石灰窑耐材技术改进

1前言在德国spenner公司,石灰生产一直是其核心业务,已有20多年历史。在spenner产品中,生块石灰8/45用于钢铁工业、细白石灰cl70～cl90

子项介绍 （一）石灰石烧制及二氧化碳制备 （1）工艺流程简介及基本参数： 从石仓、焦仓下来的石灰石和焦炭按一定的比率经石焦称计量 后，进入吊料车，由卷扬机通过钢丝绳、牵引吊石小车沿轨道运行。 吊石小车运行到石灰窑顶时将混合料倒入料盅内，吊石小车经延时 一定时间后自动下行一段距离后，窑顶布料器开始旋转，每次的旋 转角度分别为：0°＋30°＋180°＋270°由dcs系统自动控制。吊 石小车运行到底部将窑顶料盅的压杆压下将料盅打开，同时dcs系 统控制打开经过计量的石灰石、焦炭斗的电液动鄂式闸阀，石灰石、 焦炭通过溜槽一次混合进入吊石小车。料盅内的混合料经撒石器均 匀撒入窑内。启动卷扬机通过钢丝绳、牵引吊石小车沿轨道运行， 压杆复位、料盅关闭，上料过程进入下一循环。混合料经撒石器均 匀撒入窑内后，经预热、煅烧、冷却，把石灰石分解为生石灰和窑 气co2,生石灰利用螺锥出灰机的转动

气烧石灰窑培训知识问答 1、如何判断燃烧梁漏油？ a)、从观察孔看火焰颜色特别亮，出现一闪一闪的亮光。 b)、补油泵不停的补油，若漏油大，烟囱含有黑烟逸出。 2、灰温高原因？ 产量高、负压小，下吸气梁回流大。 3、煤气如何配比？ 将下梁煤气调过剩，上梁空气调过剩，使多余的煤气到上梁二次燃烧，提高预热 带温度。煤气：空气为1：4.2～4.5上梁煤气：下梁煤气=1：2.2 4、温度计及流量计的种类？ 温度计：①玻璃温度计、②双金属温度计、③铂热电阻温感元件、④热电偶温感 元件。 流量计：①孔板式流量计、②弯管式流量计。 5、扒灰应注意什么？ 联系主控工调节好助燃风机和主引风机的频率，使窑内要保持负压，且要停止上 料。 6、司窑工在观察火焰时应注意什么？ 主要观察火焰颜色、导热油是否漏油，石料是否下移。在观察时应注意小车位置， 小车停留在窑顶卸料时，料钟要打开，

内蒙亿利4×300t/d石灰窑 石灰窑安全规程 编制： 审核： 批准： 石家庄市新华工业炉有限公司 2009年12月 石灰窑安全规程 一、竖窑操作工和主控室操作工安全操作规程 1．上岗前穿戴好劳动保护用品。坚守岗位，操作人员必须熟知煤气基本常 识及急救知识，严格按操作规程进行操作。 2．操作台上不得放置杂物，防止损坏电器设备，要保持机房内干净整洁。 3．密切注意竖窑工作情况，发现问题及时通知各岗位人员，并请维修人员 进行处理。 4．非岗位人员禁止操作设备。 5．司窑工在煤气区域必须携带co报警仪，每小时巡检一次煤气系统，两人 必须一前一后，发现异常向主控工汇报。作业过程中注意防止煤气回火爆 炸。 6．当发现现场声光报警仪或便携式煤气报警仪报警浓度>160ppm时，司窑 人员立即撤离现场，配带呼吸器人员到现场排除故障。 7．在竖窑区域作业，严防高空坠落和落物打击、煤

石灰窑操作规程 —日晟公司石灰窑岗位作业指导书 班长岗位 1工作目的： 精心组织石灰窑的生产，管理好人员和设备,保证石灰窑的正常运行,为电石 炉安全生产提供保障. 2适用范围:石灰窑班长 3职责: 3.1负责本班的人事、设备管理。 3.2督促检查本班的卫生情况。 3.3检查安排设备的维护保养。 3.4负责与其他工序之间的协调。 3.5负责安排、执行上级安排下来的各项工作。 4工作程序： 4.1接班前对班组人员进行点名，并开班前会。 4.2接班时认真检查交接班记录，并听取当班班长说明当班进行情况,了解有无 注意事项和遗留问题,如有及时汇报调度,并组织人员进行处理. 4.3听取本班接班情况，无意见后，在交接班记录上签字。 4.4及时了解本班电石炉的生产情况和负荷情况,与司窑组织操作. 4.5接班后，组织人员进行生产，在生产过程中及时了解设备的运行情况,如遇

喀左中信矿业年产20万吨冶金石灰生产线建设工程 施工阶段建设监理实施细则 编制人：滕宝颜 审核人：梁士友 朝阳市建筑设计院工程建设监理有限公司 2010年10月15日 1 一、工程概况 1、建设单位：喀左中信矿业有限公司 2、工程名称：喀左中信矿业年产20万吨冶金石灰生产线建设工程 3、项目建设地点：喀左中信矿业有限公司 4、工程总投资：900万元 5、工程规模：2987平方米 6、质量目标：合格 7、工期目标：2010年10月15日—2011年7月31日 二、专业工程特点 1、结构形式：综合楼、控制室、泵房等为框架及砖混结构 2、基础形式：窑基础为钢筋混凝土基础。综合蓄水池为钢筋混凝土 剪力墙。设备基础包括：风机基础、出灰机基础、卷扬机基础、 斜桥及原料仓基础、脱硫除尘器基础、排演风机基础、旋风除尘 器基础。 3、地基情况：山地建设，地质情

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石灰窑技术操作规程 一、石灰窑开窑操作二、石灰窑燃气点火操作规 程三、向正常操作的转换四、生产过程中的操作4.1生产中的 检查与调整a）定期分析及检查原料化学成分、块度及粒度等质量指标。特别注意采 用的石灰石原料，不同厂家的石灰石其可煅烧性能可能相差甚远，所以最好选择可煅烧性 能好的石灰石，否则既影响石灰质量又影响操作和热耗指标。同时，不同的石灰石共同在 一种工况下煅烧，也严重影响石灰质量，所以厂家最好选择单一供货，或者选择性能接近 的不同石灰石共同煅烧。石灰石粒度的平方与煅烧时间成正比，所以严格控制石灰石粒度， 特别是使石灰石的粒度尽量接近设计范围，是保证石灰质量的重要保证。b）定期分 析产品的活性度、生烧率、过烧率、化学成分等质量指标。c）定期对产品的生过烧 率等质量指标进行视观检查．d）定期对出预热带废气成分进行分析。e

操作技术知识问答 1.简述石灰窑生产石灰的流程? 答：石灰石经铲车加料到受料坑，通过两台往复式给料机下 料到皮带机上，经过皮带机的输送，到达振动筛，振动 筛筛分后，合格的石灰石进入窑前料仓，不合格的石灰 石进入废料仓，用车拉走，窑前料仓内的石灰石通过一 台振动给料机的喂料，进入窑前料仓称重料斗，称重料 斗的料位到设定吨位的时候，下料到提升小车，通过卷 扬机拉到窑顶称重料斗，称重料斗的料再通过振动给料 机喂料到可逆皮带机，可逆皮带机再送料往两边的旋转 料斗，然后入窑煅烧，煅烧后的料通过振动给料机到达 链斗机，经过链斗机的输送进入成品料仓储存，最后用 车拉走。 2、简述原料上料系统的主要设备？ 答：包括受料槽、往复式给料机、原料皮带机、振动筛、窑 前仓、窑前仓称重料斗、窑前仓振动给料机、卷扬机、 上料小车。 3、石灰窑开窑的顺序是什么？ 答：（1）开窑时换向闸板位置正确（关闭燃烧膛换向闸

分析当前国内外石灰工业生产技术及工艺，对比不同石灰炉窑类型的优劣势，结合生产效率、占地面积、节能环保、经济效益等方面分析论证出最优的0型双膛石灰炉窑类型及其先进的生产技术工艺。针对0型双膛石灰窑的技术优势，从内部构造、燃烧工艺机制和生产实践中发现问题，详述此窑型的配套工艺改良设计，使之成为更节能、更环保的多工况石灰窑型。

石灰窑类型及技术经济参数 我国在冶金石灰生产中窑炉种类基本一致，主要有：回转窑、引进类 竖窑（双膛竖窑、套筒竖窑、梁式竖窑）、国产气烧竖窑、焦炭竖窑等。 （1）回转窑 在全世界广泛采用，回转窑具有以下优点：第一，焙烧的石灰质量在 所有窑型中最好；第二，能烧5mm以上的碎石原料，有利于矿山资源的 利用；第三，机械化程度高，控制系统简单，生产操作容易；第四，单窑 产能最高。其缺点是热耗比竖窑高。设备重量大，占地多，投资高。 （2）引进类竖窑（双膛竖窑、套筒竖窑、弗卡斯竖窑） 在全世界广泛采用，这种类型竖窑具有以下优点：第一，焙烧的石灰 质量好；第二，废热能较充分利用，热效率较高；第三，与回转窑相比， 占地面积小；第四，排出的废气温度和粉尘含量较低，易于采取废气净化 处理措施，有利于减少环境污染。 双膛窑缺点是机械设备复杂，要求操作工人素质较高。窑体正压操作， 检修困难。用煤粉作燃料时

本实用新型涉及一种石灰窑耐材安装结构，特别涉及一种套筒石灰窑上套筒外侧耐材安装结构。主要解决耐火砖砌筑结构存在的耐火砖脱落以及耐磨性不够的技术问题。本实用新型的技术方案为：一种套筒石灰窑上套筒外侧耐材安装结构，包括套筒石灰窑内部上套筒，在上套筒外侧设置隔热层，隔热层外侧为耐磨料整体浇注件，多个锚固件穿过隔热层固定在上套筒外壁上，锚固件长短不一的波形钢带锚固爪固定在耐磨料整体浇注件内。耐磨料整体浇注件内加有耐热钢纤维，本实用新型的使用可延长石灰窑的使用寿命。

石灰知识 1．石灰窑的基础结构和重要从属设置装备部署 石灰窑重要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装 置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。差别情势的石灰 窑，它的结构情势和煅烧情势有所区别，工艺流程基础雷同， 但设置装备部署价钱有很大区别。固然使用效果肯定也是有差 别的。 2．烧石灰的根来源根基理和热工工艺 石灰石重要身分是碳酸钙，而石灰身分重要是氧化钙。烧制石 灰的根来源根基理即是借助高温，把石灰石中碳酸钙剖析成氧 化钙和二氧化碳的生石灰。它的工艺历程为，石灰石和燃料装 入石灰窑预热后到850℃开始剖析，到1200度完成煅烧，再 经冷却后，卸出窑外。即完成生石灰产品的生产。差别的窑形 有差别的预热、煅烧、冷却和卸灰方法。但有几点工艺原则是 雷同的即：质料质量高，石灰质量好；燃料热值高，数量斲丧 少；石灰石粒度和煅烧时间成正比；生石灰活性度和煅烧时间， 煅烧温度成反比。

石灰厂一期活性窑检修 施工方案 目录 一．编制说明 二．工程概况 三．检修项目拆除 四．材料运输 五．砌筑 六．安全措施 七．质量措施 八．附主材、辅材、工具、机具计划表 九．劳动组织计划 十．施工网络图 十一．安全对策表 一、编制说明： 本方案编制根据以下资料为依据。 1．根据联峰钢铁集团石灰厂关于一期活性石灰窑检修要求及设备处石 灰厂意见。 2．根据图纸zjg600-1~23zjg600-2~12zjg600-3~7。 3．中华人民共和国国务院颁布《建筑工程质量管理条例》。 4．工业炉砌筑工程质量检验评定标准gb50309－92。 5．工业炉砌筑工程施工及验收规范gbj211－87。 本方案编制过程中征集了甲方意见。 本方案在施工过程中如有不适之处，以甲方意见为准，并作相应修 改。 二、工程概况： 石灰厂活性1#窑检修，此次检修主要有以下内容：

通过总结400t.d-1和500t.d-1麦尔兹石灰窑运行经验与教训,对600t.d-1麦尔兹石灰窑进行了工艺改进,取得了明显效果。

盐城市天澄环保新技术研究所领先环保科技 盐城市天澄环保设备有限公司服务绿色生活 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 网址:http://www.***.***邮箱：jstc888@126.com 技术热线：1300448847515005106507 石灰窑除尘器系统技术方案 目录 一、概述 二、技术规格 三、除尘电气系统 四、除尘系统设计、施工范围 五、安全施工 六、资料交付 七、技术服务 八、质量保证 九、其他 一、概述 1.1依据 本方案是根据国家除尘系统相关标准和规范，甲方需求及乙方研制、设计、 制造和投运类似设备的经验编制。 1．2规范 本方案为1050t/d石灰石自动混烧

通过对两座loom3气焦混烧石灰窑的供风系统和出灰系统的改造及炉顶废气回收、除尘、助燃空气预热等改造,对稳定炉况、提高石灰产质量、降低能耗及操作人员的劳动强度都起到了重要的作用。解决了石灰窑气中粉尘对周边环境的污染,以达到节能降耗提高经济效益及社会效益的目的。

本文阐述了,原引自意大利ucc技术的400t/d的双梁式气烧窑,在实际生产过程中无法达到理想的生烧率指标,直接影响到电石炉的电耗和电石质量,针对这一突出的难点和特点进行了分析,在实际操作中大胆的打破双梁式气烧窑旧的运行模式,使石灰生过烧降到15%以下。从而达到解决石灰窑棚料、悬窑,生烧率偏高的生产难题,最终起到降低电石炉的高电耗的良性循环效果和目的。

涟钢2#麦尔兹石灰窑投产1年半出现连接通道处拱形耐火材料倒塌,3#麦尔兹石灰窑投产5个月连接通道处拱形耐火材料出现掉砖。麦尔兹石灰窑连接通道耐火材料的损坏严重影响了石灰窑的使用寿命。本文分析了问题产生的原因,并提出了在原有拱形上部增设浇注料的改造方案。

简述无烟煤的特点、机械石灰窑掺用无烟煤作燃料生产石灰的情况。通过试验得出，按无烟煤：焦球为2：1的比例掺烧，生产的石灰石质量能够满足电石炉生产工艺要求，且每年可节约成本216．7万元，取得了较好的经济效益。

通过增加窑顶布袋除尘设备,收集富余的窑气,过滤其中的粉尘;同时改进窑顶传统密封结构,安装配合精度较高的动静密封环和刚性翻板阀等部件,控制窑气外溢,从而达到改善环境的目的。

石灰窑内衬耐材砌筑施工方案