更新日期: 2024-07-04

86数控机床几何误差建模及误差补偿的研究

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86数控机床几何误差建模及误差补偿的研究 4.6

86数控机床几何误差建模及误差补偿的研究

86数控机床几何误差及其补偿方法研究

86数控机床几何误差及其补偿方法研究

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数控机床几何误差及其补偿方法研究 摘要:对数控机床几何误差产生的原因作了比较详细的分析,将 系统误差的补偿方法进行了归纳,并在此基础上阐述了各类误差 补偿方法的应用场合,为进一步实现机床精度的软升级打下基础。 关键词:数控机床;几何误差;误差补偿 前言 提高机床精度有两种方法。一种是通过提高零件设计、制造 和装配的水平来消除可能的误差源,称为误差防止法(errorpreve ntion)。该方法一方面主要受到加工母机精度的制约,另一方面 零件质量的提高导致加工成本膨胀,致使该方法的使用受到一定 限制。另一种叫误差补偿法(errorcompensation),通常通过修 改机床的加工指令,对机床进行误差补偿,达到理想的运动轨迹, 实现机床精度的软升级。研究表明,几何误差和由温度引起的误 差约占机床总体误差的70%,其中几何误差相对稳定,易于进行 误差补偿。对数控机床几何误差的补

数控机床几何误差及其补偿方法研究

数控机床几何误差及其补偿方法研究

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数控机床几何误差及其补偿方法研究(1) 作者:柯明利,梁永回,刘焕牢 摘要:对数控机床几何误差产生的原因作了比较详细的分析,将系统误差的补偿方法进行了归纳, 并在此基础上阐述了各类误差补偿方法的应用场合,为进一步实现机床精度的软升级打下基础。 关键词:数控机床;几何误差;误差补偿 前言 提高机床精度有两种方法。一种是通过提高零件设计、制造和装配的水平来消除可能的误差源, 称为误差防止法(errorprevention)。该方法一方面主要受到加工母机精度的制约,另一方面 零件质量的提高导致加工成本膨胀,致使该方法的使用受到一定限制。另一种叫误差补偿法(er rorcompensation),通常通过修改机床的加工指令,对机床进行误差补偿,达到理想的运动轨 迹,实现机床精度的软升级。研究表明,几何误差和由温度引起的误差约占机床总体误差的70%, 其中几何误差相对稳定,

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数控机床热误差补偿建模方法

数控机床热误差补偿建模方法

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数控机床热误差补偿建模方法 4.6

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数控机床热误差补偿建模方法

数控机床热误差补偿建模方法

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数控机床热误差补偿建模方法 4.5

数控机床热误差补偿建模方法

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数控机床螺距误差补偿与分析

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数控机床螺距误差补偿与分析 4.5

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龙门式多轴联动机床的几何误差建模 龙门式多轴联动机床的几何误差建模 龙门式多轴联动机床的几何误差建模

龙门式多轴联动机床的几何误差建模

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龙门式多轴联动机床的几何误差建模 4.5

设计一台集加工、检测于一体的小型龙门式多轴联动加工系统,以实现小型或微小型零件的铣、钻、磨削加工。机床除了从结构上提高精度外,也采取了误差补偿的措施,通过对机床进行几何误差建模,得到几何误差模型,以便进行补偿,提高精度。

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数控机床切削负荷误差补偿装置的设计 数控机床切削负荷误差补偿装置的设计 数控机床切削负荷误差补偿装置的设计

数控机床切削负荷误差补偿装置的设计

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数控机床切削负荷误差补偿装置的设计 4.6

以开放式数控系统-华中i型为平台研制了数控机床切削负荷误差补偿装置,介绍了这套基于电流检测和处理技术的负荷误差补偿装置的基本构架和设计方法,这套装置被用于数控铣削粗加工中,被证明是成功、有效的,它显著提高了机床加工效率和加工精度。

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数控机床热误差补偿模型在线修正方法研究

数控机床热误差补偿模型在线修正方法研究

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数控机床热误差补偿模型在线修正方法研究 4.7

数控机床热误差补偿模型在线修正方法研究 作者:杨建国,任永强,朱卫斌,黄明礼,潘志宏 作者单位:上海交通大学机械工程学院,上海,200030 刊名:机械工程学报 英文刊名:chinesejournalofmechanicalengineering 年,卷(期):2003,39(3) 被引用次数:22次 参考文献(5条) 1.loch;yuanjx;nijanapplicationofreal-timeerrorcompensationonaturningcenter1995(01) 2.robertbaronsonwaragainstthermalexpension1996(06) 3.yangjianguo;yuanjingxia;nijunthermalerrormodeanaly

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基于分步对角线的数控机床误差辨识新方法 基于分步对角线的数控机床误差辨识新方法 基于分步对角线的数控机床误差辨识新方法

基于分步对角线的数控机床误差辨识新方法

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基于分步对角线的数控机床误差辨识新方法 4.7

机床空间位置误差的测量和补偿是提高加工精度的重要手段。分析了数控机床的各项误差元素,建立了数控机床的空间定位误差模型;详细阐述了分步体对角线法用于误差检测和分离的原理,以及不能对机床误差完全辨识的不足。将分步对角线法引入平面测量,分析6条面对角线与位置误差间的关系,提出了一种新的辨识机床各分项误差的方法。该方法操作简单、效率高、所需元件少;不仅可以反映机床的几何精度,而且完全分离出了机床的各项误差元素,为数控机床的空间位置误差补偿提供了理论基础。

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数控机床几何误差建模及误差补偿的研究精华文档

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数控机床的改造及应用

数控机床的改造及应用

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数控机床的改造及应用 4.7

我国在改革开放初期因相关技术落后、加工工艺水平较低,无法通过国内企业生产条件满足快速发展的加工行业的需求,曾大量引进国外高档数控机床。但时至今日,这些高档机床已经严重老化了,故障频发无法满足我国生产加工行业日益提高的要求,但这些高档机床如果进行改造,花费较少的费用就能继续为企业服务取得明显的经济效益,文章对我国数控机床的改造情况做了简要分析,并对如何将数控机床进行改造进行了详细阐述,这会对我国现阶段数控机床改造具有一定的指导意义。

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数控机床论文

数控机床论文

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数控机床论文 4.5

数控机床解析 数控系统技术的突飞猛进为数控机床的技术进步提供了条件,为了满足市场的需要,达到现 代制造技术对数控机床提出的更高的要求,当前,数控技术主要体现为以下几方面: 1、数控系统的组成 计算机数控系统(简称cnc系统)由程序、输入输出设备、cnc装置、可编程控制器(plc)、 主轴驱动装置和进给驱动装置等组成,如图1-20为cnc系统组成框图。 2、数控系统的作用 数控系统接受按零件加工顺序记载机床加工所需的各种信息,并将加工零件图上的几 何信息和工艺信息数字化,同时进行相应的运算、处理,然后发出控制命令,使刀具实现相 对运动,完成零件加工过程。 数控系统工作过程 如图1-21所示(图中的虚线框为cnc单元),一个零件程序的执行首先要输入cnc中,经 过译码、数据处理、插补、位置控制,由伺服系统执行cnc输出的指令以驱动机床完成加工。 cnc系

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数控机床外文翻译

数控机床外文翻译

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数控机床外文翻译 4.8

江汉大学机建学院2011年毕业论文-----------外文翻译 姓名:薛斯林学号:016507202906第1页 毕业设计(论文)外文翻译 题目c620普通车床数控改造总体方案设计 专业名称机械设计制造及其自动化 班级学号09031322 学生姓名吴皇勇 指导教师赵学海 填表日期2013年2月25日 江汉大学机建学院2011年毕业论文-----------外文翻译 姓名:薛斯林学号:016507202906第2页 thenumericalcontrolenginebedtransforms harveyb.mackey firstnumericalcontrolsystemdevelopmentsummarybrief historyandtendency in1

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数控机床宏程序例题[1]

数控机床宏程序例题[1]

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数控机床宏程序例题[1] 4.4

由浅入深宏程序10-车床旋转正弦函数宏程序 正弦函数曲线旋转宏程序 坐标点旋转1 s=xcos(b)–ysin(b) t=xsin(b)+ycos(b) 根据下图,原来的点(#1,#2),旋转后的点(#4,#5),则公式: #4=#1*cos[b]-#2*sin[b] #5=#1*sin[b]+#2*cos[b] 公式中角度b,逆时针为正,顺时针为负。 下图中正弦曲线如果以其左边的端点为参考原点,则此条正弦曲线顺时针旋转了16度,即 b=-16 正弦函数旋转图纸1 此正弦曲线周期为24,对应直角坐标系的360 对应关系【0,360】y=sin(x) 【0,24】y=sin(360*x/24) 可理解为: 360/24是单位数值对应的角度 360*x/24是当变量在【0,24】范围取值为

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数控机床实训报告

数控机床实训报告

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数控机床实训报告 4.7

数控机床实训报告 第一部分:数控机床实训 机房操作指南: (学校系统:华中世纪星c2-6136hk/1¢360×750) 1.开机:合总闸→打开空气开关(机床外部)→绿色按扭(开机数控编程系统 开关)→右旋急停开关 2.关机:按急停开关→红色按扭(关数控编程系统)→关空气开关→关总闸 3.手动返回参数: 在手动返回之前,将刀架沿—z—x方向移动到远离参考点位置(约主轴与尾 座中间) 4.手动运行主轴: 默认为300转每分钟,机床上电后在手动方式下通过主轴正转或停止或反 转按键可实现主轴正转,停转和反转(切换正反转时必须先停转) 5.设置主轴转速 (1)按自动→在主操作界面下,按f3键进入mdi功能菜单→输入命令段,如 m03s400→按enter 键→按循环启动(主轴正转,400转/分) (2)若再次运行主轴400转/分,

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数控机床系统设计(1)

数控机床系统设计(1)

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数控机床系统设计(1) 4.8

红字的意思是没找到答案,蓝字的意思是不确定;有错别字不负责啊。。。学渣整理,此资料仅供参考╮(╯▽╰)╭ 一 ⒈数控机床通常由哪几部分组成?各部分的作用和特点是什么? 控制介质作用:在数控机床加工时,携带和传输所需的各种控制信息。 特点:是存储数控加工所要的全部动作和刀具相对于工件位置信息的媒介物,它记载着零件的加工程序。 数控装置作用:是数控机床的核心,它根据输入的程序和数据,经过数控装置的系统软件或逻辑电路进行编译、 运算和逻辑处理后,输出各种信号和指令,控制机床的各个部分,进行规定的、有序的动作。 特点:可分为普通数控系统nc和计算机数控系统cnc两类。 伺服机构作用:根据数控装置发来的速度和位移指令控制执行部件的进给速度、方向和位移。 特点:由伺服驱动电路和伺服驱动装置组成,与机床上的执行部件和机械部件组成数控机床的进给系统。 机械部件作用:包含有主运动部件、进

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数控机床维修论文

数控机床维修论文

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数控机床维修论文 4.5

摘要:科学技术的发展,对机械产品提出了高精度、高复杂性的要求,而且产品 的更新换代也在加快,这对机床设备不仅提出了精度和效率的要求,而且也对其 提出了通用性和灵活性的要求。数控机床就是针对这种要求而产生的一种新型自 动化机床。数控机床集微电子技术、计算机技术、自动控制技术及伺服驱动技术、 精密机械技术于一体,是高度机电一体化的典型产品。它本身又是机电一体化的 重要组成部分,是现代机床技术水平的重要标志。数控机床体现了当前世界机床 技术进步的主流,是衡量机械制造工艺水平的重要指标,在柔性生产和计算机集 成制造等先进制造技术中起着重要的基础核心作用。 关键字:数控机床,多功能,电主轴,滚珠丝杠,自动化 一、与普通机床相比,数控机床具有的特点: 1)由于数控车床刀架的两个方向运动分别由两台伺服电动机驱动,所以它的传 动链短。不必使用挂轮、光杠等传动部件,用伺服电动机直接与丝

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数控机床换刀系统设计

数控机床换刀系统设计

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数控机床换刀系统设计 4.3

数控机床换刀系统设计 摘要................................................................2 第一章、概述......................................................2 第一节、数控机床发展现状...................................................................................................3 1、国际数控机床的发展状况.........................................................................................3 2、国内控机床的发展状况...................

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数控机床毕业论文

数控机床毕业论文

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数控机床毕业论文 4.3

数控车床应用与发展前景 摘要 随着计算机技术的高速发展,现代制造技术不断推陈出新。 在现代制造系统中,数控技术集微电子、计算机、信息处理、自 动检测、自动控制等高新技术于一体,具有高精度、高效率、柔 性自动化等特点,对制造业实现自动化、集成化、智能化、起着 举足轻重的作用。 数控加工作为一种高效率高精度的生产方式,尤其是形状复 杂精度要求很高的模具制造行业,以及成批大量生产的零件。因 此数控加工在航空业、电子行业还有其他各行业都广泛应用。然 而在数控加工从零件图纸到做出合格的零件需要有一个比较严 谨的工艺过程,必须合理安排加工工艺才能快速准确的加工出合 格的零件来。 目录 摘要 前言 第一章数控车床的基本组成和工作原理 1.1任务准备 1.1.1机床结构 1.2工作原理 1.3数控车床的分类 1.4数控车床的性能指标 1.5数控车床的特点 第二章数控车床编程与

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数控机床减震地脚

数控机床减震地脚

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数控机床减震地脚 4.3

数控机床减震地脚 点击浏览大图 公司名称: 发布日期: 所在地: 生产地址: 已获点击: 简单介绍: 河北恒达机床附件有限公司 2011-11-11 沧州市 河北沧州 70 垫铁,机床垫铁,防震垫铁,阶梯垫铁,等高垫铁的材质ht200-300.垫铁的精度一般分为000级,00级, 0级,1级,2级,3级。3级平面度以上的垫铁用作检验,划线,装配等使用,3级平面度以下的垫铁一 般用做铆焊等使用。 【详细说明】 防震垫铁用于各种检验工作,如精密测量的基准平面,各种机床机械的检验测量,检察零 件尺寸精度,行位偏差,并做出精密划线,防震垫铁是机床,机械制造,电子生产等20多 种行业不可缺少的产品。垫铁是划线,测量,铆焊,工装工艺不可缺少的工作台,防震垫 铁也可以做机械试验台,等等。防震垫铁在使用时要先进行安装调试。然后把防震的工作 面擦拭干净,在确认没问题的情况

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数控机床实习报告

数控机床实习报告

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数控机床实习报告 4.5

数控车床实习报告 前言 机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标 志。 普通机床经经历了近两百年的历史。随着电子技术、计算机技术及自动化, 精密机械与测量等技术的发展与综合应用,生产了机电一体化的新型机床一一数 控机床。数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力,使原来不 能解决的许多问题,找到了科学解决的途径。 数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精 度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最 大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的 运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控 机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来 越广泛,是一个企业综合实力的体现。 实习报告正文 自从走进了大学

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数控机床毕业论文

数控机床毕业论文

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数控机床毕业论文 4.6

南华大学机械专业毕业论文 第1页共20页 摘要 世界制造业转移,中国正在逐步成为世界加工厂。美国、德国、韩国等国家已经进 入工业化发展的高技术密集时代与微电子时代,钢铁、机械、化工等重工业正逐渐向发 展中国家转移。我国目前经济发展已经过了发展初期,正处于重化工业发展中期。 未来10年将是中国机械行业发展最佳时期。美国、德国的重化工业发展期延续了 18年以上,美国、德国、韩国四国重化工业发展期平均延续了12年,我们估计中国的 重化工业发展期将至少延续10年,直到2015年。因此,在未来10年中,随着中国重 化工业进程的推进,中国企业规模、产品技术、质量等都将得到大幅提升,国产机械产 品国际竞争力增强,逐步替代进口,并加速出口。目前,机械行业中部分子行业如船舶、 铁路、集装箱及集装箱起重机制造等已经受益于国际间的产业转移,并将持续受益;电 站设备、工程机械、床等将受益

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数控机床进给系统设计

数控机床进给系统设计

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数控机床进给系统设计 4.5

日照职业技术学院毕业设计论文 1 摘要 本设计是把普通数控车床改造成经济型数控车床。经济 型数控车床就是指价格低廉、操作使用方便、比较适合我国 国情的,动化的机床。采用数控机床,可以降低工人的劳动 强度,节省劳动力(一个人可以看管多台机床),减少工装, 缩短新产品试制周期和生产周期,可对市场需求作出快速反 应。在设计的时候具体进行了详细的各部件的选型和计算。 比如:导轨的设计选型、滚珠丝杠螺母副的选型与计算。还 进行了进给传动系统的刚度计算、进给传动系统的误差分析、 驱动电机的选型计算、驱动电机与滚珠丝杠的联接、驱动电 机与进给传动系统的动态特性分析等。 【关键词】车床、数控、传动系统 日照职业技术学院毕业设计论文 2 abstract thisprojectistoalterthecommonlatheintothe economicallathe.th

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数控机床维修改造中的问题及对策研究 数控机床维修改造中的问题及对策研究 数控机床维修改造中的问题及对策研究

数控机床维修改造中的问题及对策研究

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数控机床维修改造中的问题及对策研究 4.3

当前数控机床在机械制造业中应用的越来越广泛,但在使用中发现,稍微有一点技术含量的数控机床还是依赖于从国外进口,如果这些机床在使用中出现故障,自己无能为力,只能依靠外国维修技师.主要论述了数控机床在维修和改造中出现的问题,以及针对这些问题提出了一些研究对策,可以给技术人员提供一些意见和建议.

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数控机床维修改造中的问题及对策研究 数控机床维修改造中的问题及对策研究 数控机床维修改造中的问题及对策研究

数控机床维修改造中的问题及对策研究

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数控机床维修改造中的问题及对策研究 4.6

当前数控机床在机械制造业中应用的越来越广泛,但在使用中发现,稍微有一点技术含量的数控机床还是依赖于从国外进口,如果这些机床在使用中出现故障,自己无能为力,只能依靠外国维修技师。主要论述了数控机床在维修和改造中出现的问题,以及针对这些问题提出了一些研究对策,可以给技术人员提供一些意见和建议。

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王寿龙

职位:水电安全施工员

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

数控机床几何误差建模及误差补偿的研究文辑: 是王寿龙根据数聚超市为大家精心整理的相关数控机床几何误差建模及误差补偿的研究资料、文献、知识、教程及精品数据等,方便大家下载及在线阅读。同时,造价通平台还为您提供材价查询、测算、询价、云造价、私有云高端定制等建设领域优质服务。手机版访问: 数控机床几何误差建模及误差补偿的研究