塑料喷涂及氟碳喷涂加工工艺前景

氟碳喷涂铝板的简介及加工过程 一、前言 高士达牌氟碳铝单板从一九九八年开始生产，随着市场需求的发展，高士达集团公司于二○○一年初投入 巨资新建一条从日本等国引进的全自动喷涂生产线，组建成独立核算、自主经营的全资子公司金星建材有 限公司。 金星建材有限公司钣金年加工能力平均超过20万m2，喷涂年生产能力大于40万m2，主要产品有氟碳铝单 板，铝质开花板，室内装天花及来料铝材的喷涂加工。 金星建材有限公司的经营宗旨是：质量第一、用户至上、开拓创新。 二、氟碳铝单板的构造、性能及用途 氟碳铝单板作为建筑外装饰的一种主要选择对象，它与瓷片、玻璃、塑铝板、蜂巢板、大理石等外装材料 相比，有其独特的优越性，具有广阔的发展空间。人们习惯上把它归入铝质外墙板一类产品，铝质外墙板 可细分为：单层板、铝塑复合板、铝蜂巢板三种典型产品，视工程的具体要求而加以选择。 1、产品的简单构造 ①铝单板主要选

第2页共41页 （11）打磨...............................................................................................18 （12）喷涂面漆.......................................................................................18 （13）氟碳面漆的性能特点..................................................................20 （14）施工工艺.......................................................................................2

钢结构氟碳喷涂施工合同 页脚内容1 1氟碳喷涂工艺 1.1在氟碳树脂塑料因引入氟元素，其电负性大，键能强（碳氟键），使得氟碳 树脂具有特别优越的特性，如：耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且还 具有独特的不粘性和低磨擦性。这些优良的特性，使得氟碳树脂广泛应用于建筑领域。 1.2氟碳树脂家族常见的有ptfe、pvdf、feve、pvf四种。 1.3幕墙材料中的常用氟碳树脂 幕墙材料涂层用氟碳树脂涂料是一种以氟碳树脂为基料，配以金属微粒或云母晶体 为色粉的有机涂料，其pvdf（聚偏二氟乙烯）的含量在70%（树脂质量比）以上。氟 碳基料的化学结构中以氟/碳化学键结合，这种结合是至今被认为最稳定、最牢固的结 合。在正常情况下，它具有耐候性、耐腐蚀性、抗冲击性、耐磨性及漆膜柔性性能。 1.4涂装方法 辊涂、喷涂或静电粉末喷涂，目前喷涂在国内最为广泛，辊涂

1、由于氟碳涂料的涂膜致密，透气性差，有时容易起泡，直接影响 涂膜的性能，施工不当就容易造成不良后果。俗话说“三分油漆，七分施 工”，对于氟碳涂料应当讲“一分油漆，九分施工”甚至有说“氟碳涂料 是百分百的施工”，这足以说明氟碳涂料施工的重要性。氟碳漆涂料施工 工序多，从批刮腻子、封底、面涂到罩面，每道工序都至关重要，某个环 节不到位，都将直接影响到整体装饰效果，导致局部的修补或返工。 （1）水泥抹灰面层：为防止涂料表面开裂、龟裂等表观缺陷的产生， 在墙体抹灰前与甲方、施工方沟通。建议在混凝土与砖墙铺设金属网格， 以减少混凝土与砖墙之间因收缩率不同而产生的裂缝。为防止水泥层自身 龟裂，可在抹灰的水泥砂浆中加入聚丙烯纤维，增强抗裂、抗渗功能。第 一遍腻子（找平腻子）施工找平腻子主要用于找平粗糙不平整的水泥砂 浆抹灰墙面，为面层腻子提供良好的基面，减少面层腻子的用量，降低涂 装工程的造价

1氟碳喷涂工艺 在氟碳树脂塑料因引入氟元素，其电负性大，键能强（碳氟键），使得氟碳树 脂具有特别优越的特性，如：耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而 且还具有独特的不粘性和低磨擦性。这些优良的特性，使得氟碳树脂广泛应用于 建筑领域。 氟碳树脂家族常见的有ptfe、pvdf、feve、pvf四种。 幕墙材料中的常用氟碳树脂 幕墙材料涂层用氟碳树脂涂料是一种以氟碳树脂为基料，配以金属微粒 或云母晶体为色粉的有机涂料，其pvdf（聚偏二氟乙烯）的含量在70%（树脂 质量比）以上。氟碳基料的化学结构中以氟/碳化学键结合，这种结合是至今被 认为最稳定、最牢固的结合。在正常情况下，它具有耐候性、耐腐蚀性、抗冲击 性、耐磨性及漆膜柔性性能。 涂装方法 辊涂、喷涂或静电粉末喷涂，目前喷涂在国内最为广泛，辊涂在国外较为流 行，静电粉末只有少量应用。 氟碳树脂涂料的喷涂 氟碳树脂喷

钢结构做氟碳喷涂？不可思议！ pvdf涂漆与辊涂工艺 用于金属屋面、幕墙的单层铝板、 蜂窝铝板、复合铝板和不锈钢板等 的表面涂装处理的防护涂料，目前 比较使用广泛的是氟碳烤漆涂层， 但一些业主，承包商和设计师对氟 碳烤漆的性质、性能等并没有深刻 的认识，而仅仅停留在一个简单的 概念上，因此有必要从科学的角度 对其进行探讨和理解。并对铝合金 板与普通喷涂铝板表面涂层进行比 较。 1．氟碳化合物 用于幕墙板涂装的氟碳化合物，主 要原料是pvdf树脂，pvdf属氟碳 塑料中的一种高分子聚合物，化学 名称为聚偏二氟乙烯 （polyvinylidenefluoride，简写 pvdf），是由偏二氟乙烯烃聚合而 成 2．pvdf性能 氟是人类目前发现的所有化学元 素中最活泼的非金属元素。从pvdf 的结构式可见碳原子与二个氟原子 形成极稳定的c-f饱和共价单键， 使包括pvdf在

设备及工艺流程 氟碳涂料本身性能决定，喷涂设备必须保证有出色的雾化效果，保证喷涂层的均匀性， 氟碳涂料中的金属微粒的分布，直接影响涂层的外观效果。涂层均匀，质量优秀的氟碳涂层 具有金属光泽，颜色鲜明、明显的立体感。而使用不合适的喷涂设备的氟碳喷涂层，会产生 颜色不均，表面有阴影或涂层不牢。大大影响了氟碳的装饰效果，为了达到好的喷涂效果， 均采用高压静电电气喷枪。美国、日本、德国等国生产出各种形式的各种牌号喷枪。各有特 点。 氟碳喷涂工艺多采用多层喷涂，以充分发挥kynar500金属漆的耐久性、耐候性的优 势，从铝材的前表面处理到各喷涂过程都需要严格控制质量，最终产品必须达到美国建筑制 造业协会aama-605.02.90标准。 氟碳喷涂工艺流程为： 前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→ 纯水洗 喷涂流程：喷底漆→

幕墙材料氟碳喷涂工艺及造价 作者：吕会俊潘金花卞正 1氟碳喷涂工艺 1.1在氟碳树脂塑料因引入氟元素，其电负性大，键能强（碳氟键）， 使得氟碳树脂具有特别优越的特性，如：耐候性、耐热性、耐低温性、 耐化学药品性，而且还具有独特的不粘性和低磨擦性。这些优良的特 性，使得氟碳树脂广泛应用于建筑领域。 1.2氟碳树脂家族常见的有ptfe、pvdf、feve、pvf四种。 1.3幕墙材料中的常用氟碳树脂 幕墙材料涂层用氟碳树脂涂料是一种以氟碳树脂为基料，配以金属微粒 或云母晶体为色粉的有机涂料，其pvdf（聚偏二氟乙烯）的含量在70% （树脂质量比）以上。氟碳基料的化学结构中以氟/碳化学键结合，这 种结合是至今被认为最稳定、最牢固的结合。在正常情况下，它具有耐 候性、耐腐蚀性、抗冲击性、耐磨性及漆膜柔性性能。 1.4涂装方法 辊涂、喷涂或静电粉末喷涂，目前喷涂在国内最

氟碳喷涂单层铝板的加工过程

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“粉末喷涂”和“氟碳喷涂”的区别 工作相关2009-02-2111:34:18阅读213评论0字号：大中小订阅 铝材多年来表面处理，均为阳极氧化。为了能达到氧化膜牢固和颜色有 光泽，国内外对用什么铝合金牌号做铝门窗型材，进行了认真的选择， 最后选择6063合金(中国为ld31)。该合金特点：挤压性能好易挤压， 中等强度，关键是具有良好的氧化性能，给铝门窗型材一个好的装饰面。 这表现在：氧化膜易生成且牢固度高。氧化膜厚度和色差可以控制，着 色附着力强有光泽。但氧化着色颜色只有白色和古铜色，颜色单调。由 于氧化生产工艺是把铝材放入氧化槽液里清洗、氧化、着色和封孔。槽 液又是由多种化学元素配制而成，每氧化一批铝材，槽液内的化学成份 都在变化，因此槽液是可变值，氧化着色出来的铝材总是有色差，单独 放置肉眼看不明显，如大面积放在一起，则色差非常明显的表现出来。 所以铝

氟碳喷涂与粉末喷涂铝材 一、氟碳喷涂铝型材 美国研究机构曾对氟碳涂料及超级涂料、一般配涂料做过测试比 较，分别涂层的样件放在美国佛罗里达州灼热阳光照射，以及在潮湿 含盐份空气的最恶劣环境下暴露12年，实验证明氟碳涂料的稳定性 和耐久性比粉末涂及聚乙烯两种涂料高30个和80百分点，指碳喷 涂铝型材在正常气候条件下，使用寿命高难度达50年。其表面氟碳 漆在15-20年内保证不褪色、不变色、不龟裂。 优点： 1、耐候性—具有抗紫外降解。抗粉化性强。长期保持具有颜色 和光泽。 2、耐化学品性——具有抗酸和液态碱的侵蚀及不受空气污染、 酸雨的侵袭。 3、耐腐蚀性——空气中腐蚀粒子的渗透率低，能长期承受恶劣 的环境面不腐蚀。 4、机械性能——具有级佳的抗冲击性、耐磨性及优良的漆膜柔 性 5、防霉、菌污损—耐湿性优良是霉菌生长的非营养素。 具有防尘、防火、防震、隔热、隔音

钢结构氟碳喷涂工艺流程

氟碳喷涂工艺流程 碳喷涂工艺流程为: 前处理流程:铝材得去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→ 纯水洗 喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180250℃)→质检 多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷),喷底面漆、面漆及罩光漆与二次喷涂(底漆、面 漆)。 1.前处理得目得:在铝合金型材、板材进行喷涂前,工件表面要经过去油去污及化学处 理,以产生铬化膜,增加涂层与金属表面结合力与防氧化能力,有利于延长漆膜得使用年限。 2.底漆涂层:作为封闭底材得底漆涂层,其作用在于提高涂层抗渗透能力,增强对底材得 保护,稳定金属表面层,加强面漆与金属表面得附着力,可以保证面漆涂层得颜色均匀性,漆 层厚度一般为510微米。 3.面漆涂层:面漆涂层就是喷涂层关键得一层,在于提供铝材所需要得装饰颜色,使铝 材外观

钢结构氟碳喷涂工艺

介绍了铝板氟碳喷涂工艺流程,分别对铝板氟碳喷涂工艺中的各主要环节如表面处理,水分烘干,底漆、面漆和罩光漆的涂装以及流平、烘烤固化等进行了说明。指出了铝板氟碳喷涂在我国的应用前景。

采用氟碳喷涂铝板表面具有好的化学稳定性、装饰性,是一种极具发展前途的铝板表面处理方法。

氟碳喷涂方管是一种采用氟碳涂料进行表面处理的方形管材。氟碳涂料因其优异的耐候性、耐腐蚀性和耐化学性，使得氟碳喷涂方管在建筑、化工、电力等多个领域得到了广泛应用。其不仅提高了管材的使用寿命，同时也大大提升了工程的整体质量和美观度。

氟碳喷涂矩形管是一种采用了氟碳喷涂技术的矩形管材，它结合了矩形管的稳定结构和氟碳喷涂的优异防腐性能。这种管材广泛应用于建筑、化工、环保等领域，由于其耐腐蚀、耐磨损、使用寿命长等优点，深受用户青睐。

阳极氧化铝膜的特性 铝的表面技术中阳极氧化是应用最广与最成功的技术，也是研究和开 发最深入与最全面的技术。铝的阳极氧化膜具有一系列优越的性能，可以 满足多种多样的需求，因此被誉为铝的一种万能的表面保护膜。 安美特阳极氧化铝板 铝阳极氧化膜的特性： 1)耐蚀性。铝阳极氧化膜可以有效保护铝基体不受腐蚀，阳极氧化膜 显然比自然形成的氧化膜性能更好，膜厚和封孔质量直接影响使用性能。 2)硬度和耐磨性。铝阳极氧化膜的硬度比铝基体高得多，基体的硬度 为hv100，普通阳极氧化膜的硬度约hv300，而硬度氧化膜可达到hv500。 耐磨性与硬度的关系是一致的。 3)装饰性。铝阳极氧化膜可保护抛光表面的金属光泽，阳极氧化膜还 可以染色和着色，获得和保持丰富多彩的外观。 4)有机涂层和电镀层附着性。铝阳极氧化膜是铝表面接受有机涂层和 电镀层的一种方法，它有效地提高表面层的附着力和耐蚀性。 5)

氟碳喷涂施工方案 一、涂装工艺流程 金属重防腐涂装分为三层：底漆、氟碳中涂、氟碳面漆。 施工准备→基础处理→涂布底漆→原子灰修补→打磨清洁→涂布氟碳中涂 →涂布氟碳面漆→清洁工作→检验验收 具体工艺做法如下： 1、除油除锈工序：先用专用稀释剂擦洗金属表面浮锈及油物，增加涂层和 金属构件的结合力。 2、打磨：将不锈钢表面毛刺等用角磨机进行打磨，使构件表面平整、接口 平滑。3、涂刷防锈底漆。 4、修补构件基面及焊缝连接处，用原子灰进行补平及打磨平整、平滑。 5、喷氟碳中间漆。 6、喷氟碳面漆。 7、喷涂完毕进行自检，然后交验。 二、表面处理 为达到良好的涂膜性能，正确的表面处理非常重要。 1、不锈钢的一次表面处理 1）、用稀释剂（福熙牌）浸湿干净布或毛刷擦去表面的油脂，“溶剂清洗” 至不锈钢表面处理标准达sp3级。牢固沉积物应铲去并用溶剂清洗干净。 2）、钢板表面的锈蚀盐，如氯化物和硫

...... s.. 目录 一、工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 二、产品简介⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 三、项目机构组织...................................................3 四、底材要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 五、涂装工艺流程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 六、表面处理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 七、涂料施工⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7 八、喷涂施工的操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8 九、安全质量保证措施、体系⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9 十、产品