水轮发电机定子线棒L形电接头钎焊工艺研究

简要介绍近年来国际上和国内大型水轮发电机定子绕组装配所采用的几种典型的先进槽内防晕结构和工艺方法

介绍了柬埔寨达岱河机组定子线棒结构特点,重点研究了定子线棒新工艺和真空压力浸渍;采用真空压力浸渍系统提高了生产效率、电气绝缘性能、机械性能、耐热性能等,可使产品质量稳定;通过对产品的胶化线棒固化模新工装的改进,提高了产品质量和产量;定子线棒成型时采用进口设备成型;进而形成一套完整的定子线棒制造体系.

文章分析了国内外各种汽轮发电机水冷定子线棒产品的钎焊结构特点和各种结构的优缺点，并提出了1000mw级汽轮发电机定子线棒的新钎焊结构和新钎焊工艺。结果表明：该钎焊结构和工艺能够实现钎焊过程的程序控制，保证钎焊质量的稳定性。

日本三菱公司的发电机定子铁心螺杆装配焊接工作是杭州产品质量标准研究所委托给水电十二局机电安装公司的一项涉外任务。发电机容量为10.5mw的定子机座由三菱公司发电机株式会社设计,浙江杭州发电设备厂制造。定子铁心螺杆由三菱公司提供,定子铁心螺杆装配与焊接则由水电十二

为了减小某轴流式水轮发电机机组震动,某水电站决定对水轮发电机定子结构进行改造,通过增加机座刚度,调整中心测圆价等方式提高定子绝缘能力,减小发电机机组震动。结合定子改造实际情况,以下对水轮发电机定子改造技术作详细探析,得出结论并形成资料,以供参考。

在世界节能环保主题的引领下，高效环保的发电方式越来越得到广泛的接受。空冷电机较氢冷电机和水冷电机有很多优点：不需要氢气密封装置和置换装置等，简化了发电系统，增加了电机的可靠性，减少了工作量，大大的提高了工作效率。除此之外，空冷发电机的气体来源是空气，而氢冷发电机的气体来源是氢气，相对来说，空气的来源较氢气比较广泛，更容易获得。但是，空冷发电机还存在预弯成型困难、导线端部尺寸不好控制、线圈引线位置需要焊接成一体而引线的空间形状难以控制等现象。本文就这些棘手的问题提出了一些解决方式。

本文主要内容是介绍我们为完成三峡水轮发电机定子线棒的试验,根据有关设计数据,对定子线棒所有实验项目所需的设备进行评估,因为不能满足试验要求,对其进行了全面改造,终于能够完成定子线棒的试验任务,保证了三峡定子线棒的产品质量,并为今后的大容量机组的定子线棒的实验积累了从组的数据。

西门子公司三峡700MW水轮发电机定子线棒制造工艺简介

本文重点研究了西安交通大学换位计算方法,对文献[8]中的每一个公式进行了详细地推导和论证,并对原文中的某些公式进行了修正和简化,编制了相关的计算机程序。对云南省田坝弃水电站水轮发电机定子线棒换位进行了优化设计,在3(?)换位环流损耗比360°降低了78%～88%,最佳不完全换位角位于308°～316°。

对水轮发电机定子线棒端部倾斜段采用渐开线方式进行设计,在保证接线端径向尺寸和轴向尺寸的前提下,给出了渐开线所在圆锥面的半锥角所满足的数学方程,并运用excelvba编程手段对半锥角进行了精确求解.在此基础上,运用三维建模软件nx对定子线棒完成了参数化的设计,为线棒的模具设计提供了更精确的参考依据.

指出了高海拔地区因空气稀薄导致电机绝缘的绝缘强度下降、击穿电压下降。分析了环境因素对20kv发电机定子下线质量的影响及下线工艺对耐压试验的影响,下线过程中外力造成的绝缘损伤等因素,并提出了相应的解决办法,制定了严格的下线工艺规范文件,要求严格按工艺文件施工并重视下线过程每一步工序的清理工作。

本文总结了三峡水轮发电机定子线棒和转子线圈制造过程中的钎焊工艺,介绍了定子线棒的水接头盒体、电接头、水接头、铜环引线以及转子线圈ω接头焊缝等的钎焊技术以及疑难问题的处理过程。

在我国由于某些地区的海拔过高,过高的海拔往往空气都比较稀缺,致使电机绝缘体遭受气体隔绝从而导致其绝缘的强度下降.绝缘下降会同时造成发电机定子下线的质量出现问题,因此严格进行下线工艺的制定是一件十分必要的事.本文着重分析了高海拔环境下的水轮发电机的定子下线工艺,阐述了其具体的工艺标准,并且对其工艺中存在的问题及解决措施展开分析.

水轮发电机磁极线圈铜排钎焊工艺

文中介绍了三峡右岸水轮发电机定子绕组下线新工艺,并给出了相关的工艺措施和工艺参数,为未来大机组的开发奠定了基础。

钎焊和熔焊不同,它是采用液相线温度比母材固相线温度低的金属材料作钎料,将零件和钎料加热到钎料熔化,利用液态钎料湿润母材,填充接头间隙并与母材相互溶解和扩散而实现连接零件的方法。

水轮发电机磁极线圈铜排钎焊工艺

介绍了三门峡水轮发电机定子改造过程及其施工工艺。

一、水口水电站水轮发电机型式及其定子结构水口发电机型号为sf200—56/11950,该机为立式三相同步发电机,具有静态励磁系统和全封闭双路径向循环空气冷却系统,该机为半伞式、推力轴承设置在转子下方,安

随着我国水利事业的发展,水电装机容量不断提升,大型水轮的发电机组也得到了全面发展。其中定子绕组安装工艺和传统技术相比,采取了全新工艺手段。首先对定子绕概念进行阐述,接着分析和探索定子绕组的安装流程,希望能对发电机安装提供有效帮助,实现工艺水平的全面发展。

随着水利事业的发展,我国水电站装机容量也在不断增加,大型水轮发电机组应运而生,它们的定子绕组安装工艺与中小型水轮发电机相比,采用了一些新的安装工艺,本研究先简单介绍定子绕组的概念,分析定子绕组的大体安装程序,又对目前大型水轮发电机定子绕组的安装新工艺进行了分析研究。

美国大古力电站22,23和24号水电机组于1978年5月和1980年5月间投运。每台机组额定功率825.69mva,额定电压15kv,额定转速85.7r/min定子外径接近23m,铁心高2.1m。发电机定子采用直接水冷,电枢绕组叠绕。这些机组就其直径和额定功率来说,目前在世界上仍是最大的。这些机组从起动开始经历过多次定子铁心和绕组故障。停机维修次数的迅速增加使美国电站改造部门提出了改进机组的要求。