数控车床日点检表

一、总体方案设计 机床工业是机器制造业的重要部门，肩负着为农业、工业、科学技术和国防现代化提供技术装备 的任务，是使现代化工业生产具有高生产率和先进的技术经济指标的保证。设计机床的目标就是选用 技术先进。经济效果显著的最佳可行方案，以获得高的经济效益和社会效益。 我国是一个机床拥有量大、大部分机床役龄长、数控化程度不高的发展中国家。因此，从事机 床设计的人员，应不断地把经过实践检验的新理论、新技术、新方法应用到设计中，做到既要技术先 进、经济效益好、效率高。要不断的吸收国外的成功经验，做到既要符合我国国情，又要赶超国际水 平。要不断的开拓创新，设计和制造出更多的生产率高、静态动态性能好、结构简单、使用方便、维 修容易、造型美观、耗能少、成本低的现代化机床。设计本着以上原则进行，尽量向低成本、高效率、 简化操作、符合人机工程的方向考虑。 （一）、主传动的组成部分 主传动由动力源、变

1 摘要 本设计是把普通数控车床改造成经济型数控车床。经济型数控车床就是指价格低廉、 操作使用方便、比较适合我国国情的，动化的机床。采用数控机床，可以降低工人的劳动 强度，节省劳动力（一个人可以看管多台机床），减少工装，缩短新产品试制周期和生产 周期，可对市场需求作出快速反应。在设计的时候具体进行了详细的各部件的选型和计算。 比如：导轨的设计选型、滚珠丝杠螺母副的选型与计算。还进行了进给传动系统的刚度计 算、进给传动系统的误差分析、驱动电机的选型计算、驱动电机与滚珠丝杠的联接、驱动 电机与进给传动系统的动态特性分析等。 关键词:车床、数控、传动系统 1 abstract thisprojectistoalterthecommonlatheintotheeconomicallathe.theeconomicallathe isaadvance

. .. 1.f功能 f功能指令用于控制切削进给量。在程序中，有两种使用 方法。 (1)每转进给量 编程格式g95f~ f后面的数字表示的是主轴每转进给量，单位为mm/r。 例：g95f0.2表示进给量为0.2mm/r。 (2)每分钟进给量 编程格式g94f~ f后面的数字表示的是每分钟进给量，单位为mm/min。 例：g94f100表示进给量为100mm/min。 2.s功能 s功能指令用于控制主轴转速。 编程格式s～ s后面的数字表示主轴转速，单位为r/min。在具有恒线速功能的机 . .. 床上，s功能指令还有如下作用。 (1)最高转速限制 编程格式g50s～ s后面的数字表示的是最高转速：r/min。 例：g50s3000表示最高转速限制为3000r/min。 (2)恒线速控制 编程格式

第1页共82页 一、总体方案设计 机床工业是机器制造业的重要部门，肩负着为农业、工业、科学技术和国防现代化提供技术装备 的任务，是使现代化工业生产具有高生产率和先进的技术经济指标的保证。设计机床的目标就是选用 技术先进。经济效果显著的最佳可行方案，以获得高的经济效益和社会效益。 我国是一个机床拥有量大、大部分机床役龄长、数控化程度不高的发展中国家。因此，从事机 床设计的人员，应不断地把经过实践检验的新理论、新技术、新方法应用到设计中，做到既要技术先 进、经济效益好、效率高。要不断的吸收国外的成功经验，做到既要符合我国国情，又要赶超国际水 平。要不断的开拓创新，设计和制造出更多的生产率高、静态动态性能好、结构简单、使用方便、维 修容易、造型美观、耗能少、成本低的现代化机床。设计本着以上原则进行，尽量向低成本、高效率、 简化操作、符合人机工程的方向考虑。 （一）、主传动的组

蜗杆传动作为机械传动的组成部分,在煤矿机械、工程机械中广泛应用。但实际生产中加工蜗杆是比较麻烦的,加工方法有在普通卧式车床车削蜗杆、铣床专用铣刀盘铣制蜗杆等。在车间生产的蜗杆减速器中,主要零件蜗杆的传动

无锡职业技术学院毕业设计说明书 ⅰ 数控车床主转动系统的设计 目录 第一章引言······························1 第二章设计方案论证与拟定·······················2 2.1总体方案的论证·······················2 2.2总体方案的拟定·······················2 2.3主传动系统总体方案图及传动原理···············2 第三章设计计算说明··························5 3.1主运动设计·························5 3.1.1参数的确定······················5 3.1.2传动设计·······················6 3.1.3转速图的拟定···

质量体系作业文件文件编号wi-sc-02 数控车床作业指导书 版本a/0 页码第1页共1页 1.目的 1.1明确工作职责，确保加工的合理性、正确性及可操作性。规范安全操作，防 患于未然，杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量 1．2．范围：适用于数控机床所有操作者。 2．3．职责：指导数控机床操作者按cnc加工及设备维护、保养等工作。 3．4.工作流程 4．4.1.作业流程图 5．4.1.1.查看当班作业计划 6．4.1.2.阅读图纸及工艺------cnc工程师编制加工程序 7．4.1.3.核对图纸、工艺是否相符 8．4.1.4.校表、分中、找正工件 9．4.1.5.拷贝并核对程序 10．4.1.6.加工并自检 11．4.1.7.送检 12．4.2.基本作业:4.2.1.4.2.2.核对图纸程序单及工件：将图纸打开与工件进行核 对，

《数控车床编程与操作》学习领域（课程）教学标准 一、课程说明 课程名称数控车床编程与操作开课分院（系部） 适用专业课程代码 学时先修课程 后续课程编制人 审定人制（修）定日期 二、课程性质与任务 在机械制造行业，数控加工技术岗位主要有：数控机床操作员（核心岗位）、数控工艺 编程员（核心岗位）。数控机床操作工按工种又可分为：数控车、数控铣、加工中心操作工 等。本课程是为培养数控车床操作员、数控工艺编程员的数控车床操作、数控工艺分析与编 程、数控加工以及质量控制等方面技能而设置的一门专业主干课程，它与《数控铣床/加工 中心编程与操作》课程一起对数控专业学生的职业能力的形成起关键支撑作用。本课程先修 课程有《机加工岗位与工作过程认识实训》、《工程图识读与使用软件绘图》、《使用手动工具 的零件加工》、《使用普通机床的零件加工》；后修学习领域有《顶岗实训》、《机械

湖南邵液洪格液压有限责任公司作业指导书 qz/gahg507—2011 数控车床作业指导书 编制：聂廷顺 审核： 批准： 发布日期：2011年5月实施日期：2011年5月 1 一、目的 规范设备操作，提高操作员和设备的安全系数，确保设备正确使用、维护、保养， 追求设备使用效率最大化，提高企业的生产能力和经济效益。 二、适用设备 本手册适用于建荣精机vturn-26/1200,vturn-20/650，安阳鑫胜ck6163/3000， ck6163/4000，台湾程泰多功能数控车床gs260/650,ga3300l/1200,gs-4000l2/2300； 三、加工适应性 本设备适应于形位尺寸精度要求高，表面粗糙度要求低，轮廓形状复杂的中、小批 量零件，具体加工范围见机床操作说明书。 四、数控车床安全操作规程 4.1操作人员必须熟悉机床性能，经过操作技术培

江西工业工程职业技术学院毕业论文 江西工业工程职业技术学院毕业论文 江西工业工程职业技术学院 毕业论文 题目数控车床主轴箱设计 专业机电一体化 学生姓名李园华论文编号28 准考证号20080580 指导教师吴连连 2010年度下(上/下） 江西工业工程职业技术学院毕业论文 江西工业工程职业技术学院毕业论文 摘要 主轴箱是机床要的部件，是用于布置机床工作主轴及其传动零件和相应的附 加机构的。主轴箱采用多级齿轮定的传动系统箱内各个位置上的传动齿轮和传动 轴把运动传到主轴上，使主轴获得规定的转速和方向。轴箱传动系统的设计，以 及主轴箱各部件的加工工艺直接影响机床的性能。 主轴箱为数控机床的主要传动系统它包括电动机、传动系统和主轴部件它与 普通车床的主轴箱比较，相对来说比较简单只有两极或三级齿轮变速系统，它主 要是用以扩大电动机无级调速的

1.常用编程指令的应用 车削加工编程一般包含x和z坐标运动及绕z轴旋转的转角坐标c。 (1)快速定位(g00或g0)刀具以点位控制方式从当前所在位置快速移动 到指令给出的目标位置。 指令格式：g00x(u)z(w)； (2)直线插补(g01或g1) 指令格式：g01x(u)z(w)f； 图1快速定位图2直线插补 g00x40.0z56.0；g01x40.0z20.1f0.2； /绝对坐标，直径编程；/绝对坐标，直径编程，切削进给率0.2mm/r g00u-60.0w-30g01u20.0w-25.9f0.2； /增量坐标，直径编程/增量坐标，直径编程，切削进给率0.2mm／r (3)圆弧插补(g02或g2，g03或g3) 1)指令格式:g02x(u)_z(w)_i_k_f_

1-任务1认识数控车床

： 科目：数控车工技能训练姓名：刘世忠序号 教 学 过 程 任务二、各功能键的作用： 【位置】：按下【位置】键，lcd显示现在位置。 【程序】：程序的显示、编辑等。 【刀补】：显示，设定补偿量。 【参数】：显示，设定参数。 【诊断】：显示各种诊断数据。 【报警】：显示报警信息。 【设置】：显示，设置各种设置参数，参数开关，程序开关。 【调试】：机床软操作键。 在主项显示画面可用页键切换各子画面。 任务三、工件坐标系的建立与刀补值的设置 cka6140使用g50或g54建立坐标系，注意在补偿状态，若用 g50设定坐标系，那么补偿前的位置是用g50设定的坐标系的位置。 操作演示 任务一、机床开启的步骤 接通电源 （1）检查数控车床外表是否正常（如后面电控柜门是否关上、车床 内部是否 有其他异物）。 （2）打开位于车床后面电控柜上的主电源开关，应听到电控柜风扇 和主轴电 机风

数控机床是一种技术密集度及自动化程度很高的机电一体化加工设备,是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物。目前机床数控化改造的市场在我国还有很大的发展空间,因此有必要提高机床的数控化率。

普通经济型数控车床在加工批量棒料类零件过程中刀架需根据工艺要求更换不同刀具,一个改造工件加工完毕后需人工手动装夹工件。在人力成本空前增长的今天这类费时费力的加工方法已难以满足发展需求。为此,通过对经济型数控车床自动化改造,增设液压动力卡盘-组合刀排-气动取料装置(机械手)-连锁装置,实现自动化生产,无需逐个装夹工件,在保证零件质量条件下,从原来1人操作单台数控车床提高到单人同时操作2~4台数控车床,从而降低操作者的劳动强度并提高生产效率,具有很好的实用性和推广应用价值。

青岛滨海学院电气工程及其自动化专业毕业设计 1 前言 机床的价值从几万元到几十万元不等，一般都是在关键工序的关键设备，一 旦故障停机，采用淘汰购新产品价值太高，一般采用维修手段进行维修，使其恢 复功能，所以维修程序、方式、手段越来越引起人们的注意。此次根据现有条件， 选用一台严重损坏的6140车床作为对象进行维修，内容包括原电路的解读，新 电路的设计，购买新元件，通过调试维修过程时机床可以正常使用，同时，使用 组态软件进行模拟仿真，使其动作过程呈现在人们面前。在文章最后，提出了现 有车床现代化改造方案，包括新控制上才可编程控制器，主轴采用交流变频器， 使控制更加趋于现代化控制方法。 希青有限公司的6140车床多数为卧式车床，使用继电器和接触器，这些传 统的电气结构会导致部分车床因为元件老化或者线路老化，设备出现故障，无法 运行，这次的任务就是对其中一部电气系统控制

第1页共11页 数控车床应用 作者：杨迎春 摘要：随着数控加工的日益成熟越来越多的零件产品都用数控机床来加工,因此 如何改进数控加工的工艺问题就越来越重要。在数控机床上由于机床空间及机床 的其他局限了数控加工的灵活性，这样就要求我们要懂得如何改进加工工艺，提 高数机 床的应用范围和加工性能。从而达到提高生产效率和产品质量。 数控加工作为一种高效率高精度的生产方式，尤其是形状复杂精度要求很高 的模具制造行业，以及成批大量生产的零件。因此数控加工在航空业、电子行业 还有其他各行业都广泛应用。然而在数控加工从零件图纸到做出合格的零件需要 有一个比较严谨的工艺过程，必须合理安排加工工艺才能快速准确的加工出合格 的零件来，否则不但浪费大量的时间，而且还增加劳动者的劳动强度，甚至还会 加工出废品来。 一般数控机床的加工工艺和普通机床的加工工艺是大同小异的，只是数控机 床

1.数控车床螺纹加工现状及局限性近年来数控机床应用逐渐普及,数控机床能完成很多普通机床难以完成,或者根本不能完成的复杂型面零件的加工,而且可以提高零件的加工精度,稳定产品的质量,提高生产率。但是,在数控车床螺纹加工技术实际应用中,由于数控车床取消了丝杠的设计应用,却存在了很多不如普通车床实际加工方便的地方。例如数控车床车削螺纹时只能一次成形,车削过程中不能象普通车床一样随意改变转

简易数控车床纵向伺服进给系统的设计 作者：潘冬，吕栋腾，pandong，lvdongteng 作者单位：陕西国防工业职业技术学院机电工程系,陕西西安,710300 刊名：现代机械 英文刊名：modernmachineryxiandaijixie 年，卷(期)：2008，""(3) 被引用次数：0次 参考文献(4条) 1.文怀兴.夏田数控机床系统设计2005 2.范文涨.陈兆年金属切削机床设计简明手册1993 3.李善术数控机床及其应用1995 4.王宝成.吴联兴.刘凤仙现代数控机床实用教程2000 相似文献(1条) 1.期刊论文邓晓春.肖寿仁.dengxiao-chun.xiaoshou-renca6140普通车床数控改造-煤矿机械2006,27(11) 数控机床在机械制造业中发挥着巨大的

1 附图一、电机座、轴承座与丝杠螺母座的同轴度检测示意图 检查轴承座与电机座的同轴度 检测电机座、轴承座与丝杠螺母座的同轴度示意图 1—电机座2—丝杠螺母座3—轴承座4、5、6—检棒 7—检验表及表座8—桥尺组件 2 附录2：z轴装配工艺流程卡 山东冠泓数控装 备有限公司 部件装配工艺流程卡 产品型号部件图号共7页 产品名称部件名称第1页 序号装配内容及技术要求 装入零件 工艺装配工具 图号及名称数量 1、清洗零件 将轴承座、丝杆螺母座、电机座用柴油进行必要的清洗，滚动轴承用汽油或 柴油进行清洗。 油盘、油刷、汽油、柴 油 清洗后的零件如必要用棉布擦拭。棉布 将清洗后的滚珠丝杠副、轴承等吊挂在立架上，将清洗后的其它零件放置在 橡胶板上。 立架、橡胶板 2、拆卸机床尾座、主轴卡盘并放置在橡胶板上。内六角

目录 一、前言..........................................................................................................................2 1.1数控机床主传动系统的特点.................................................................................2 1.2主传动系统的设计要求......................................................................................2 二、主传动方案选择与设计................................................

吉林工业职业技术学院毕业论文 -1- 数控车床应用与未来发展 摘要 随着数控加工的日益成熟越来越多的零件产品都用数控机床来加工,因此如 何改进数控加工的工艺问题就越来越重要。在数控机床上由于机床空间及机床的 其他局限了数控加工的灵活性，这样就要求我们要懂得如何改进加工工艺，提高 数控机床的应用范围和加工性能。从而达到提高生产效率和产品质量。 数控加工作为一种高效率高精度的生产方式，尤其是形状复杂精度要求很高 的模具制造行业，以及成批大量生产的零件。因此数控加工在航空业、电子行业 还有其他各行业都广泛应用。然而在数控加工从零件图纸到做出合格的零件需要 有一个比较严谨的工艺过程，必须合理安排加工工艺才能快速准确的加工出合格 的零件来，否则不但浪费大量的时间，而且还增加劳动者的劳动强度，甚至还会 加工出废品来。 一般数控机床的加工工艺和普通机床的加工工艺是大同小异