水控抽汽逆止阀原理

Dewrance抽汽逆止阀介绍

近日，能源动力厂老区汽机车间，对1#和2#12mw发电机组工业抽汽逆止阀的气动控制系统进行改造。

我厂二号机为武汉汽轮机厂生产的c6-3.43/0.981-2型抽凝机组,在每次投入抽汽运行前均按规定做抽汽联动试验正常后投用,但是在退出抽汽时经常会发现靠油箱侧的抽汽逆止阀不能完全落座,一般下落到四分之一行程处便卡住的情况,这给汽轮机的安全运行带来很大的隐患。

传统的汽轮机抽汽逆止阀都是采用阀杆形式和利用外界能源(如压力油、压缩空气与凝结水)通过往复式油动机来操作的。为了控制高压介质流动,对于阀朴处的密封必须予以重视,以防止严重泄漏。现根据有关资料介绍一种利用自身介质操作的并能自密封的新型抽汽逆止阀。它不需要阀杆,结构简单、安全可靠,关闭和开启十分迅速。

. 精选文档 图1 图2 汽轮机抽汽逆止阀介绍 一值丁湧 抽汽逆止阀的作用 抽汽逆止阀是保证汽轮机安全运行的重要设备之一，当汽轮机甩负荷时， 它们迅速关闭，保护汽轮机不致因蒸汽的回流而超速，并防止加热器及管路带水 进入汽轮机。机组正常运行中，运行人员要特别注意各抽汽逆止阀在正常状态， 以保证在事故情况下能可靠动作，保护汽轮机。 抽汽逆止阀的结构特点 1、采用倾斜阀座，如图1。 1）倾斜角度为30°，开启角度为45°，开启角 度小，关闭行程短。 2）倾斜阀瓣对密封面有下压力，有利于密封。 3）介质压降小。 2、由于阀瓣下面斜向布置，不用专门设疏水点，积水直接由逆止阀后的疏水管 路疏出。 3、根据不同用途配备不同结构 1）高排逆止阀采用双气缸，即一个辅助关闭气 缸，一个强迫开启气缸。 2）小管径抽汽管道采用气缸连杆上下部都带螺 母的结构，如1段抽汽、2段抽汽逆止阀，结

Dewrance抽汽逆止阀介绍详解

抽汽逆止阀使用说明书-Weir

某电厂#1机组在抽汽逆止阀关闭时间测试过程中,出现逆止阀关闭时间过长,而所测试阀门的自身关闭时间基本满足运行要求,根据上海新华dcs资料,经检查组态,发现逻辑延时过长,经对逻辑改进,抽汽逆止阀总关闭时间得以大大压缩,达到机组运行要求。

200mw汽轮机抽汽逆阀普遍存在着马卡煞问题,威胁机组的安全运行.本文提出几点改进措施,使其设备逐步完善。

逆止阀

抽气逆止阀的作用w 汽轮机抽汽管路上的逆止门具有十分重要的意义。因 为当汽轮机甩负荷时，它们保护汽轮机不致因蒸汽的 回流而超速，并防止加热器及管路带水进入汽轮机。 \"_0j/g 抽气逆止阀结构介绍1w'n1x|*`k,x:@5a 抽汽逆止门有两种形式。一种为回热抽汽管路上的逆 止门；另一种是通过大流量的高压汽缸排汽管路上的 摇板式逆止门。它们都靠压力水来作为控制动力。为 了实现远距离和自动关闭的闭锁作用设有一套控制水 系统，简称逆止门压力传送装置。"t-p(i5{&i4n4 r 回热抽汽管路上的逆止门及其操纵座的结构如图所示。 在正常工作情况下，逆止门操纵杆座的强制门杆8在 弹簧力的作用下，处于上部位置，此时逆止门门碟1 在蒸汽顺流时，能自由开启，当汽轮机甩负荷时，逆 止门上部操纵座5的水压及门碟上部蒸汽的作用下， 一起将逆

逆止阀的安装要求与分类 1、基本要求 逆止式排水器作为排水设施的一个关键的部位，需满足以下要求： ①逆止阀的开启水头应为2～3cm，10cm水头内达到设计流量，且厂家提供5cm、10cm 及20cm水头下的排水流量。 应在水压力0～200kpa作用下，保证逆向不渗漏。 逆止阀应分为固定和可拆卸两部分部件，固定部分部件使用年限不少于50年，可拆 卸部分部件使用年限不少于10年。 止回性是逆止阀不发生渠道漏水的重要性能，各部件之间应做好密封，防止渠水外渗。 逆止阀应设置止水环，嵌入混凝土内，避免产生新的渗漏通道。止水环需设置牢靠，便于施工。 与土工膜采用粘接垫粘结，粘接垫与土工膜及逆止阀应粘接牢靠。 逆止阀制造材料必须满足饮用水相关要求，对水质无污染。如pvc-u中不得使用铅盐稳定剂， 氯乙烯单体含量不应大于kg。 逆止阀与集水管之间应采用三通或四通连接。 渠道及

逆止阀（又名止回阀）是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的 阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作 用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于 给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋 启式止回阀（依重心旋转）与升降式止回阀（沿轴线移动）。 这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止方向流动。通常这 种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动 时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。 其中内螺纹止回阀,蝶式止回阀就属于这种类型的阀门，它包括旋启式止回阀和升降 式止回阀。旋启式止回阀有一介铰链机构，还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的 阀座表面上。为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置，阀

分析了水封逆止阀的工作原理,建立了数学模型,用计算机建立了水封逆止阀水位计算的程序,为阀门的设计和使用分析奠定了理论基础。

熄焦系统所用熄焦泵功率135kw,扬程25m,出口管径350mm。熄焦泵新装逆止阀(dn350mm),阀瓣仅使用了三个月便损坏。阀瓣重40kg,熄焦每天需启动水泵162次,阀瓣经过162次"撞击",阀瓣和轴严重损坏,只能拆除阀瓣形成管路直通。这样就出现一系列问题:(1)熄焦时间延长为108s(30s),每

缓开缓闭止回阀 1概述 我厂3台缓开缓闭止回阀（又称水泵出口自控阀、泵控阀），由武 汉大禹阀门制造有限公司制造。 1.1型号：dy30ax-0600-1.0口径dn600mm压力pn1.0mpa 1.2阀门结构及材质： 序 号 名称数 量 材料序 号 名称数 量 材料 1阀体1件qt450-109铜套1件zcual10fe3 2大阀座1件zcual10fe310隔离盘1件qt450-10 3大阀瓣1件qt450-1011膜片压板2件q235a 4小阀座1件zcual10fe312阀盖1件qt450-10 5导向套1件zcual10fe313膜片1件尼龙增强橡胶 6中心轴1件2cr1314紧固件1件a2-70或碳钢镀锌 7封圈件1件丁腈橡胶15小阀瓣压板1件q235

某发电厂2×640mw进口超临界机组为法国alstom公司设备,其3级抽汽逆止阀为德国admas公司产品;自机组投运以来,两台机组4台3级抽汽逆止阀上盖法兰频繁发生上盖密封处泄漏事件,严重影响机组安全连续运行。同时,采用该发电厂同类型机组的其它发电厂也频繁发生类似事件,影响机组正常运行。在详细分析了阀门泄漏原因以及重点介绍了该阀的密封部件结构改造后,简述了改造取得的安全效果和经济效益。

北安发电厂一台n12—35型机组原为凝汽式,后改为低真空供热式,选用h44t-10dg80犁抽汽逆止阀,其在额定负荷时的抽汽压力为0.84mpa。机组改造后,其额定负荷时的供热抽汽压力为1.4mpa。这样逆止阀就出现了自开启状态。

抽汽逆止门的作用是汽轮机停机后,抽汽逆止门关闭,防止抽汽管内蒸汽倒流引起机组飞车,就是加热器满水动作后,联动抽汽逆止门关闭,防止水倒入汽轮机使汽轮机进水。本文针对本公司#1、#2机组共改造14台汽轮机抽汽逆止阀进行改造探讨。

目前,在火力发电厂热力系统设计中,汽轮机抽汽逆止阀都是布置在抽汽隔离阀的上游,如图1所示。采用这种布置方式,抽汽逆止阀在运行中就不能进行严密性试验和检修,一旦逆止阀发生泄漏或卡涩,当汽轮机甩负荷时,加热器中的疏水将会大量汽化成低温湿蒸汽,倒灌进汽轮机下汽缸,造成下汽缸收缩变形,致使汽轮机动、静部件摩擦。1984年,某电厂3号机就曾由于第4、7级抽汽逆止阀卡涩而发生这种事故,结果损失十分严重。

介绍adams的fcv型抽汽逆止阀的结构与原理,针对该抽汽逆止阀短期内因多次出现阀杆与阀瓣卡死而无法关闭情况进行原因分析,并提出矫正阀瓣顶块、加粗阀杆的解决措施.

气阀式逆止阀