与模具设计 指导者： 评阅者： 三通塑件 摘要： 随着现代工业的快速发展，塑料生产及塑料成型的应用愈来愈广 泛，塑料模具的应用越来越多。因此模具设计的要求也是日新月易。 生产出更好的服务社会，造福人类。 1绪论 该说明书是对三通管塑料件进行塑料模具设计。根据产品结构、 产品材料、塑件分析计算结果等因素确定采用注射模。该设计大体包 括：整副模具由成型部分、侧向分型与抽芯部分、浇注部分、导向与 定位部分、推出与复位部分、固定与支承部分、等部分组成。一模两 件，采用一次分型，侧浇口进料。侧向分型与抽芯结构采用的是斜导 槽抽芯机构；合模导向采用导柱导向；推出机构采用推管推出；复位 机构采用的是复位杆。该说明书对模具各个系统及成型零件的设计过 程做了较

介绍了cad环境下塑料三通模具设计的过程。运用三维设计软件ug建立塑件的三维模型,分析了塑料三通塑件的工艺特点,并针对其特点设计了一模两腔注射模。同时分析了该模具的工作原理。该模具结构设计巧妙,工作可靠,操作方便,生产效率高,塑件达到技术要求。

50型无螺纹塑料三通的注塑模具设计

1 常州机电职业技术学院 毕业设计（论文） 作者：学号： 系部： 专业：模具设计与制造（cad\cam） 题目：三通注塑件注射工艺与模具设计 指导者： 评阅者： 2 三通塑件 摘要： 随着现代工业的快速发展，塑料生产及塑料成型的应用愈来愈广 泛，塑料模具的应用越来越多。因此模具设计的要求也是日新月易。 生产出更好的服务社会，造福人类。 1绪论 该说明书是对三通管塑料件进行塑料模具设计。根据产品结构、 产品材料、塑件分析计算结果等因素确定采用注射模。该设计大体包 括：整副模具由成型部分、侧向分型与抽芯部分、浇注部分、导向与 定位部分、推出与复位部分、固定与支承部分、等部分组成。一模两 件，采用一次分型，侧浇口进料。侧向分型与抽芯结构采用的是斜导 槽抽芯机构；合模导向采用导柱导向；推出机构采用推管推出；复位 机构采用的是复位杆。该说明书对模具各个系统及成型零件的设计

摘要 三通管作为一种连接件在日常生活中应用广泛，本文对塑料模具的设计方法及过 程进行了阐述。通过用moldflow模拟对其工艺分析，确立了合理的成型工艺参数。 设计了三通管塑料模具中的各个系统如注射系统、温度调节系统、导向与定位机构、 侧向分型与抽芯机构、脱模机构、分型面及排气槽。并对塑件的材料性能进行了分析。 关键词：三通管注塑模导向分型脱模顶出 abstract thethreelinkspipelineasakindofattachmentiswidelyusedindailylife.inthe paper,thedesignmethodandprocessesoftheplasticsmouldhavebeendescribed.in design,somepartsofplastic

毕业设计论文 -i- 摘要 三通管作为一种连接件在日常生活中应用广泛，本文对塑料模具的设计方法及过 程进行了阐述。通过用moldflow模拟对其工艺分析，确立了合理的成型工艺参数。 设计了三通管塑料模具中的各个系统如注射系统、温度调节系统、导向与定位机构、 侧向分型与抽芯机构、脱模机构、分型面及排气槽。并对塑件的材料性能进行了分析。 关键词：三通管注塑模导向分型脱模顶出 毕业设计论文 -ii- abstract thethreelinkspipelineasakindofattachmentiswidelyusedindailylife.inthe paper,thedesignmethodandprocessesoftheplasticsmouldhavebeendescribed.in

目录 1绪论.......................................................1 2工艺方案分析2 2.1塑件分析2 2.2材料特征3 3零部件的设计4 3.1塑件脱模斜度4 3.2排气槽的设计v 3.3分型面的选择及型腔布置5 3.3.1分型面的选择5 3.4注射机的选择6 3.4.1制件体积的计算7 3.4.2注射机校核[7]8 3.5模架的选择13 3.6浇注系统的设计14 3.6.1主流道的设计14 3.6.2分流道设计15 3.6.3浇口设计15 3.7侧向分型及抽芯机构的设计16 3.8楔紧块的设计17 3.9侧滑块设计18 3.10滑块的导滑槽19 3.11定位装置设计19 3.12拉料杆和冷料穴设计20

目录 1绪论.......................................................1 2工艺方案分析..........................................2 2.1塑件分析.........................................2 2.2材料特征.........................................3 3零部件的设计..........................................4 3.1塑件脱模斜度......................................4 3.2排气槽的设计....................................iii 3.3分型面的选择及

分析了带弯芯塑料三通管的注射成型工艺,并对成型过程出现的缺陷进行预测。根据三通管的结构特点,设计了一种柔性顺序抽芯机构。该机构采用液压抽芯,能完成弯管处的直线和弧线两个抽芯动作。所设计的模具抽芯机构在实际应用中运动平稳,抽芯、复位准确,成型的塑料件质量符合设计和使用要求。

介绍了以ug作为模具开发平台设计三通管件注塑模具的过程，探讨了注塑模具设计的一般方法，解决了设计与制造过程中的一些难点。实现了一模多腔，提高了生产效率。

对大口径三通管热模拔制成形新工艺进行研究,提出了一种能够对管件需加热区进行均匀加热的自动化加热装置,采用交流伺服电动机驱动的线性模组实现加热枪的精确位置控制,通过多边形弧板,合理布置加热枪,通过运动合成实现均匀加热。提高了热模拔制工艺的自动化水平和生产效率,有较大的推广价值。

塑料泵嘴模具设计开题报告 开题依据1.1塑料模具概况模具是工业生产的重要工 艺装备，它被用来成型具有一定形状和尺寸的各种制品。采 用模具生产制件具有生产效率高，质量好，切削少，节约能 源和原材料，成本低等一系列优点，模具成型已成为当代工 业生产的重要手段，成为多种成型工艺中最具有潜力的发展 方向，模具是机械、电子等行业的基础工业，它对国民经济 和社会的发展期着越来越大的作用[1]。 塑料泵嘴作为一种非常常见的塑料结构，被广泛应用于 洗浴用品（如沐浴液、洗发水）以及日用清洁用品（洗面奶、 洗手液、洗衣液）的包装中，这种结构大大方便了液体的排 出，除减少其挤出时间外还有效地控制其出液量，很大程度 上增加了其使用效率。27789 而对塑料泵嘴的研究能进一步加深对这种日用产品的 理解和深思，对塑料泵嘴应用、制造以及改进方面的理念做 出有效突破。泵嘴具有体积小、结构简单的特点，因

RPVC顺水三通管件模具设计

介绍了斜向三通配件的成型和抽芯锁模机构的设计,实现了一模多腔,提高了生产效率