更新日期: 2025-04-21

上机高压电缆外皮起皱扭曲情况分析和解决办法

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上机高压电缆外皮起皱扭曲情况分析和解决办法 4.7

是因为门机抓斗作业有开闭机和支持机之分, 而支 持机钢丝绳由于有平衡架, 所以受力比较均匀, 而开 闭机钢丝绳由于延长程度不一致等原因造成受力不 均,加之门机钢丝绳与抓斗钢丝绳联接卸扣的不平 滑性,极易与其他钢丝绳发生缠绕, 较大程度地影响 作业效率。经过多次试验, 我们将 l 个防转柱横放 在中间 2 根钢丝绳(开闭机) 之间,防转柱两端用卸 扣与钢丝绳上的卸扣联接, 既解决了钢丝绳缠绕的问 题,又能使其有一定的下垂力防止卷筒钢丝绳跳槽。 经统计,改装防转柱后, 门机的作业效率得到了 提高,起升钢丝绳的使用寿命大幅度延长, 平均操作 吨从原来的每根钢丝绳 25 万 t 增加到 48 万 t。检 查方法的改进能及时准确地掌握断丝的数目, 为钢 丝绳的安全使用提供了保障, 从而达到既降低成本 又提高安全性的目的。 曹斌: 2l5633 ,江苏省张家港市金港镇长江中路 252 号 收稿日期:

地下直埋高压电缆外皮破损检测装置的研制

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随着经济的增长,电力需求越来越大。目前,我国的电力事业发展已经进入了快速发展时期,高压电缆在电力事业中是不可缺少的一部分,而目前地下直埋高压电缆的施工方式更加具有经济效益,于是被各电力建设项目广泛使用。但是在运行一段时间之后,电缆外皮容易出现被老鼠咬破或者被外力损坏的现象,如果没有及时发现,将会造成电缆烧损事故。因此,对于地下直埋高压电缆外皮破损检测装置的研制是必不可少的。

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桥上高压电缆防震分析

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桥上高压电缆防震分析 4.6

交通桥梁敷设高压电缆既大大提高桥梁的利用率,又为孤岛解决供电方式提供了全新的模式,积极响应了国家电网公司"两型三新";由于桥梁上汽车的行驶以及风压对桥梁的影响等都会产生一定震动,而电缆的运行寿命受震动影响极大,如措施采取不当,将严重危及输电的可靠性、缩短电缆的使用寿命。针对该情况,现介绍部分交通桥梁敷设高压电缆的防震原理及防震措施。

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高压电缆参数

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高压电缆参数 4.6

一、用途 适用于交流额定电压(uo/u)0.6/1kv及以下输配电线路 二、使用特性 a)最高允许工作温度为70℃,短路时(5s)导体最高温度为160℃。 b)电缆敷设时环境温度应不低于0℃,弯曲半径应不小于电缆外径的10倍。 注:还可以生产耐温等级90℃和120℃的电力电缆。 三、型号及名称 电缆型号如表1 表1 型号名称 vvvlv聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 vv22vlv22聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 四、规格 电缆规格表如表2 表2 型号芯数标称截面mm2 vv 1 1.5~400 vlv2.5~400 vv10~400 vlv2210~400 vv 2 1.5~185 vlv2.5~185 vv224~185 vlv224~185 vv 3 1.5~240 v

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高压电缆的修补 4.6

1/10 关于交联电缆做试验 中交联度的 技术规定 编号 代替 印册 执行 日期 为确保我公司生产交联电缆的产品质量,达到能满足市场和用户的需 求,作到让用户满意放芯,依据相关电线电缆的标准:iso502(1983)对额定 电压1---30kv挤包固体绝缘电缆中的交联聚乙稀绝缘在热延伸(即交联度) 的试验中特作如下技术规定: 1.正确取样品,并通过压片机取哑铃片试样;厚度范围0.8---2.0㎜. 2.在试样两端其中一端夹头悬挂在恒温箱上,另一端下悬挂负荷20牛/㎝2. 3.在试样的有效长度内划上20㎜的标距. 4.将试样放入200±2℃的热空气恒温箱内,保温15min后测量其原标距的之间 变化距离,并计算其相对延伸率应不大于175%为合格。 e相对延伸率=(l1延伸后的标距-l0延伸前原始的标距)/l0延伸前原

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中高压电缆 1/11 中、高压电缆培训资料 第一章:概述 1、电线电缆 —电线电缆的概念:用以传输电力,传递信息和实现电磁能量转换的一类电工线材产品。 —电线电缆的分类:裸电线、电力电缆、电器装备用电线电缆、通讯电缆、电磁线五大类。 2、电缆电压的分类: —低压:1及以下的电压(如:0.6/1,450/750,300/500等)。 —中压:6~35的电压(如:25/35,18/30,8.7/10,3.6/6)。 —高压:110~220的电压(如:64/110,127/220) —超高压:330以上的电压(如290/500) 3、中、高压电缆的主要品种 -中压():3.6/6、6/6,6/10,8.7/10,8.7/15,12/20,18/30,21/35,26/35 -高压():64/110,127/220 —超高压():290/

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KV高压电缆型 4.5

10kv型号: 型号名称 yjv铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套 yjv22铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套 yjv32 铜芯交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护 套 yjv42 铜芯交联聚乙烯绝缘粗铜丝铠装聚氯乙烯护 套 型号 标称截面(mm2) 单芯二芯三芯四芯五芯 yjv1.5-4001.5-2401.5-2401.5-2401.5-240 yjv221.5-4004-2404-2404-2404-240 yjv3210-4004-2404-2404-2404-240 yjv4210-4004-2404-2404-2404-240 价格: 3、单位元/m yjvyjv22yjlvyjlv22 8.7/15kv8.7/15kv8.7/15kv8.7/15kv 3×2557.9466.23 3×35

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1/15 高压电缆应用常识 1.高压电缆的型号 yjv、yjlv交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆。 yjv22、yjlv22交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力缆。 yjv23、yjlv23交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚乙烯护套电力电缆。 yjv32、yjlv32交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电缆。 yjv33、yjlv33交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚乙烯护套电力缆。 上述型号中有“l”是铝芯电缆,无“l”是铜芯电缆,型号中最后的“2” “3”是铠装工艺之分。 阻燃型电缆型号是在普通型电力电缆型号前加za、zb、zc、z r,‘z’示阻燃型,‘a、b、c、r’示阻燃等级,a级最高。 我们常用的三芯高压电缆型号是zr—yjv22—3×50(70、95、 120、150等)。常用的单芯高压电缆型号是zr—yjv62—300(400), 其中的‘62’表示铠装不是钢带而是

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高压电缆检验规程 4.6

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高压电缆的种类 4.7

高压电缆的种类 高压电缆主要种类有yjv电缆、vv电缆、yjlv电缆、vlv电缆。 yjv电缆全称交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆(铜芯) vv电缆全称聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆(铜芯) yjlv电缆全称交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铝芯电力电缆 vlv电缆全称聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铝芯电力电缆 由于铜导体的出色导电性能,越来越多的工程采用铜芯电力电缆作为供电系统的主干 道,而铝芯电力电缆的应用则较少,尤其是在越高压的电力系统中,选择铜芯电缆的就越多。 高压电缆的结构 高压电缆从内到外的组成部分包括:导体、绝缘、内护层、填充料(铠装)、外绝缘。 当然,铠装高压电缆主要用于地埋,可以抵抗地面上高强度的压迫,同时可防止其他外力损 坏。 常用的规格型号及用途 na-yjv,nb-yjv,交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套a(b)类耐火电力电缆可敷设在对耐

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桥上高压电缆选型探讨 4.4

随着社会经济的发展,海岛地位的逐步提升,解决交通问题已势在必行,因此政府开始架设交通桥梁作为连接海岛与大陆的通道,这也为我们解决海岛的电力输送问题提供了一种全新的途径——利用交通桥梁敷设电力电缆。该模式相对于海底电缆敷设而言,可突破无大截面海缆造成的输送容量限制,也为日后电缆检修和维护提供便利,大大提高了输电可靠性。但鉴于交通桥梁的震动等特殊环境,为保证电缆的安全运行,现就桥上的电缆选型做一些浅要的探讨。

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高压电缆上杆安装详图

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高压电缆上杆安装详图 4.5

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高压电缆头制作解决方法 4.7

'' 1.10kv高压电缆头制作方案 10kv交联聚乙烯电缆热缩终端头的户内、户外型式是一样的, 其主要区别在于户外终端一般需要防雨裙,用于增加爬电距离。 1.1实施要点 (1)电缆头制作人员必须经过培训合格、有高压电缆头制作经验、并 有上岗操作证的熟练人员。 (2)制作工艺应严格按规范要求和产品说明书进行。 (3)电缆附件必须有产品合格证,并与电缆额定电压、线芯截面和设 计选型相符,经检查应无任何缺陷,零部件齐全。附件包装拆除后必 须一次用完,有污损则不能再用。 (4)制作场所必须清洁干燥,无灰尘潮气进入,空气相对湿度在70% 以下,环境温度宜在10℃-30℃之间,严禁雾、雨天施工。 (5)制作前高压电缆必须经过整理绑扎并留有一定余量,以便电缆头 损坏后重新做头。 (6)从剥切电缆开始应连续操作直至制作完成,缩短绝缘暴露时间。 剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。

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在对设备作安全检查时,电工用1kv级试电笔,有时会发现采区低压橡套电缆外皮、检漏继电器、馈电开关等外壳,不同程度地呈现着带电现象。以采区供电系统图为例:

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高压电缆的主要参数关系到电缆线路是否安全可靠、经济合理。本文通过对导体材料、绝缘层、金属护套、外护套等材质、技术性能以及经济性进行分析比较,结合工程现场情况,提出自己的一些见解。

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高压电缆作为电力系统的重要组成部分,其运行的可靠性直接影响电力系统供电质量,电缆绝缘的好坏是影响电缆安全可靠的关键因素,为保证电缆安全可靠运行,就必须对电缆进行正确的分析和诊断。

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电缆附件是电缆线路的重要组成部分,是电缆系统中最薄弱的环节,因制造质量不好、材料选用不当或安装工艺不正确而造成的事故率高达百分之六十至八十.本专题结合工程实际通过对电缆附件的关键技术参数及参数间的制约关系,以及对材料、施工工艺、现场条件和产品的特性进行分析探讨.

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10kV高压电缆头制作技术情况总结 4.4

\\ 110kv电缆头制作 一.作业条件、要求: ⑴.电缆头制作时,应由经过培训的熟悉工艺的人员进行,严格遵守制作工 艺规程。电缆头材料型式、规格应与电缆类型相匹配。 ⑵.不能在雨天或过分潮湿的天气工作。 ⑶.整个作业过程应在清洁的环境下进行,应使用帆布或塑料编织布围设出 一个封闭空间。 二.施工工艺流程 一)终端头: 测量 临时锯断电缆 剥除pvc护套和铝护层 电缆校直 锯电缆 剥切外半导电层 剥切绝缘 砂磨绝缘表面 压接出线杆涂半导体漆 绕包acp带 绕包屏蔽带 清洁应力锥 清洁电缆绝缘 套应力锥 清洁应力锥 安装环氧套管 安装出线杆锁紧螺母安装上部金具 安装压紧弹簧 安装尾管 密封尾管 固定终端 固定电缆 接地 结束 \\ 二)中间接头: 三.工艺说明: 仅说明110kv电缆头制作的一般步骤和要点,具体制作工艺及尺寸根据电 缆头选型不同而有所差异,详见具体

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柯勇

职位:建筑电气工程师

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

上机高压电缆外皮起皱扭曲情况分析和解决办法文辑: 是柯勇根据数聚超市为大家精心整理的相关上机高压电缆外皮起皱扭曲情况分析和解决办法资料、文献、知识、教程及精品数据等,方便大家下载及在线阅读。同时,造价通平台还为您提供材价查询、测算、询价、云造价、私有云高端定制等建设领域优质服务。手机版访问: 上机高压电缆外皮起皱扭曲情况分析和解决办法