射流泵输送油水两相管流的实验研究

臭氧气液传质射流泵设计参数优化的实验研究

本文对水平放置的内径为40mm的钢管和有机玻璃管内的油水两相流动摩擦压降特性进行了比较实验研究。从实验方面含水率和混合流速等因素对钢管和有机玻璃管内油水两相油滴分散流摩擦阻力压降规律的影响进行了详细研究。实验结果表明:含水率和混合流速是影响压降的主要因素;在本实验范围内,除了分层流区域以外,有机玻璃管内的油水两相摩擦阻力压力梯度大于钢管内油水两相摩擦阻力压力梯度。

通过对旋流泵内部流道进行三维造型,利用雷诺时均方程、双方程湍流模型并结合simplec算法对其内部三维固液两相流场和清水单相流场进行了数值计算,得到了固相不同体积浓度、不同流量下的分布规律,并研究了外特性的变化规律。模拟结果表明:固相在叶片工作面分布较多;在叶轮里离后盖板越远,浓度越高;无叶腔分布浓度大于叶轮分布浓度;固相浓度的增加会引起扬程的减小。

油井降回压射流泵设计及试验

两相直流水泵与三相直流水泵（无传感器智能）的区别 两相（t系列）传感器驱动，电路板必须内置，无法通过智能方式调速 三相（s/a系列） 直流三相与交流三相完全不同，直流三相指的是无传感器驱动，其供电方 式与单相和两相水泵一样只有正负极两根线。 智能程序驱动，无传感器，电路板可外置（外置之后泵体可以耐高温）。 可调速（pwm、0~5v模拟信号、电位器调速）【选配】 堵转及反接保护，过压过流保护，过温保护 软启动,启动电流低，无冲击，特别适用于太阳能板直接供电 三相直流水泵接线图解 s系列a系列 电位器调速接线方法：（非调速水泵没有引出调速信号线） 调速接口中的红线为正5v，黄色线为调速信号线，黑线为地线，红色和黑色线分别 接电位器的两端，黄线接电位器的中间，这样旋动电位器可使黄线的电压在0-5v之 间滑动，从而采用电位器实现了0-5v之间的调速。切勿将红线和

大涌水量下山巷道施工中的一个需要解决的关键问题就是排水问题,这里介绍了一种“射流泵”及其在大涌水量大角度下山巷道施工中的突出效用。

在我部承建的草街电站混凝土拌和系统中利用射流泵实现了水泥和粉煤灰的高效输送,解决了以往粉料输送过程中故障多效率低的难题,本文以qpb(ii)-1.5～6.0型射流泵为例,对射流泵的工作原理、使用条件、设备的安装调试及维护等方面做了详细阐述。

采用雷诺时均n-s方程和rngk-ε湍流模型,使用多相流模型中的混合物模型,通过商用软件fluent,对自吸时旋流自吸泵内气液两相流场作了数值模拟.在对蜗壳流道和叶轮流道进行网格划分时,尺寸扭曲率为0.78.根据模拟结果,将泵内两相流场的静压分布,与单液相时的静压分布作了对比,并比较了叶轮内气相与液相相对速度的分布情况.另外,对含气率的分布情况作了分析.结果表明,自吸时气液两相状态下的静压稍小于单液相状态下的静压;泵内的主要流动是液相通过相间作用夹带气相的流动,液相速度略大于气相速度;靠近泵出口的两个叶道内,有气相的积聚,含气率较高.

针对高炉冷却壁管内污垢沉积而导致传热效率低的问题,提出在高炉冷却壁管内加入固相颗粒以形成液固两相流,在防止污垢的沉积及清洗污垢的同时,增加流体的扰动强化管内对流传热。对液固两相流和单相流的传热性能进行了对比实验。结果表明,由于固相颗粒的扰动和剪切效应,不仅可以强化管内传热,而且也可以在线清洗管内污垢,在流速为2m/s,固相体积分数为3.5%～5.0%、固相粒径为2～3mm的范围内,与单相流相比,液固两相流的传热系数提高了20%～45%。实验结果为液固两相流的工业应用提供了基础。

lqs型两相流潜水渣浆泵疏浚系统是清华大学和山东泰安乾洋泵业科技有限公司联合研制的、具有国际先进水平的新型抽沙设备,适用于河流、湖泊、港口等抽沙清淤工程,目前已被广泛应用于黄河治理以及海南、唐海等填海造地等工程中,在抽沙效益等方面具有明显优势。

采用一种新型双锥流量计,对气水两相流流量的测量进行试验研究。通过试验的方法,在水流量标准装置上对双锥流量计的流出系数进行了标定。利用双锥流量计的差压信号,采用分相流模型、lin模型和murdock模型对气水两相流的总流量测量进行了初步的研究。结果表明,在一定的测量范围内,采用murdock模型可以获得较好的测量结果。

对球形颗粒填充通道内的空气-水竖直向上两相流动流型进行了可视化实验研究。实验段填充球直径分别为3、5和8mm,气相表观流速为0.005～1.172m/s;液相表观流速为0.004～0.093m/s。实验观察得到4种典型流型:泡状流、串状流、液柱脉冲流和乳沫脉冲流,并绘制出流型图,其中脉冲流占据较大区域。通过与常规通道流型图对比发现:由于填充颗粒的影响,球床通道泡状流区域较常规通道显著减小。对比3种球床通道流型图得到:随着颗粒直径的增加,串状流区域增大;在低液相流速下,对于8mm直径颗粒,串状流可直接过渡到乳沫脉冲流。

利用tsi-1268w热膜探针测量了内径为35mm的水平管内气液两相泡状流的壁面切应力,得到了充分发展段上壁面切应力沿周向的分布数据。测量结果表明,液相中加入气泡后,在管道下部的壁面切应力增大,在含气率较高的管道上部出现了壁面切应力减小的现象。随着气相流速的增加,管道上部的壁面切应力有较小幅度的降低,管道中下部的壁面切应力有较大幅度的增加。

我矿采矿车间1号主井井底水窝的水一直采用潜水泵排水,因潜水泵对水质要求及水泵质量等问题,无法保证井底水窝的正常排水。为解决此问题,自行设计、制造并安装了射流泵,代替了潜水泵排水,达到了预期效果。因射流泵使用的工作流体是井下供水管中的高压水,无需其他的动力设备,从而节省了能源。为改造后不增加主泵房内d型主力水泵的启用台数,对d型水泵吸水管采用了无底阀、无滤网的吸水装置,取得了良好的效果,起到了安全、节能、降耗的作用。

以气/固两相流互相关测量系统为研究对象,采用计算机仿真的方法,对由电容传感器构成的基于离散相浓度的电容互相关流速测量机理进行研究。利用anasys软件分析电容传感器与离散相浓度的关系;采用monte-carlo方法,建立气/固两相流动模型;研究"凝固流动图型"、"非凝固流动图型",离散相浓度、粒度及速度分布对互相关测量系统的影响。

基于新型水冷球床反应堆,以水和空气为工质,分别在直径为2、5、8mm的玻璃球填充圆管形成多孔介质通道中,对竖直向上气-液两相流动阻力特性进行了实验研究。结果表明,阻力压降随着气液流量的增加而增大,并且与流型存在一定的对应关系;在相同流动条件下,颗粒直径和孔隙率对压降有明显影响。结合实验所得的234组实验点,对两类阻力关系式(分相模型关系式和均相模型关系式)进行了比较和改进。结果表明,基于分相模型的关系式一致性较好,但随着颗粒直径的增加其偏差值增大;现有的基于均相模型关系式预测值与实验值相差较大,而改进的均相模型关系式与实验值吻合较好。

深圳中科机电有限公司 三三相直流无刷水泵与两厢（单相）无刷直流水泵的对比： 三相无刷直流水泵采用六槽定子，即有三对磁场，水泵是采用 mcu控制，智能检测位置来换向，无需额外传感器，因此水泵泵体里 面可以不放在任何电子元器件，电路板外置并采用散热铝壳灌封，泵 体里面涡流产生的高温就不会影响电路板。水泵电路板外置后，泵体 里面的材料全部换成耐高温的即可在100度以上的开水中使用。水泵 具有反接保护，卡死保护，过流过压保护，智能程序或者手动调速等 特点。而且同样体积的水泵采用三相控制方式驱动的功率可以远远高 于两相水泵。（三相直流与三相交流是完全不同的概念，三相直流的 供电方式和普通直流是一样，一正一负，而三相交流是三条线，三相 直流就是利用其中一相缺失来实现无传感器位置检测，这样就可以去 掉水泵内部传感器）通俗来讲三相直流可以叫做无刷直流无传感器智 能水泵。 两相直流水泵是采用霍

介绍一种热式流量计测量油水两相流流量的测量方法。利用流体流过加热探头时带走的热量与流体流量的关系间接测量流体流量。在圆形测量管道中沿流体流动方向放置可控的热源发生器,由热源发生器在周围流体中形成温度场,当流体流动时热源周围的温度场随流量变化,通过检测热源发生器被冷却的程度测量流量。设计加工了热式流量计原理实验样机,在大型多相流试验装置上进行了动态实验,在含水率90%以上时流量测量误差在8%以内。在油水两相条件下,热式流量计更适于特高含水条件下应用。

通过对固液两相流泵进行的清水和浆体实验,证明了按固液两相流动理论设计的渣浆泵是高效、节能型产品。其有关理论和实验数据,尚需进一步实验研究。

介绍了应用于油水两相流流量测量的分流式电磁流量计的结构及分流方法,并用分流式电磁流量计在油水两相流模拟井中进行了流量测量及标定实验。实验数据分析结果表明,分流式电磁流量计可以应用于高含水油水两相流的流量测量,与未采取分流设计的电磁流量计相比,采取分流测量的方法能有效地降低电磁流量计的流量测量下限,拓宽了含水率应用范围;采取分流设计后,低流量低含水时的仪器响应波动变小,流量测量相对误差变小,更有利于流量的测量。该研究为电磁流量计在油水两相流流量测量中的应用奠定了基础。

本实验以氟利昂-113作为工作流体,对竖直方管内向上两相流动的临界热流密度(criticalheatflux,chf)进行了实验研究.实验主要参数的范围为:质量流速650～1800kg/(m2s);进口压力380～550kpa;入口干度,过冷～1.0.重点分析了质量流速,压力,进出口干度对chf值的影响.实验结果表明:chf值随质量流速的增大而增大,随压力的升高有所减小,随进口干度的增加基本呈现线性下降趋势,同时在发生临界热流现象后,出口干度基本保持不变.

脉冲射流相对于恒定射流可较大程度提高液气射流泵效率,利用计算流体力学软件fluent对脉冲液气射流泵内部流场进行数值模拟和分析。首先研究在脉冲射流情况下,停止工作射流后液气射流泵内部流场的状况;然后对相同工作条件、不同脉冲频率下的液气射流泵进行数值模拟,并研究分析各个脉冲频率下液气射流泵效率,得出最佳工作频率。