数控立式铣床立柱定位注胶工艺

立式数控铣床主传动系统设计 [摘要]本文介绍了立式数控铣床的一些基本概况，简述了机床主传动系统方面的原理和类型，分析了各种传动 方案的机理。立式数控铣床主传动系统包括了主轴电动机、主轴传动系统和主轴组件三部分组成。本文详细介绍了 立式数控铣床主传动系统的设计过程，该立式数控铣床主轴变速箱是靠齿轮进行传动的，主轴箱传动系统采用齿轮 传动，传动形式采用集中式传动，主轴变速系统采用多联滑移齿轮变速。齿轮传动具有传动效率高，结构紧凑，工 作可靠、寿命长，传动比准确等优点。文中介绍了立式数控铣床主传动系统各种传动方案优缺点的比较、主传动方 案的选择和确定、主传动变速系统的设计计算、主轴组件的设计、轴承的选用基润滑、关键零件的校核、以及主轴 电动机的控制等设计过程。 [关键词]数控机床；立式数控铣床；主传动系统；主轴组件；轴承；主轴电动机 thesigntypenumbercontro

1 中文摘要...........................................................1 英文摘要...........................................................2 1绪论........................................................................................................................3 1.1数控机床概述.....................................................................................................3 1.1.1数控机床的概念..

86毕业论文数控立式升降台铣床自动换刀装置的设计

中北大学课程设计说明书 0 目录 1.概述........................................................................1 1.1技术要求...............................................................1 1.2总体设计方案...........................................................1 2.滚珠丝杠螺母副的选型和计算..................................................1 2.1主切削力及其切削分力计算...............................................1 2.2导轨摩擦力的计算

目录 目录 错误！未定义书签。 摘要⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯i abstract⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ii 1绪论...................................................................................................................1 1.1数控机床知识.......................................................................................1 1.2数控铣床的分类........................................................

数控铣床 数控铣床引是在一般铣床的基础上发展起来的，两者的加工工 艺基本相同，结构也有些相似，但数控铣床是靠程序控制的自动加工 机床，所以其结构也与普通铣床有很大区别。 主要系统描述 主轴箱 包括主轴箱体和主轴传动系统，用 于装夹刀具并带动刀具旋转，主轴转速 范围和输出扭矩对加工有直接的影响。 进给伺服系统 由进给电机和进给执行机构组成， 按照程序设定的进给速度实现刀具和工 件之间的相对运动，包括直线进给运动 和旋转运动。 控制系统 数控铣床运动控制的中心， 执行数控加工程序控制机床进行 加工。 辅助装置 如液压、气动、润滑、冷却系统、排屑和防护等装置。 机床基础件 通常是指底座、立柱、横梁等，它是整个机床的基础和框架 数控铣床的特点 1、零件加工的适应性强、灵活性好， 能加工轮廓形状特别复杂或难以控制 尺寸的零件，如模具类零件、壳体类 零件等。 2、能加工普通机床无法加工或很难加 工

铸铝母线切削加工是电解铝安装工程主要工作之一,某公司根据多年加工经验,自行研制了铸铝母线切削加工专用机床—立式锯铣床,并对该机床的设计原则及结构组成,主要技术参数、重要尺寸进行确定。

立柱是立式加工中心的重要组成部分,对机床整机的动态特性具有重要影响。为了提高床身结构的动态特性,建立高速立式加工中心立柱的cad/cae模型,借助有限单元法,进行基于灵敏度分析的筋板厚度优化,降低立柱的重心,提高了立柱的动态特性。经优化设计,立柱的前三阶固有频率较优化前分别提高了23.23%,4.00%和10.13%,动态性能得到明显的提高。

数控铣床实训报告 2011~2012学年第一学期 院（部）工程技术学院 教研室机械教研室 课程名称《数控加工编程及操作》 班级09机电（普招） 姓名李成 学号200925040152 完成日期2011/11/12 实训任务书 一、目的与要求 通过实训，使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时，熟练操作数控机床， 熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的编 程的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发 展和需要。 1、了解数控铣床的基本结构和加工特点 2、熟悉操作面板及功能键的使用 3、通过零件的加工实践，熟练掌握数控铣床的操作方法 4、掌握洗削过程中，数控加工工艺过程处理 5、能够独立用手工编程并对零件进行加工 二、任务说明 按图纸

第五节数控铣床编程实例（参考程序请看超级链接） 实例一毛坯为70㎜×70㎜×18㎜板材，六面已粗加工过，要求数控铣出如图3-23所示的槽， 工件材料为45钢。 1．根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况，确定工艺方案及加工路线 1）以已加工过的底面为定位基准，用通用台虎钳夹紧工件前后两侧面，台虎钳固定于铣床工作 台上。 2）工步顺序 ①铣刀先走两个圆轨迹，再用左刀具半径补偿加工50㎜×50㎜四角倒圆的正方形。 ②每次切深为2㎜，分二次加工完。 2．选择机床设备 根据零件图样要求，选用经济型数控铣床即可达到要求。故选用xkn7125型数控立式铣床。 3．选择刀具 现采用φ10㎜的平底立铣刀，定义为t01，并把该刀具的直径输入刀具参数表中。 4．确定切削用量 切削用量的具体数值应根据该机床性能、相关的手册并结合实际经验确定，详见加工程序。 5．确

目前,我国木地板行业发展非常快,实木复合地板已成时尚。实木复合地板使用珍贵树种的薄板作为实木复合地板的表板,既提高了实木复合地板表面质量,又节约了大量珍贵树种的木材。随着对天然林资源保

加工中心总体、主轴部件及立柱设计 摘要 加工中心是一种具有刀库并能自动更换刀具对工件进行多工序加工的数控 机床。它是适应省力、省时和节能的时代要求而迅速发展起来的高科技产品，综 合了数控铣床、数控镗床、数控钻床多功能的加工设备。 基于加工中心的迅速发展，本次毕业设计的任务是设计加工中心总体、主 轴部件及立柱。加工中心的总体设计主要是通过设计各部件之间的尺寸联系来满 足它们之间的位置关系要求。主轴部件是机床的重要部件之一。它是机床的执行 件，其功用是支承并带动工件或刀具旋转进行切削，承受切削力和驱动力等载荷， 从而完成表面成形运动。主轴部件由主轴及其支承和安装在主轴上的传动件、密 封件等组成。加工中心立柱主要是对主轴箱起到支承作用，满足主轴z向运动。 根据对立柱的结构、性能及其经济性的要求，采用井字型的内腔结构。 加工中心的设计符合数控机床高速化、高精度化、智能化、系统化与高可 靠性

推动篦式冷却机固定篦床护梁与立柱联接改进

立柱施工工艺 一、施工工艺流程 凿桩头、检测桩质量—→测量（立柱中心、凿后灌注桩顶面标高） —→搭脚手架—→立柱钢筋绑扎—→与桩基接触面清洗—→立柱模 板组拼、安装—→立柱混凝土浇筑—→拆模—→养护 二、施工方法及技术质量措施 1、待灌注桩达到28天龄期后。钻孔桩桩头用空压机带动风镐破 碎，破至离设计标高位置，及时将桩顶砼清理干净。请检测单位对桩 身质量进行检测，确定质量类别。桩身质量符合设计及规范要求后进 行立柱、承台钢筋骨架制做。 2、测量放样 按设计要求，重新测定立柱中心轴线及灌注桩面标高，并请监理 复核，有误差作相应调整，并做好记录资料。 3、搭设立柱脚手架 立柱脚手架搭设采用φ48钢管承重架，钢管扣件联接搭设工作平 台脚手架，脚手架内设爬梯便于上下。水中立柱的支架搭设：利用原 钻机施工的水上作业平台，在平台上铺设槽钢焊接成简易矩形平台作 为立柱钢管架的承重台，再搭设

生产实习报告 学院：土木建筑工程学院 专业：工程力学081班 指导老师：xxx 学生姓名：xxx 学号：xxxxxxx 2011年7月16日 一、实习目的： 1、了解车床、铣床及相关安全知识。 2、熟悉车床的基本操作方法，常见零件的生产工艺及流程。 3、注意普通车床与数控车床的区别，尤其注意机床结构、加工方式、、工艺、控 制、精度等方面。 二、实习单位及岗位介绍： 实习地点：西安理工大学高等技术教育学院机电训练中心 单位简介： 西安理工大学高等技术教育学院机电训练中心是一所集车床、铣床、数控车 床、数控铣床为一体的综合性机电实训中心。 机电实训中心车工车间主要承担我院车工实训教学任务，职业资格取证培 训，社会人员培训及外协零件加工等任务。车工车间师资力量雄厚，共有教师七 名，其中技师二名，高级工二名。拥有车床32台，其中c620-1型车床22台， c

铣床是工业上应用比较广泛的一种机床,它既可以加工曲面、齿轮,还可以生产平面、沟槽,所以很多的机械制造和修理部门都在使用这种油线铣床。随着工业的发展,人们对油线铣床数的精度和质量也有了更高的要求,这就使得工厂必须要对油线铣床进行改造,以满足生产和加工的需要。另外,对铣床继续改造还能够使操作更加方便,并且提高生产的效率和质量。笔者针对油线铣床数控化改造设计研究进行了探讨,希望能为社会各界人士提供一些参考依据。

课程设计说明书 学生姓名：学号： 学院：机械工程与自动化学院 专业：机械设计制造及其自动化 题目：数控技术课程设计 ——数控铣床的主传动系统设计 1．设计目的： 通过本课程设计的训练，使学生在完成数控机床及金属切削机床的结构课程学习之 后，让学生能够运用所学的知识，独立完成数控机床传动系统的设计，从而使学生进一 步加深和巩固对所学知识的理解和掌握，并提高学生的分析、设计能力，同时巩固《金 属切削机床》课程的部分知识。 1）运用所学理论及知识，进行数控机床部分机械结构设计，培养学生综合设计能力； 2）掌握数控机床传动系统的设计方法和步骤； 3）掌握设计的基本技能，具备查阅和运用标准、手册、图册等有关技术资料的能力； 4）基本掌握编写技术文件的能力。 2．设计内容和要求（包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等）： 参数：数控铣床，其主轴最高转速min

w250g后立柱是机床的附件,使用率低,由于公司产品结构的调整,该设备已闲置十年不用且精度已有损失。我公司焦炉产品的部分工序加工能力不足,端面铣床的生产压力较大。为提高加工能力,满足生产需要,决定将闲置的w250g落地镗床的后立柱,改造成加工焦炉保护板的专用设备——小型立柱移动式端面铣床,用于铣削加工焦炉保护板宽12901490mm的端面和约20mm宽的平行密封槽。1.后立柱原有结构(1)后立柱结构如附图所示,由立柱、滑座及滑台三部分构成,立柱安装固定在滑座上。(2)后立w250g后立柱结构示意图1.滑台2.滑座3.传动装置4.立柱5.托板6.铣头7.纵向进给丝杠座

本文通过对单立柱数控立式车床横梁的平衡问题的研究,以解决横梁上下移动时的平衡问题,保证其平行度在数控机床要求的范围内,使横梁上下移动时安全可靠,不会损伤机床。

在proe和ansysworkbench的平台上建立vl855加工中心立柱结构的参数化模型,进行staticstructural和modal分析;通过灵敏度分析选定立柱的壁厚、导轨面凸台厚度、筋板厚度、螺栓槽间距为优化的设计变量,立柱的质量、最大变形、第一阶段振型作为目标变量,进行多目标优化。结果表明:优化后,立柱质量减少5.2%,立柱在同样载荷情况下变形量与优化前变形量相近,其低阶模态有所提高,满足工作状态动态要求。

通过大型立式车床项目描述机床数控化的问题．提出台达plc解决方案。对于台达eh系列高性能plc单轴伺服定位扩展模块dvp01pu—h给出较详细讨论和应用编程案例。

无锡地铁1号线土建工程03标市民广场站为1、4号线的换乘站,该站1、4号线换乘节点及周边物业开发范围内采用盖挖法施工,盖挖范围内共设110根型钢立柱桩,采用"一柱一桩"设计,立柱下方采用直径2000mm、有效桩长50~60m钻孔灌注桩,该站盖挖段立柱桩采用短臂矫正长臂辅以激光定位方法进行型钢柱定位,取得了良好的经济及社会效益。