塑料软包装溶剂残留检测又有新规定

塑料软包装材料的分类介绍 （1）单层薄膜——要求具有透明、无毒、不渗透性，具有良好的热封制袋性、耐热耐寒性、机械 强度、耐油脂性、耐化学性、防粘连性。可用挤出吹膜法、挤出流延法、压延法、溶剂流延法等多种 方法制得。单层薄膜的热封性能不但同树脂的相对分子质量分布、分子歧化度有关，还与制膜时工艺 条件，如温度、冷却速度、吹胀比等有关。 （2）铝箔——99.5%纯度的电解铝熔融后用压延机压制成箔，作软塑包装的基材非常理想。它具 有良好的气体阻隔性、水蒸汽阻隔性、遮光性、导热性、屏蔽性，25。4μ以上的铝箔无针孔，不渗透 性好。 （3）真空蒸镀铝膜——在高真空度下，把低沸点的金属，如铝，熔融气化并堆积在冷却鼓上的 塑料薄膜上，形成一层具有良好金属光泽的镀铝膜。镀铝厚度400~600?，可大大提高基材的阻氧性、 阻湿性。基材要经电晕处理，用溶胶涂布。 （4）硅镀膜——上世纪80年代开

随着人们对塑料包装要求越来越高,高性能和多功能包装材料成为开发热点。本文分别介绍了高阻隔、保鲜、抗菌、耐热、纳米复合及特种塑料软包装材料,阐明了塑料包装材料的现状和发展情况。

现在,高性能、多功能性塑料软包装材料正成为热点开发的包装材料,并已有部分产品投入了工业化生产。这类材料包括高阻隔性、选择透过性、耐热性以及能再封、易开封性等塑料软包装材料。其中以高阻隔性、选择透过性和耐热包装材料发展更为迅速。

塑料软包装材料已被广泛用于食品、药品、日用化妆品等多种商品的包装。目前采用塑料软包装的商品已充满了包括超市、大卖场、便利店、药店和食品店在内的各种类型的商店商品的包装形形色色、五光十色,令人眼花缭乱,色彩令人心往神驰。成为我们改革开放以来,市场繁荣,人民生活水平提高的一道靓丽风景线。2010年塑料包装主要产品产量达到1630.2万吨,在软包装薄膜中,复合膜产量又占到近50%左右,其中功能性复合膜(袋)产量为210万吨,共挤包装薄膜产量为170万吨。由于塑料复合膜内有高阻隔性塑料包

pci咨询服务公司最新关于北美洲软包装市场报告,该公司经过对整个北美洲市场调查研究后做出的结论。

随着消费者对产品包装的日趋关注,塑料软包装的印刷油墨从最初的有苯有酮、无苯有酮、无苯无酮转变到到现在的水溶性油墨,油墨成本已曾加到成本的15%以上。我们对油墨的质量就要严格控制,加强检测,以减少浪费。随着印刷行业的发展,油墨行业qb/t2024—1994已经对油墨的颜色、着色力、细度、粘度、初干性、附着牢度、表面张力、溶剂残留量等方面进行了规范。

2014年,软包装在食品、个人护理和药品行业将成为主流包装形式。而塑料软包装以其良好的综合性能和性价比,成为包装中增长最快的品种之一。史密琴斯·皮拉(smitherspira)市场研究所调查显示,全球包装的销售额由2010年开始每年增长6700亿美元,预计到2016年年增长将达到8200亿美元。据2013年发布的预测资料显示,全球包装食品与饮料消费支出高达27,150亿欧元。预计截至2017

本刊讯高盟新材1h2011净利润同比增长25.79%,每股收益0.21元。1h2011公司实现销售收入1.79亿元,同比增加20.73%;实现营业利润2674.05万元,同比增加24.09%;实现归属于母公司

包装行业的不断发展,使得消费者日常使用的包装更趋于环保化、人性化、智能化.消费者对包装也不断提出更高的要求,特别是在包装的便利性和安全性方面,消费者所给予的厚望推动着包装的创新与发展.在软包装行业,功能性塑料包装材料将大展拳脚.

塑料复合软包装材料设计原则 一、复合包装膜的基本性能要求 复合包装膜为了达到所需要的包装要求，应具备以下性能： 1、机械性能抗张强度、刚性、耐磨性、密封性、伸长率、磨擦力等。 2、物理化学性能阻隔水分及氧气性能、保香性、抗油性、抗化学介质性、避光性等。 3、耐久性能在低温、高温下的使用性能、高湿条件下稳定性、降解能力等。 4、加工性适宜印刷、便于自动化包装、防静电、热收缩能力等。 5、商品展示性透明度、白度、光泽度、开启方便、废弃物易处理等。 商品对复合软包装薄膜的综合要求见图4-1。 图中的这些要求，如商品的保存要求、包装作业要求、安全卫生要求、销售货架展示要求、经济性要求，都是 在复合软包装设计中首先综合考虑的问题，对不同的包装内容物。我们还应进一步深化、细化考虑。 二、复合软包装材料结构设计的输入 1、各种产品对包装的要求重点 （1）一般工业品包装，主要考虑其保护性、包

塑料复合软包装材料设计原则 一、复合包装膜的基本性能要求 复合包装膜为了达到所需要的包装要求，应具备以下性能： 1、机械性能抗张强度、刚性、耐磨性、密封性、伸长率、磨擦力等。 2、物理化学性能阻隔水分及氧气性能、保香性、抗油性、抗化学介质性、避光性等。 3、耐久性能在低温、高温下的使用性能、高湿条件下稳定性、降解能力等。 4、加工性适宜印刷、便于自动化包装、防静电、热收缩能力等。 5、商品展示性透明度、白度、光泽度、开启方便、废弃物易处理等。 商品对复合软包装薄膜的综合要求见图4-1。 图中的这些要求，如商品的保存要求、包装作业要求、安全卫生要求、销售货架展示要求、经济性要求，都是 在复合软包装设计中首先综合考虑的问题，对不同的包装内容物。我们还应进一步深化、细化考虑。 二、复合软包装材料结构设计的输入 1、各种产品对包装的要求重点 （1）一般工业品包装，主要考虑其保护性、包

根据软包装塑料振动分选机的运动情况,得出物料在筛面上的相对运动方程.通过建立优化参数的数学模型,对同一筛面上不同密度的相似物料进行分选参数优化,得出使物料成功分选的最佳参数.

以醇溶性聚氨酯为油墨用连接料主体,通过添加分散剂、哑粉、环保颜料、溶剂等助剂,制得通用于pet薄膜、ny薄膜和bopp薄膜的凹印复合黑、蓝、红和黄墨(用于bopp薄膜的油墨需添加0.5%附着力增强剂),并对所制得油墨的颜色、着色力、细度、黏度、附着牢度、初干性、表面张力、溶剂残留总量和耐水煮等性能指标进行了测定和分析,发现该系列油墨配方简单,不含苯类和酮类,且溶剂残留总量低于1.0mg/m2,符合食品包装要求,是安全环保的可水煮通用型凹印复合油墨新产品。

最近,国家物价局、财政部根据中共中央和国务院关于坚决制止乱收费、乱罚款和各种摊派的决定的精神,对中央管理的水利系统行政事业性收费项目及标准进行了重新审定,经全国治理“三乱”领导小组同意对水利系统收费作出新规定。新规定的主要精神是:

您所在的位置：中国煤炭资源网>水泥行业>技术>正文 gb175—2007水泥标准主要更改与新增内容 http://www.***.***时间：2009年02月17日来源：中国水泥网 本标准中技术要求中化学指标和物理指标中凝结时间、安定性和强度为强制性条款，其 余为推荐性条款。 摘要: 1、本标准中技术要求中化学指标和物理指标中凝结时间、安定性和强度为强制性条款，其余为推荐性 条款； 2、《通用硅酸盐水泥》gb175—2007代替gb175—1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、gb1344— 1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》、gb12958—1999《复合硅酸盐水泥》； 3、增加了通用硅酸盐水泥的定义，取消了各种水泥的定义，将组分与材料合并为一章； 4、普通硅酸盐水泥中活性混合材料的掺量改为＞5%

gb175-2007《通用硅酸盐水泥》标准在经历调研、试验研究、广泛 征求意见和专家审议后，于2007年11月9日由国家质量监督检验检 疫总局和国家标准化管理委员会批准发布，将于2008年6月1日正 式实施。本次标准修订吸收了国外先进国家标准中科学、合理的内容， 同时结合国内水泥生产、使用的实际情况，适时地取消了p·o32.5水 泥品种，增加了对cl-限量的要求，参照国外标准增加了水泥组分应 定期校核的内容，使修订后的标准更加科学、合理，有利于标准的推 广实施。通用水泥标准的实施将有利于进一步规范水泥的生产和应 用。 水泥企业应该重点关注的修订内容 1.普通硅酸盐水泥中活性混合材料掺加量为“>5%且≤20%”，其中 允许用不超过水泥质量8%的非活性混合材料或不超过水泥质量5% 的窑灰代替。 2.矿渣硅酸盐水泥中矿渣掺加量为“>20%且≤70%”，a型矿渣掺 量

上海目前出租汽车约3.38万辆,其中夏利汽车约1.7万辆左右。上海市公共客运管理处从6月10日起将对全市夏利牌出租车上的空调进行全面检查、其它车型的出租汽车也将进行检查,规定7月10日起空调不达标的出租车不准上街营运。

在已举行的塑料软包装溶剂残留标准制定会议上，把原来的取样要求取0．2m^2，裁剪为1×3cm的小块，放入500ml玻璃瓶进行烘烤。改为取内表面积100cm。放入20ml玻璃瓶进行烘烤，并且样品不要求裁剪。

近十几年来，印刷行业发展非常迅速，竞争十分激烈，同时公司利润空间越来越小，生产质量管理又难以跟上，针对这种情况，我们提出四步塑料软包装生产质量管理法，以提高工效、规范管理、有效控制质量、降低成本和提高顾客的满意度。

综述了塑料软包装复合材料市场发展和应用现状,讨论了目前显露出来的几个问题,并探讨其绿色发展的路径。

21世纪以来，人们的环保意识和自身安全意识不断提高，绿色包装的呼声日益高涨。面对种种压力和需求，一种环保、安全、低廉的软包装技术——无溶剂复合技术应运而生。无溶剂复合技术顺应了新时代的要求，是一项真正安全、卫生、环保、可广泛应用于软包装行业的新技术。

软包装协会(fpa)称,作为美国第二大包装领域,软包装解决方案占了价值1450亿美元的美国包装市场的18%。轻质软包装包括薄膜和层压材料,它们有利于较高容量产品的运输,减少生产所需的原材料。对于各品牌来说,节省能源成本,减少材料花费是一次革命性的运动。软包装的生产合理性在生产过程中,软包装使用的能源比刚性瓶少50%,使用的塑料比刚性瓶少60%。