水力喷砂射孔喷嘴与套管间最佳距离研究
水力喷砂射孔压裂是集射孔、压裂、隔离于一体的新型增产改造技术,适用于低渗透油藏直井、水平井的增产改造,是低渗透油藏压裂增产的一种有效方法。提出两步法计算颗粒撞击套管壁的轴向速度:首先计算单相流的稳态流场,再分析颗粒在稳态流场中的运动。计算结果表明,颗粒在流体中的轴向速度与实际情况定性符合。通过对不同间距下颗粒到达套管壁的轴向速度的计算,得出最佳喷嘴出口与套管壁之间的轴向间距为6mm。
水力喷砂射孔压裂喷嘴的损伤试验与分析
将水力喷砂射孔与水力压裂相结合,一次施工完成射孔和压裂是近几年兴起的油气井增产新工艺。喷嘴是该工艺中的关键部件,弄清喷嘴的损伤特点及其影响因素,对于喷嘴的制造和合理使用都很重要。通过对比国内外水力喷砂射孔喷嘴在室内喷射磨损试验和现场喷射压裂试验结果,得到了不同的喷嘴流道磨损情况。分析喷嘴材料微观组织发现,国内材料wc粒子之间很少冶金结合,在水砂射流的冲击下,粒子容易剥落;国外材料wc以结晶态存在,其耐磨性能远优于国产喷嘴。制造工艺和安装条件也影响喷嘴的使用寿命。
水力喷砂射孔喷嘴的数值模拟及试验研究
针对收缩型喷嘴内部结构长径比(直线段长度与直径的比值)严重影响出口射流的冲蚀性能这一关键问题,研究了喷嘴内部射流加速机理,得出长径比是影响喷嘴出口射流速度的最主要因素之一;针对工程中5吋套管常用喷嘴结构,选取不同喷嘴直径和直线段长度,利用fluent软件计算了35组模型(直线段长度为6~12mm,直径为4~6mm),结果表明:射流速度最大时喷嘴长径比存在一个最佳值,本次计算射流出口速度最大时长径比为1.8;实验室按照数值计算模型加工35个不同长径比喷嘴,利用粒子图像测速系统(piv)进行非接触式试验,分析实验结果,揭示了长径比对喷嘴出口射流性能的影响规律,验证5吋套管常用喷嘴(总长度为17mm、收缩角30°)出口射流最大时对应的长径比1.8,试验结果与数值模拟一致.
水力喷砂压裂工具喷嘴磨损分析
分析了水力喷砂压裂工具喷嘴磨损的机理。水力喷砂射流对喷嘴的磨损主要是喷砂射流中砂粒对喷嘴内壁材料的冲蚀磨损。砂粒对喷嘴内壁面冲蚀磨损作用的形式包括微切削磨损、疲劳磨损、脆性断裂磨损及扩散磨损等。研究表明:喷嘴材料的微观组织结构及物理力学性能、喷嘴内流道结构形状及几何参数、喷嘴内表面粗糙度、喷砂射流中砂粒浓度、砂粒特性(硬度、粒度、形状等)及射流工作参数(射流压力等)对于喷嘴的磨损都有影响。提出了耐磨材料选择,喷嘴内流道结构优化等延长喷嘴寿命的措施。
水力喷砂压裂过程喷嘴冲刷腐蚀数值计算
喷嘴是水力喷砂压裂技术中最重要的部位,在施工过程中容易发生冲刷腐蚀,喷嘴的使用寿命因此缩短。运用计算流体力学的方法,建立了喷嘴冲刷腐蚀的数学模型,在介质腐蚀性一致的条件下,研究入口压力、含砂量、颗粒大小和密度、液相粘度对喷嘴壁受到的剪切应力大小的影响。结果显示,喷嘴冲刷腐蚀最严重的部位是入口处,入口压力和含砂量对喷嘴壁剪切应力的大小影响最大。
油田公司73157井水力喷砂射孔压裂管柱施工获得成功
新疆油田公司采油二厂、井下作业公司、采油工艺研究院等单位联合作战,对采油二厂73157井实施水力喷砂射孔压裂管柱施工作业,此次施工中在采研院科研人员现场指导下,施工单位积极配合,共同合作,使得73157井水力喷砂射孔压裂管柱现场作业获得成功。截止到目前,水力射孔压裂已在油田公司现场实施3井次,其中2009年完成施工的采油二厂15—4a井,施工后增产效
冲砂喷嘴水力冲砂性能的试验研究
针对油田罐体内易沉积泥砂和这些含油泥砂难以自动清理的技术问题,选择圆锥收敛形冲砂喷嘴进行了水力冲砂性能的试验研究。确定了单个喷嘴的最佳冲砂流量和冲刷范围,得到流量q、喷距h(喷嘴与砂面垂直距离)、冲刷坑尺寸之间的关系,按此参数设计的水力冲砂喷嘴管网能使冲砂覆盖率达到99%,并能使油水界面基本不受扰动影响。
水力喷砂分段压裂优化设计与施工
依据水力喷砂分段压裂的技术特点结合常规加砂压裂设计方法,建立了水力喷砂分段压裂优化设计方法。通过数值计算,给出了喷嘴数量与施工排量的匹配关系曲线和环空压力与排量的关系曲线,借助实验手段,模拟现场油管与环空注入压裂液的比例研究了压裂液混合液的黏弹性恢复能力和耐剪切性能,为现场水力喷砂射孔喷嘴数量、排量和射流速度的设计,加砂压裂油管和环空排量的优化提供了参考。
双级制冷系统最佳中间压力的计算
双级制冷系统最佳中间压力的计算——本文推荐了一个新公式可以用来计算带有中间冷却器的r一12翩冷系统的最佳中间压力。作者借助于数学方法建立了适合于较宽运行工况范围内最佳中间压力pio与冷凝温度和蒸发温度之问的函数关系,其偏差在.卜4以内。这些结果...
长距离输水水力控制的研究进展与前沿科学问题
长距离输水的水力控制是一门新兴的跨学科理论,主要涉及到管道水击、明渠非恒定流、渠冰工程、管道泄漏的检测、水力学参数的不确定度和系统辨识、计算机仿真技术等相关学科。本文概述了水力控制相关学科的研究进展及存在的主要问题,然后,从实用的观点出发,提出一些值得解决的前沿科学问题。
最佳实践案例
1 最佳实践案例报告 坚持改革创新强化顶层设计 【摘要】xxx学院作为xxx公司的核心培训资源,担负 着xxx公司赋予的神圣使命与责任,在xxx公司党组的坚强 领导下,坚持改革创新,强化“顶层设计”,服务xxx公司 的改革、创新发展需要,为xxx公司坚强智能电网建设、“三 集五大”体系建设提供人才和智力支持是xxx学院的第一要 务和根本责任。学院坚持改革创新,加强顶层设计,实施“六 个引领”,促进了持续、健康、快速发展。 一、公司简介 xxx学院总部位于济南,基本架构为“12345”,即,一 个学院,两个地市,三个校区,四个分院,五个外委基地。 功能定位为“三基地、二中心、一平台”,即:公司培训创 新研发基地、团青干部培养基地、企业文化传播基地;公司 系统技术技能人才培训开发中心、新技术新技能推广示范中 心;公司技术技能人才培养国际合作交流平台。 学院现
集水槽的水力计算及最佳高宽比的进一步探讨
根据集水槽内的水流特点,以横向入流的分析理论为基础,提出了计入水流沿程摩阻力影响求解槽首端水深的计算公式,通过与原型实测值比较,具有较高的精度。并通过优化方法给出了槽体横断面的最佳高宽比。
提高水力喷射器喷嘴与喉管使用寿命
本课题设计并制造了应用于水力喷射器的高铬铸铁喉管与喷嘴,装机试用结果证明,有效的提高了使用寿命。对高铬铸铁喷嘴与喉管的化学成分,金相组织,碳化物形态,热处理工艺等进行了分析,对提高其使用寿命的机理进行了探讨。
防砂埋套管水力喷射泵研制
水力喷射泵具有独特的井液举升特点,适用于斜井、高温、稠油、出砂、结蜡和腐蚀等复杂情况的油井[1]。但用于携排砂生产,易发生埋封隔器造成油井大修。针对水力喷射泵应用于携砂采油存在的技术缺欠,研制了防砂埋套管水力喷射泵。分析了其它水力喷射泵的技术缺欠,提出了从套管注动力液、液力起下泵芯的技术思路,进行了泵研制和室内实验,介绍了套管水力喷射泵的结构、技术原理、技术特点及现场排砂采油应用情况。通过14井次试验表明,防砂埋套管水力喷射泵具有以下技术特点:工作特性符合普通射流泵的特性曲线、液力投捞泵芯,调整泵性能参数、可正洗井,清除油管结蜡、可随时录取油井生产流压、可有效避免地层砂埋封隔器及采油管柱等技术优点,适应含砂小于8%油井,最大排量150m3/d,泵使用寿命大于90d。
水力深穿透射孔技术用于底水油藏开发
根据油田实际生产资料,从数学解析和数值模拟两方面研究了水力深穿透射孔技术对底水油藏的开发效果。研究表明:理想完井状态下,水力深穿透射孔井的开发效果好于直井,在射孔总长度一定时,射开一个长孔比射开多个短孔的开发效果要好;完井污染状态下,射孔深度大于污染表皮半径时,射开多个短孔比射开一个长孔的开发效果要好。储层的污染程度对水力深穿透射孔井的开发效果有较大的影响,确定水力深穿透射孔井完井方案,需要准确了解储层的污染程度。
公路预防性养护最佳时间探讨
公路预防性养护最佳时间探讨——阐述了确定路面预防性养护最佳时间的几种常用方法,通过对比分析了它们各自的优缺点,并提出了自己的一些改进性意见,以期对广大从事公路养护的工作人员有所帮助。
退伙协议最佳样本
退伙协议 甲方: 性别:年龄: 身份证号码: 住址:邮编:电话: 乙方: 性别:年龄: 身份证号码: 住址:邮编:电话: 依据《中华人民共和国合伙企业法》、《中华人民共和国民法通则》等相关法律规定和甲乙双方合伙协议,按照自愿、平等、公平、诚实的原则,经全体合伙人一致,制定本协议。 一、甲乙双方合伙经营的商铺/商行名称:_____________________住址:______________;营业执照号码:_____________________;其他权证号码:_________。 二、经甲乙双方协议同意以_______年_______月_______日为甲方退伙之日。 三、甲方与乙方于()年()月()日订立合伙契约,共同合伙经营事业,现因甲方意欲另图其他事业,现
干粉抹灰砂浆最佳含气量的研究
对掺纤维素醚外加剂的干粉抹灰砂浆的最佳含气量进行了系统研究。在掺入自行研制的纤维素醚复合保水增稠外加剂的情况下,通过改变复合外加剂中纤维素醚以及减水剂的用量来改变干粉砂浆的含气量,考察干粉砂浆的各项基本性能随砂浆含气量的变化情况。采用本文的原材料和外加剂,可以得出以下结论:砂浆最优含气量应为9.5%、适宜的砂浆含气量范围为9%~10%。
“全球最佳”机场卫生间的诞生
2011年3月30日凌晨四点半,家住北京顺义区楼台村的靖启林师傅像往常一样赶往位于首都机场t3航站楼的工作场所。四十多岁的靖师傅是北京首都机场
生产套管射孔注水泥防钻塞技术
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新型过程强化装置的最佳挡板间距仿真研究
研究了一种适用于多种工艺过程的新型过程强化装置。运用fluent软件,分析了过程强化装置的挡板间距对流体的各个参数的影响。利用流场数值分析结果,对化工过程中使用得最多的圆环形挡板进行不同挡板间距下各流动参数的比较和分析,得出了最佳的挡板间距值。
CNG储气井套管接头最佳上扣扭矩研究
上扣扭矩值的大小是cng储气井发生失效的主要影响因素之一。以覫177.8mm×10.36mm套管为研究对象,利用ansys软件分别在套管和管箍螺纹之间施加不同的上扣过盈(啮合)圈数并对其进行有限元分析。通过模拟计算来研究套管螺纹上接触应力的分布以及上扣扭矩值的变化情况,确定出合理的过盈圈数以使上扣扭矩达到最佳值,进而有效地防止失效的产生。
水力深穿透射孔技术开发底水油藏数值模拟研究
运用数值模拟的方法,结合油田的实际资料,建立了数值模拟模型,从油藏非均质性、初配产速度及最佳射孔方案(射开程度、避水高度)等方面,探讨了水力深穿透射孔技术开发底水油藏的理想方案。比较理想的开发方案是:射开比应小于30%,避水高度应大于60%。
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