三河尖煤矿选煤厂洗煤系统改造经济效果评价

随着矿井地质条件的变化,主井提升的原煤密度和粒度组成发生了较大变化,再加上钢铁行业及焦化行业的不景气,用户对冶炼精煤的质量提出了越来越高的要求,导致洗煤厂洗煤副产品中煤的产率大幅提高,现有的中煤脱水系统已经适应不了洗煤的要求,对中煤脱水系统的改造迫在眉睫。以三河尖煤矿选煤厂为例,对中煤脱水系统的改造进行分析。结果表明,系统改造是成功的,提高了系统的稳定性,同时中煤产品的水分含量明显降低,取得了良好的经济效益和社会效益。

受运行年限和设备老化等问题的影响,三河尖煤矿选煤厂原有的跳汰—浮选工艺已经难以满足当前煤炭入洗要求。详细分析了原选煤工艺存在的问题,结合当前国内外重介质选煤厂的发展现状,提出加入重介分选车间来进行工艺改造。改造实践表明,选煤厂分选数量效率、精煤产率都得到了明显改善,达到了选煤厂技改的预期目的。

本文对大平矿选煤厂洗煤系统生产工艺存在的一些问题作出分析,通过对洗煤系统生产工艺的改造,解决了入洗能力低,洗煤品种单一的问题,有效地提高了产品售价和销售收入.

基于恩洪煤矿1．8mt／a选煤厂的系统改造实践，探讨了从浮选尾煤中提取精煤的可行性，介绍了改造后的浮选工艺和产品运输系统，使重介与浮选两个系统可独立分选不同灰分级别的精煤产品，从而对残留在尾煤中的精煤进行了有效提取，使资源得到了高效充分的利用。

介绍了鲍店煤矿选煤厂为适应市场形势,调整产品结构,对配煤工艺进行的改造及其实际应用效果。

分析了潘北煤矿选煤厂原煤系统工艺灵活性差、故障率高的问题,通过对运输刮板、矸石溜槽、动筛透筛物转载环节进行改造,大大提高了原煤系统的灵活性和可靠性,并增加了选煤厂经济效益。

三河尖煤矿由于采区作业的深入,原煤的密度和粒度组成变化较大,矸石泥化严重,煤泥灰分增高,致使浮选尾矿在单一使用絮凝剂pam的情况下不易沉淀,洗煤水浓度高,导致浮选精煤的灰分过高且产量降低,重介质消耗增加,严重影响正常洗煤生产。在详细分析原煤煤质的基础上,对煤泥水处理系统进行改造,采用pam+聚合alcl3的组合药剂制度,完善煤泥水处理工艺和加药设备系统。结果表明,改造后洗煤循环水浓度降到了10g/l以下,达到了一级洗煤用水的要求,浮选精煤灰分降至10%以下,精煤产率提高6%,浮选精煤和尾煤滤饼水分控制在22%-23%。三河尖选煤厂煤泥水处理系统的改造成果不仅保证了生产需求,也为类似选厂的煤泥水处理提供了技术参考。

结合目标市场对现有选煤厂进行技术改造,对建设及调试过程出现的问题进行分析,并对选煤厂的技改工程项目设计、建设及调试进行了总结。结果表明,采用先进的工艺流程可提高精煤产率及节省投资。

针对大柳煤矿选煤厂洗选工艺中筛分设备筛孔尺寸偏大,煤泥系统中煤泥产率偏高,煤泥系统处理能力不足,全煤不能入洗的实际情况。分析了系统存在问题,探讨了煤泥工艺系统改造方案,经研究论证,提出拆除原有螺旋分选机更换为高频筛改造方案,提高筛上物0.5~0.25mm粒级粗煤泥回收产率,减少进入浓缩池的细煤泥量,保证煤泥处理系统的正常运行,达到全煤入洗的目的。

为了解决东滩煤矿选煤厂超粒物料影响重介系统分选效果的问题,在对生产系统存在问题分析的基础上,对原煤准备系统进行改造。生产实践表明:在对原煤准备系统改造后,原煤中存在超粒的问题得到彻底解决,生产系统的可靠性提高,节省了大量人工成本,降低了生产管理难度,并产生了可观的经济效益。

简单介绍了新田煤矿选煤厂通过对块煤系统中块煤脱介筛筛板及筛下溜槽的改造,成功降低生产成本提高产品质量的情况.

总结了翟镇煤矿选煤厂工艺系统的技改经验,强调指出,在脱介、介质回收和分级工艺不断完善的条件下,分级入选工艺将会为企业带来可观的经济效益。

针对协庄煤矿选煤厂跳汰系统和煤泥水系统存在的问题进行了技术改造,介绍了改造后的效果。

介绍了华丰煤矿选煤厂对跳汰、浮选等设备及辅助系统进行的技术改造，提高了产品质量和经济效益。

通过新阳选煤厂浮选系统改造后的生产情况,合理评价了改造的工艺效果。

针对后所煤矿选煤厂原工艺存在精煤损失严重、真空过滤机脱水效果差等问题,采用煤泥重介质分选、精煤泥两段脱水工艺进行技术改造;同时利用原有斗式提升机+电磁调速技术脱水回收粉矸石;改造后,高灰混煤的损失减少,粉矸含量大幅降低,精煤产率提高,经济、社会效益显著。

本文简述了赵各庄选煤厂精煤配煤系统改造前后的对比情况，简单介绍了精煤配煤的原理，重点介绍了精煤配煤系统工艺流程及经济效益。

论述了济宁三号煤矿选煤厂存在煤中带矸、矸石带煤量大、动筛跳汰机维修量大、块精煤产品限下率得不到保证、块精煤破碎机过粉碎量大等问题,说明动筛跳汰机入料中-25mm末煤含量高,动筛跳汰机本身的限制,系统不完善是造成上述问题的原因,提出了对块煤系统改造的必要性。通过对重介浅槽分选和重介斜/立轮分选特点和应用范围的对比,选煤厂采用重介浅槽分选取代动筛跳汰排矸系统,将重介浅槽分选机分选上限定为200mm,块原煤破碎粒度改为200mm,并最终确定了选煤厂块煤排矸系统的工艺流程。最后对选煤厂块煤系统改造后的经济效益进行了分析,说明改造后高附加值块精煤产量增加,每年可创造利润约2100万元,7个月即可收回投资成本。

李雅庄煤矿选煤厂浮选对+0.125mm粒级煤的回收率不高。在分析现有浮选系统所存在问题的基础上，提出了更换浮选机方案。经生产实践证实，该方案可有效提高精煤产率，同时也节省了大量电费。

介绍了太原选煤厂原煤供煤系统3个工艺环节的改造,解决了生产中出现的难题。改造后的供煤系统具有火车供煤和汽车供煤协调运行的优点,同时还节省了建厂的基建投资。

潘一矿选煤厂面对市场经济的挑战，针对该矿煤质及地区的特点，对选煤工程进行了技术改造，扭转了洗精煤亏损的不利局面。获得了较好的经济效益和社会效益，本文阐述了具体做法。

潘一矿选煤厂面对市场经济的挑战，针对该矿煤质及地区的特点，对选煤工程进行了技术改造，扭转了洗精煤亏损的不利局面，获得了较好的经济效益和社会效益，本文阐述了具体做法。