数控火焰等离子切割机操作指导书

数控火焰等离子切割机专用说明书SF-2012AH

issn1008-9446 cn13-1265/te 承德石油高等专科学校学报 journalofchengdepetroleumcollege 第4卷第2期,2002年6月 vol.4,no.2,june2002 数控火焰等离子切割机机械设计 董庆华　王志敏a (承德石油高等专科学校工业中心,河北承德　067000) 摘要:数控火焰等离子切割是一种先进的热切割技术。本文结合实例介绍了数控火焰等离子切割机床的 组成和工作原理、结构方案设计、运动回差控制。 关键词:火焰;等离子;切割机;机械设计 中图分类号:tg483　　文献标识码:a　　文章编号:1008-9446(2002)02-0018-04 　　目前,我国机械加工行业中钢板下料普遍采用手工氧—乙炔切割,这种现象不仅存在于小

一、等离子切割机操作步骤 1.合上车间配电柜中控制数控的开关，合上切割机电柜总电源，合上除尘控制器电源，启 动除尘器。 2.待数控系统完全启动完成后，右旋紧急停止开关，右旋上电按钮使驱动上电。 3.自定义各轴回零。 4.检查等离子易损件并更换，合上等离子电源断路器。 5.打开氧气、压缩空气，各气体压力为8.3bar+/-10%。 6.调用切割程序。 7.调用程序相应的数据库。 8.校正。 9.保存程序切割起点到参考点。 10.打开等离子电源并调整气体设置。 11.启动切割。 12.中途如遇问题请按停止按钮停止切割，排除问题后继续切割. 13.切割完毕后,关闭机器电脑电源、等离子电源、各气体阀门。 14.清洁机器，包括机架、导轨，并加油。 特别注意：更换切割嘴等易损件时，一定关闭等离子电源（1.防止触电；2.防止冷却液流 失） 二、等离子操作注意事项 1

等离子切割机操作规程 一、目的 为保证操作人员安全正确地操作设备，避免人机伤害，特制定本规程。 二、适用范围 公司现有等离子切割机 三、操作前的准备 1.操作前认真检查并确认等离子切割机电源线路完好无漏电、气源无漏气， 接地线安全可靠。 2.操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。 不戴防护镜的人员严禁直接观察等离子弧裸露的皮肤严禁接近等离子弧。 三、操作步骤 1.合上车间配电柜中控制数控的开关，合上切割机电柜总电源，合上除尘 控制器电源，启动除尘器。 2.数控系统完全启动完成后，右旋紧急停止开关，右旋上电按钮使驱动上电。 3.自定义各轴回零。 4.检查等离子易损件并更换，合上等离子电源断路器。 5.打开氧气、压缩空气，各气体压力为8.3bar+/-10%。 6.调用切割程序。 7.调用程序相应的数据库。 8.校正。 9.保存程序切割起点到

等离子切割产生于20世纪40年代，直至20世纪50年代中期开始投入工业应用。随着国内经济的发展，数控切割的优势正在逐渐为人们所认识。国内数控切割机生产厂家经过二次开发，设计出了适合我国国情的数控等离子切割机。本文从应用要求、主要性能、结构和材料选用等方面对数控等离子切割机用电缆进行介绍。

数控等离子切割机安全操作规程 一、等离子切割机的开机、关机： 操作人员每天按照以下开关机的顺序进行操作： （1）启动空压机、空气干燥机； （2）启动机床控制柜； （3）启动等离子电源； （4）设置好所有参数后启动程序进行切割。 （5）工作完成后，关闭所有电源、气源。 二、等离子切割机的工作流程： （1）用autocad制图转换为dxf格式； （2）将dxf格式的零件图导入fastcam中进行套料、转换程序，为方便 程序的调用及管理，将程序名称保存为该零件的图号； （3）将转化好的程序用u盘拷入机床的控制柜上。 （4）根据所选择程序的材料及厚度，设置工艺参数； （5）调整好割枪在板材上的位置，启动程序进行切割； （6）结束切割，下料、清渣。 三、工艺参数的设定与调整： 所有工艺参数都依据说明书上的切割参数表来进行设定，改变材料及板 材厚度时所有参数必须重新进

数控火焰/等离子切割机在日常的使用维护过程中应注意的细节 数控切割机的工作场地和工作环境相对来说比较恶劣，金属粉尘比较大。因此必须对机器进 行全面的清洗和保养，应由专人负责设备的润滑、维修及保养工作！ 一.安全操作： 1.数控切割机是一种精密的设备，所以对切割机的操作必须做到三定（定人、定机、定岗） 2.操作者必须经过专业培训且能熟练操作的，非专业者勿动。 3.在操作前必须确认无外界干扰，一切正常后，把所切割的板材吊放在切割平台上，板材 不能超过切割范围（注意：在吊装时要小心）。 二.日常维护和保养： 1.每个工作日必须清理机床及导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭气源及电源，同 时排空机床管带里的余气。 2.如果离开机器时间较长则要关闭电源，以防非专业者操作。 3.注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油，使之保持润滑良好！ 三.每周的维护与保养： 1.

等离子切割机安全操作规程 一、使用前及切割时 1.应检查并确认电源、气源、水源无漏电、漏气、漏水，接地或接零安全可 靠。 2.小车、工件应方在适当位置，并应适工件和切割电路正极接通，切割工作 面下应设有溶渣坑。 3.应根据工件材质、种类和厚度选定喷嘴孔径，调整切割电源、气体流量和 电极的内缩量。 4.自动切割小车应经空车远转，并选定切割速度。 5.操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。 不戴防护镜的人员严禁直接观察等离子弧，裸露的皮肤严禁接近等离子弧。 6.切割时，操作人员应站在上风处操作。可从工作台下部抽风，并宜缩小操 作台上的敞开面积。 7.切割时，当空载电压过高时，应检查电器接地、接零和割炬手把绝缘情况， 应将工作台与地面绝缘，或在电气控制系统安装空载断路断电器。 8.高频发生器应设有屏蔽护罩，用高频引弧后，应立即切断高频电路。 9.使用钍、钨电极应

等离子切割机安全操作 规程 文件编号 版次a 生效日期 安全操作规程：1/2 等离子切割机安全操作规程 一：目的：规范等离子切割机安全操作，安全工作， 二：范围：公司所有等离子切割机与下料操作工 三：等离子切割机安全操作基本注意事项 1、操作人员应遵守一般焊工安全操作规程。按规定穿戴好劳动防护用品。 2、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能，严禁超性能使用设备。 2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品，以确保工作安全。 3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 4、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。 5、操作者必须严格遵守劳动纪律，不能擅离岗位，设备在运行中不得从事与工作无关 的其它工作，做到机转人在，人走机停，非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。 6、机器上的任何保护设施等，均不可擅自移去或修改。 四：等离子切割机各项安全要求： （一）、工作前的准备工作

等离子切割机安全操作规程 1.应检查并确认电源、气源、水源无漏电、漏气、漏水，接地或接零安全可靠。 2.小车、工件应放在适当位置，并应使工件和切割电路正极接通，切割工作面下应设有熔 渣坑。 3.应根据工件材质、种类和厚度选定喷嘴孔径，调整切割电源、气体流量和电极的内缩量。 4.自动切割小车应经空车运转，并选定切割速度。 5.操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。不戴防护镜 的人员严禁直接观察等离子弧，裸露的皮肤严禁接近等离子弧。 6.切割时，操作人员应站在上风处操作。可从工作台下部抽风，并宜缩小操作台上的敞开 面积。 7.切割时，当空载电压过高时，应检查电器接地、接零和割炬手把绝缘情况，应将工作台 与地面绝缘，或在电气控制系统安装空载断路继电器。 8.高频发生器应设有屏蔽护罩，用高频引弧后，应立即切断高频电路。 9.使用钍、钨电极应符合jgj

等离子切割机安全操作规程 1目的 为保障职工的人身安全，防止事故的发生。 2适用范围 本规程适用于使用等离子切割机的操作人员（包括外协 施工单位）。 3作业前的准备 3.1应做好班组的经常性培训工作，使操作者知悉等离子切 割作业的可能危害性和可能发生的伤害事故，并使之熟悉等 离子切割作业的正确操作方法和操作注意事项。 3.2操作人员和协同人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽 子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。不戴防护镜的人员严禁直接 观察等离子弧，裸露的皮肤严禁接近等离子弧。 3.3检查并确认电源、气源,有无漏电、漏气，接地或接零 是否安全可靠。如有异常应请专业维修人员维修，维修完好 后方可进行切割作业。 3.4应根据工件材质、种类和厚度选定喷嘴孔径，调整切割 电源、气体流量和电极的内缩量。 4操作注意事项 4.1切割时，操作人员应站在上风处操作。可从工作台下部 抽风，并缩小操

等离子切割机安全操作规程 1.应检查并确认电源、气源、水源无漏电、漏气、漏水，接地或接零安全可靠。 2.小车、工件应放在适当位置，并应使工件和切割电路正极接通，切割工作面下应设有熔 渣坑。 3.应根据工件材质、种类和厚度选定喷嘴孔径，调整切割电源、气体流量和电极的内缩量。 4.自动切割小车应经空车运转，并选定切割速度。 5.操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。不戴防护镜 的人员严禁直接观察等离子弧，裸露的皮肤严禁接近等离子弧。 6.切割时，操作人员应站在上风处操作。可从工作台下部抽风，并宜缩小操作台上的敞开 面积。 7.切割时，当空载电压过高时，应检查电器接地、接零和割炬手把绝缘情况，应将工作台 与地面绝缘，或在电气控制系统安装空载断路继电器。 8.高频发生器应设有屏蔽护罩，用高频引弧后，应立即切断高频电路。 9.使用钍、钨电极应符合jgj

等离子切割机安全操作规程 1.应检查并确认电源、气源、水源无漏电、漏气、漏水，接地或接零安全可靠。 2.小车、工件应放在适当位置，并应使工件和切割电路正极接通，切割工作面下应设有熔 渣坑。 3.应根据工件材质、种类和厚度选定喷嘴孔径，调整切割电源、气体流量和电极的内缩量。 4.自动切割小车应经空车运转，并选定切割速度。 5.操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。不戴防护镜 的人员严禁直接观察等离子弧，裸露的皮肤严禁接近等离子弧。 6.切割时，操作人员应站在上风处操作。可从工作台下部抽风，并宜缩小操作台上的敞开 面积。 7.切割时，当空载电压过高时，应检查电器接地、接零和割炬手把绝缘情况，应将工作台 与地面绝缘，或在电气控制系统安装空载断路继电器。 8.高频发生器应设有屏蔽护罩，用高频引弧后，应立即切断高频电路。 9.使用钍、钨电极应符合jgj

等离子切割机安全操作规程 1目的 为保障职工的人身安全，防止事故的发生。 2适用范围 本规程适用于使用等离子切割机的操作人员（包括外协 施工单位）。 3作业前的准备 3.1应做好班组的经常性培训工作，使操作者知悉等离子切 割作业的可能危害性和可能发生的伤害事故，并使之熟悉等 离子切割作业的正确操作方法和操作注意事项。 3.2操作人员和协同人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽 子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。不戴防护镜的人员严禁直接 观察等离子弧，裸露的皮肤严禁接近等离子弧。 3.3检查并确认电源、气源,有无漏电、漏气，接地或接零是 否安全可靠。如有异常应请专业维修人员维修，维修完好后 方可进行切割作业。 3.4应根据工件材质、种类和厚度选定喷嘴孔径，调整切割 电源、气体流量和电极的内缩量。 4操作注意事项 4.1切割时，操作人员应站在上风处操作。可从工作台下部 抽风，并缩小操

枣庄市鲁源电器设备有限公司 lydq/sb-11-a 空气等离子切割机操作维护规程 1范围 本规程规定了空气等离子切割机的正确使用方法及维护要求。 本规程适用于空气等离子切割机。 2操作前准备 a）将切割机的电路和气路接好并检查一下：切割机的放置、按 装、操作者的防护是否符合要求。 b）切割机的顺序将瓷咀、气筛、电极一次装入切割炬，再拧紧 （拧紧的力量不要太大，以在使用中不松动为准）注意：每次每次更 换或检查喷咀电极时必须将电源开关旋至“关机”位置。 c）将空气压缩机启动，当空气压力升至0.5mpa以上时，打开空 气压缩机出气节门，然后把切割机的电源开头旋至“关机”的位置， 把试气开头拨至“试气”位置，这时有气从割炬喷出，此该将切割机 后的减压阀压力调至0.36-0.4mpa（一般出厂前已调好）再把试气开 关拨至“切割”位置。 d）将切割地线卡在被切工作上。 3操作阶

等离子切割机安全操作规程 1．操作人员应遵守一般焊工安全操作规程。按规定穿戴好劳动防护用品。 2．操作人员必须经专门安全技术培训，经考试合格，取得特种作业操作资格证后，方能上岗 操作。 3．设备附近禁止存放易燃易爆物品，并应备有消防器材。 4．严禁在切割机导轨、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。 5．新工件程序输入后，应先试运行，确认无误后再投入运行。 6．开机前应检查导轨、齿条及床身。检查气路系统有泄漏，排放储气筒、油水分离器内积水 和杂质。检查消耗品及割炬防撞碰装置。 7．开机后应手动低速x、y方向开动机床，检查确认有无异常情况。 8．手动升降割炬，检查动作有无异常。 9．起动等离子发生器，根据材料厚度调整气压。 10．切割过程中，观察调高系统及除尘系统工作是否正常，有异常应立即停机处理，排除故 障。 11．工作时，操作人员不得离开岗位，注意观察机床运行情况，以免切割机

数控等离子切割机安全操作规程 一、等离子切割机的开机、关机： 操作人员每天按照以下开关机的顺序进行操作： （1）启动空压机、空气干燥机； （2）启动机床控制柜； （3）启动等离子电源； （4）设置好所有参数后启动程序进行切割。 （5）工作完成后，关闭所有电源、气源。 二、等离子切割机的工作流程： （1）用autocad制图或用已有solidworks文件直接转换为dxf 格式 （2）将dxf格式的零件图导入fastcam中进行套料、转换程序，为 方便程序的调用及管理，将程序名称保存为该零件的图号； （3）将转化好的程序用u盘拷入机床的控制柜上。 （4）根据所选择程序的材料及厚度，设置工艺参数； （5）调整好割枪在板材上的位置，启动程序进行切割； （6）结束切割，下料、清渣。 三、等离子切割的注意事项： （1）切割前确认设置的工艺参数与所切割的板材材料、厚度相匹 配。 （2

等离子切割机安全操作规程 一、使用前及切割时 1、应检查并确认电源、气源、水源无漏电、漏气、漏水，接地 或接零安全可靠。 2、小车、工件应放在适当位置，并应使工件和切割电路正极接 通，切割工作面下应设有溶渣坑。 3、应根据工件材质、种类和厚度选定喷嘴孔径，调整切割电源、 气体流量和电极的内缩量。 4、自动切割小车应经空车运转，并选定切割速度。 5、操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口 罩和隔音耳罩。不戴防护镜的人员严禁直接观察等离子弧，裸露的皮 肤严禁接近等离子弧。 6、切割时，操作人员应站在上风处操作。可从工作台下部抽风， 并宜缩小操作台上的敞开面积。 7、切割时，当空载电压过高时，应检查电器接地、接零和割炬 手把绝缘情况，应将工作台与地面绝缘，或在电气控制系统安装空载 断路断电器。 8、高频发生器应设有屏蔽护罩，用高频引弧后，应立即切断高 频电路。 9、

针对等离子切割在不锈钢板材下料方面的应用讨论,通过对目前下料方式的优缺点分析,阐述了等离子切割在该领域应用的重大意义,设计出了一种等离子切割机的整体结构方案,详细说明了切割工艺过程。同时,对机器切割机构部分进行了深入的探讨,通过对该机构的功能和运动分析、对各种实现方案的比较以及对关键部件的设计计算,提出了一种经济适用的结构方案。该切割机构结构简单,调整方便,能较好地满足切割生产要求。

cnc-cg系列 数控火焰/等离子切割机 使用说明书 （电气部分） 无锡市丰玮机械设备有限公司 wuxifengweimachineequipmentco.,ltd 地址:江苏省无锡市阳山镇 电话:0510-83695226传真:0510-83693228 http://www.***.***e-mail:info@fwjxsb.com 无锡市丰玮机械设备有限公司tel：0510-83695226fax-83693228 无锡市丰玮机械设备有限公司1- 因本公司产品更新，本册内容若有更改，恕不另行通知。 本说明书为5.0版本 在进行操作或维护之前，应阅读并理解下述重要的安全须知，并且在 操作中严格遵守。 1、操作或维修人员，都应仔细阅读随机说明书等技术资料，并按照执行。 2、勿将本设备安装在潮湿位置，否则可能发生电击危险。 3、设备

空气等离子切割机介绍——通常把电弧密度为自然条件下的电弧密度（未经压缩）的电弧称为自由弧；自由弧的导电气体设有完全电离，电弧的温度在6000℃到8000℃之间。而在气压、电压和磁场的作用下，柱状的自由弧（柱截面积正比于功率）可以压缩成等离子弧，等离子...

第35页共47页 第九章空气等离子切割机 第一节空气等离子切割机工作原理 一、等离子弧的产生与特点 通常把电弧密度为自然条件下的电弧密度（未经压缩）的电弧称为自由弧；自由弧的 导电气体设有完全电离，电弧的温度在6000℃到8000℃之间。而在气压、电压和磁场的 作用下，柱状的自由弧（柱截面积正比于功率）可以压缩成等离子弧，等离子弧的导电截 面小能量集中。弧柱中气体几乎可全部达到离子状态。电弧温度可高达15000℃-30000℃。 能使金属等物体迅速熔化。 二、等离子切割的原理与应用 切割，一般指的是金属的切割。等离子弧切割是利用极细而高温的等离子弧，使局部 金属迅速熔化，再用气流把熔化的金属吹走的切割方法。等离子弧切割由于切割效率高、 损耗低、适用范围广等优点已广泛应用于各类工程建设、制造等行业。 三、等离子弧切割电源与氩弧焊电源技术参数比较 四、等