塑料双螺杆挤出机主机减速器设计

阐述了双螺杆挤出机的工作过程、螺杆结构及其特性等,同时对同向双螺杆挤出机和异向双螺杆挤出机在方法、效率、物料等方面进行了应用性对比分析。

采用双螺杆液体进料接枝法合成聚丙烯接枝丙烯酸共聚物,研究双螺杆液体进料接枝共聚方法对接枝物接枝率大小及性能的影响,采用红外光谱对接枝物结构进行分析。结果表明:用恒流泵在液体加料口匀速进料,当调节恒流泵转速8.0时,接枝率最高:6.254%。

word精品文档 双螺杆挤出机使用说明书 客户：-----------------------[] 设备类型：-----------------------[] 设备序号：-----------------------[] 编制日期：-----------------------[] 通讯地址： 邮政编码： 电话号码： 传真号码： word精品文档 1概述 1.1目录 1概述 1.1目录 1.2用户手册 1.3客户服务，技术支持，备用件定购 1.4使用和安全指导 2技术数据表/技术条件/声明 2.1技术数据表 2.2技术条件 2.3声明 3技术描述 3.1设备组成 3.2部件描述 机架 挤压部件 合流芯部件 加热部件 冷却部件 传动部件 定量喂料部件 螺杆连接部件 机筒支撑部件 机筒辅助拆卸部件 真空排气部件 芯部调温部件 控制面板 电路 4运输

据"modernplasticsworldwide.2008.85(4):38"报道,美国新泽西洲southhackensack的c.w.brabenderinstraments公司是从事塑料试验设备和实验室零规模挤出系统的生产厂.最近向市场推出为塑料新产品试验和开发用微小型同向平行双螺杆挤出机mini-compoun-

以离子液体氯化1-烯丙基-3-甲基咪唑([amim]cl)为溶剂,采用双螺杆挤出机溶解并纺制了较高质量分数的纤维素纤维,测定了纤维素纤维的结构与性能以及纤维中[amimcl]残余质量分数,观察了纤维的微观形貌。结果表明:双螺杆挤出机能溶解并纺制较高质量分数的纤维素纤维,可达30%,纤维素纤维晶型由浆粕的ⅰ型转变为ⅱ型,纤维结晶度小于纤维素浆粕。成形过程中,纤维中的离子液体难于完全除去,导致纤维素纤维分解温度下降。实验范围内,纤维素质量分数为20%时,纤维断裂强度最高,为0.51cn/dtex。

锥形双螺杆挤出机是塑料加工的一种重要机型。对sjsz-55锥形双螺杆挤出机的螺杆进行了设计,研究结果可以指导同类螺杆的设计。

在相同的模拟条件下,通过对啮合同向双螺杆挤出机中齿形盘元件不同螺杆构型的流量、回流系数、剪切速率和剪切应力的分析,得到混合或(和)输送较佳的螺杆构型,并分析了其原因。

在booy全啮合理论的基础上,从螺杆元件加工性能的角度,对平行双螺杆挤出机螺杆几何学进行了深入研究。利用有限元数值模拟的方法从产量、齿轮箱轴承受力、比能耗、停留时间以及螺杆元件力学性能等方面量化对比了法向等间隙修正法和中心距修正法设计螺杆元件的性能。结果表明:法向等间隙修正法设计螺杆元件的加工性能更加优异。研究内容对平行双螺杆挤出机螺杆元件设计具有一定的指导意义。

建立了双螺杆挤出机轴向加热双通道机筒的有限元模型,分别对试压工况、正常工况和极限工况等条件下,双通道机筒的温度分布、应力分布和变形进行了有限元分析。本算例3种工况的热力耦合载荷作用下的有限元分析结果表明,轴向加热双通道机筒的设计合理,能够满足强度和加热需要。对机筒进行的有限元分析,不仅对机筒结构的强度进行了校核,也对加热通道的优化设计有所帮助。

对捏合盘元件设计方法进行了深入研究。利用有限元数值模拟的方法从产量、齿轮箱轴承受力、比能耗、停留时间和力学性能等方面量化对比了中心距修正法和法向等间隙修正法设计的捏合盘元件的加工性能和力学性能。研究内容对平行双螺杆挤出机捏合盘元件设计具有一定的帮助。

宁波海曙莱德塑料机械有限公司第二十二届中国国际塑料橡胶工业展览会(简称"2008国际橡塑展")上展出ldm系列单螺杆塑料挤出机。

随着塑料工业的飞速发展,人们在生产实践中对普通螺杆不断进行改进和提高以适应其生产需要,并从理论上进行研究。同时对原有的理论模型进行修改、补充,提出一些新的理论模型。从不同的角度上改进了普通螺杆而出现了许多新的螺杆。本文在分析塑料喂料挤出机之普通螺杆存在问题的基础上,对几种新型螺杆进行探讨。

传动系统是平行双螺杆挤出机的重要组成部分,实现减速和功率分配两种功能。按照传动形式的不同将传动系统分为圆柱外齿轮系和行星齿轮系两类,分析了每一类中多个典型案例。最后从齿轮轴受力、齿轮箱分型面选择、输出轴花键相位调整、输出轴转速调速及多功能化等方面对传动系统设计中要考虑的问题进行总结。

分析了销钉螺杆的工作特点,介绍了单螺杆挤出机销钉型螺杆的参数设计。

结合新型混炼装备cpj75/135型串联式磨盘螺杆挤出机的开发研制实践,分析了混炼过程压缩、剪切和置换三要素,从混炼机理、输送原理、温度和剪切变形总量的控制等角度阐述了串联式磨盘螺杆挤出机的核心部件———磨盘的设计原理。研究结果可为该类机型的推广应用和系列化开发提供经验和帮助。

日本cte公司展出了塑木复合材料配混用htm型双螺杆连续捏合挤出机,提出了配混wpc的新理念,即制备wpc时不需预干燥木粉,也不需预干燥塑料,如pp、pvc、hdpe和ps。另外,配混木粉含量可高达70%～75%。该挤出机同时适用于制备汽车工业用高填充配混料和无卤阻燃配混料,如氢氧化镁含量为50%～70%的电线电

锥形双螺杆是锥形双螺杆挤出机的核心部件,其加工精度直接影响螺杆副的啮合以及挤出机出性能。在分析了现有的锥形双螺杆的加工方法基础上,提出了一种在数控铣床上加工锥形螺杆的方法,通过对锥形双螺杆几何外形以及啮合特性的分析,利用自动编程系统生成的数控程序,加工出直廓齿形的锥形螺杆。该研究成果可提高锥形螺杆的生产效率,具有广泛的义工程意义。

双螺杆挤出机是用来实现聚合物在熔融状态下备成分细化混合的机械，在工业和实验室中应用广泛，是塑料制品加工成型的重要方法之一。文中所设计的啮合同向双螺杆挤出机，是主要应用于实验室研究中，主要对螺杆、机筒、进料部件完成设计，设备具有高的剪切力和混合性能，可以使得双螺杆挤出机的挤出制品性能大幅度提高。

本实用新型挤出机包括机头、机座、机筒、料斗、双螺杆、加热块、至少一个排气口及出料口以及短纤维加料口；机头包括电动机及连接装置，双螺杆位于机筒内，由输送段、塑化段和均化段构成，机头的连接装置与设置在机筒内的双螺杆连接，料斗和排气口分别与机筒内腔相通，料斗位于机筒头部的机头右侧，排气口位于机筒尾部的出料口左侧；加热块套在机筒外；

日前，舟山市定海通发塑料有限公司申报实施的省级块状产业质量提升项目——“锥形同向双螺杆挤出机科技创新成果转化为联盟标准并推广实施”项目，顺利通过省局专家组验收。

本文介绍采用锥形双螺杆挤出机组生产硬聚氯乙烯管的干混合粉料的制备，挤出过程的工艺控制。

随着新型高分子材料的不断出现，对混炼技术和装备的要求越来越高，传统的混炼工艺与装备已不能能满足要求，具有各种特色、性能优异的新型混炼装备应运而生。串联式磨盘螺杆挤出机是国际上20世纪研究成功的新型混炼装备之一，它不仅具备了单螺杆挤出机结构简单、挤出压力高、承载扭矩大的优点，而且具备磨盘挤出机超强的破碎、分散、剪切、混合和塑化性能优势，同时还可以通过动盘和定盘结构型式的选择、间隙的调节以及工艺条件的变化等手段对混炼工艺过程进行控制，因此用它可以制取一般混炼装置难以加工的特殊高分子材料和高填充复合材料。