双剪多排螺栓连接螺栓孔接触域应力分布

实验一螺栓连接实验 ⅰ、单个螺栓连接实验 一、实验目的 现代各类机械中，广泛应用螺栓进行联接，如何计算和测量螺栓受力情况及静、动态特 性参数，是工程技术人员的一个重要课题。本实验通过对螺栓的受力进行测试和分析，要求 达到下述目的。 1、了解螺栓联接在拧紧过程中各部分的受力情况。 2、计算螺栓相对刚度，并绘制螺栓联接的受力变形图。 3、验证受轴向工作载荷时，预紧螺栓联接的变形规律，及对螺栓总拉力的影响。 4、通过螺栓的动载实验，改变螺栓联接的相对刚度，观察螺栓动应力幅值的变化，以 验证提高螺栓联接强度的各项措施。 二、实验项目 lzs螺栓联接综合实验台可进行下列实验项目： 1、(空心)螺栓联接静、动态实验。(空心螺栓+刚性垫片+无锥塞) 2、改变螺栓刚度的联接静、动态实验。(空心螺栓、实心螺栓) 3、改变垫片刚度的静、动态实验。(刚性垫片、弹性垫片

2.设计矩形拼接板与板件用普通螺栓连接的平接接头。（如图所示， 单位mm）。 已知轴心拉力设计值n=450kn，有关强度设计值：fbv＝ 130n/mm2，fbc＝305n/mm2，f＝215n/mm2，粗制螺栓d＝20mm，孔 径d0＝21.5mm 28.10927.81knnknnbc b v 265.57.81/450n 3504324025.32.51808.643000mmdmmdmmd排列： 2/215/7.213 185.1218160 10450223 mmnmmn＝ 净截面强度验算： 盖板长度=2（50+80+80+50）+10=530mm2 6.图示一用m20普通螺栓的钢板拼接接头，钢材为q235，?＝215 n/mm2。试计算接头所能承受的最大轴心力设计值。螺栓m20,孔径 21.5mm,?bv=130n/mm2,?b

精选 例题1.如下图所示，有一用m20c级螺栓的钢板拼接，钢材为q235-a。 计算此拼接能承受的最大轴心力设计值n。 精选 精选 例题2.图示一钢板的对接拼接，螺栓直径d=20mm，孔径d0=21.5mm， c级螺栓。钢板截面为—16*220，拼接板为2—8*220，钢材采用q235 —af，承受外力设计值n=535kn。钢板抗拉强度设计值f=215n/mm2， 螺栓的强度设计值为fvb=140n/mm2和fcb=305n/mm2。试设计此对接 拼接。 精选 精选 例3如图所示，偏心受拉的c级普通螺栓连接，偏心拉力设计值 n=300kn，e=60mm，螺栓布置如图。 （1）试确定螺栓的规格 （2）其他条件不变，若e=100mm，则螺栓的规格又如何？ 精选 精选 例题4.有一牛腿如图所示，用粗制4.6级螺栓连接于钢柱上， 牛腿下有一支托板

对用3个或4个螺栓连接的受拉节点进行26组承载力试验,节点板所用钢材等级为s690。对试验进行数值模拟,研究螺栓间的剪力分布。对文献中由高强型钢制作的类似节点进行试验,并进行数值模拟。数值结果与试验数据非常吻合,以此对规范en1993-1-8中的承载力公式进行评价。

螺纹和螺栓连接

钢结构连接螺栓

钢结构连接螺栓

单向连接螺栓介绍 编制整理：__________________________ 时间：__________________________ 单向连接螺栓介绍 第2页共24页 目录 一、单向螺栓出现的缘起.............................................3 二、单向螺栓的种类................................................5 三、hollo-bolt螺栓................................................5 hollo-bolt......................................................6 四、rmh螺栓...............................

为了很好的模拟带预紧力受剪螺栓的复杂应力状况,本文应用ansys非线性接触算法对螺栓连接进行了仿真,利用降温法模拟了螺栓的预紧力,给出了螺栓连接刚度计算公式,通过一系列不同厚度构件的螺栓连接刚度计算,得到了构件厚度与螺栓连接刚度间的关系曲线;为复杂结构中螺栓连接的简化计算提供了可靠参考依据。

螺栓连接基本知识

螺栓连接的选用 紧固件由于体积小、种类多，又是为主机配套的小零件，常常被人忽视。有人说“不就是螺 丝螺帽吗？拿过来拧上就行了，哪有那么多说道。”其实不然，紧固件虽小却很重要，缺了 它，小到眼镜，大到飞机，只能是一堆零部件而已，如若选用不当，还会出现机械故障和人 身事故。因此，对紧固件的选用成了使用者和设计者关注的问题，尤其是飞机、火箭、汽车、 火车等运载工具和大型工程更是如此。 现在看来，选用紧固件不单是使用者和设计者的事，而其选用的标准、要求，就是对制 造者的标准要求，只有制造者生产的紧固件符合选用者的要求，你的产品才能被选用。因此， 此栏目对供需双方都是有用的，从本期起连续刊登“紧固件选用指南”欢迎紧固件的制造者、 使用者、设计者拨冗一读，从中受益。 螺栓是应用广泛的可拆连接紧固件，一般与螺母配套使用。由于螺栓连接具有易装拆可 重复使用的特点，因此应用非常广泛。但其

普通螺栓连接

第7章螺栓连接

螺栓连接例题 (3)

本工程高强螺栓采用扭剪型10.9级，规格：m20、m22，m24三种。 共10236套，其中主轧跨主电室2924套，磨辊间5532套，加热炉1780 套。使用部位见下表： 序号规格使用部位备注 1m20吊车梁与自动板连接磨辊间 2m22钢柱与连系梁连接 3m24车档与吊车梁连接 1.高强螺栓由项目经理部材料计划员编制施工使用计划经项目经理批 准后，由物资部门采购。高强螺栓运到施工现场后，须放在室内，不得 随意开启。高强螺栓入库应按包装箱上注明的规格分类存放，工地领取 时，要按使用部位领取相应规格和数量的螺栓，要当天用多少套，领多 少套，严禁现场随意堆放，以防扭矩系数发生变化。 2.高强螺栓进入现场后先检查下列资料：质保书、轴力复验报告（每种 做8套）、构件进入现场后检查加工厂摩擦面抗滑移系数报告是否齐全， 现场应根据加工厂提供试验板作抗滑移复验。 3.施

一受轴向外载荷f＝1000n的紧螺栓联接，螺栓的刚度为c1，被联接件的刚度为c2， 且2c＝81c；预紧力f0＝1000n。试求螺栓中的总拉力2f和被联接件中的残余预紧力f1。 螺栓总拉力n11.1111000 8 100002 bb b b b cc cf cmc cff 被联接件中剩余预紧力 n1.1111000 8 8 100001 mb m mb m cc c f cc c ff 用4个m12普通螺钉把板1固定在零件3上，零件1与3之间有摩擦片2，各零件之间 摩擦系数=0.13，螺钉强度级别为5.6级，smpa300，安全系数s=4.5；防滑系数(可靠性 系数)kf13.；大径d12mm，中径mm386.102d，小径d110106.mm；螺钉拧紧后靠摩 擦力承受载荷f，求允许的f的最大值。

蒃钢结构的螺栓连接 肂螺栓连接分普通螺栓连接和高强度螺栓连接两大类。 葿（1）普通螺栓连接 蒅普通螺栓分为a、b、c三级。a级与b级为精制螺栓，c级为粗制螺栓。 薃a、b级精制螺栓表面光滑，尺寸准确，对成孔质量要求高，制作和安装复杂，价格较 高，已很少在钢结构中采用。a、b级精制螺栓的区别仅是螺栓杆长度不同。 蒃c级螺栓一般可用于沿螺栓杆轴受拉的连接中，以及次要结构的抗剪连接或安装时的临 时固定。 膁（2）高强度螺栓连接 蒈高强度螺栓连接有摩擦型连接和承压型连接两种类型。 蚂摩擦型连接：只依靠被连接板件间强大的摩擦力传力，以摩擦力被克服作为连接承 载力的极限状态。为了提高摩擦力，对被连接件的接触面应进行处理。 蚃承压型连接：允许接触面发生相对滑移，以栓杆被剪坏或被承压破坏作为连接承载 力的极限状态。 螁高强度螺栓性能等级包括8.8级和10.9两种。 莀摩

钢结构的连接(焊接_螺栓连接).

扭剪型高强螺栓连接 1范围 本工艺标准适用于钢结构安装用扭剪型高强螺栓施工工艺。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。 2.1.2高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺纹损伤时，不得使用。螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状态。必须按批号，同批内配套使用，不得混放、混用。 2.1.3主要机具：电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具袋等。 2.2作业条件： 2.2.1摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，摩擦系数应符合设计要求（一般要求q235钢为0.45以上，16锰钢为0.

1/7 扭剪型xx螺栓连接 1.1本工艺标准适用于钢结构安装用扭剪型高强螺栓施工工艺。 2.1材料及主要机具： 2.1.1螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标 准的规定。 2.1.2高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不 配套，螺纹损伤时，不得使用。螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧 固轴力， 满足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状 态。必须 按批号，同批内配套使用，不得混放、混用。 2.1.3主要机具：电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝 刷、工具袋等。 2.2作业条件： 2.2.1摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，摩擦系数 应符合设计要求（一般要求q235钢为0.45以上，16锰钢为0.55以上）。 摩擦面木允 许有残留氧化铁皮，处理后的摩擦面可生成赤锈面后安装螺栓（

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扭剪型高强螺栓连接 1范围 本工艺标准适用于钢结构安装用扭剪型高强螺栓施工工艺。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。 2.1.2高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺 纹损伤时，不得使用。螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使 用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状态。必须按批号，同批内配套使用， 不得混放、混用。 2.1.3主要机具：电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具 袋等。 2.2作业条件： 2.2.1摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，摩擦系数应符合设 计要求（一般要求q235钢为0.45以上，16锰钢为0.55以上）。摩擦面木允许有残留氧化铁 皮，处理后的摩