上海30万吨乙烯装置保温施工体会

1 第一章前言 石油化工是第二次世界大战后发展起来的新兴工业，它以石油和天然气为原料，生产有机化工材料、 精细化工产品，对工业、农业的发展、人民生活水平的提高以及整个国民经济的发展起着十分重要的作用， 是国民经济的支柱产业之一。 我国的石油化工生产自七十年代以来发展迅速，生产技术不断提高，生产规模不断扩大。尽管如此， 仍远远不能满足国民经济的发展和人民生活提高的需要，每年需花大量外汇购买三大合成材料和石化产 品。大力发展石化工业是国家规划的主要内容，目标是到2010年建成几个大型乙烯联合工程，全国乙烯 生产能力达到800-1000万吨。但由于新建大型联合工程需要大量资金，而对已有装置进行改造具有两方 面的优势，一是可以节省投资，二是可以充分发挥原有装置管理人员、操作人员的力量，投资省，效益高， 速度快。改造成为少投资多产出的捷径。 扬子石化股份有限公司乙烯装置

乙烯装置改造的探索──燕化公司３０万吨乙烯改扩建工程的意义及特点司徒泽湘北京燕山石油化工公司的乙烯改扩建工程是１９９２年１月１１日国务院批准立项的国家重点项目，其中包括乙烯装置由原来的３０万吨／年改造为４５万吨／年，新建１４万吨／年高密度聚乙烯装置，...

大庆新建60万吨／年乙烯装置能耗分析

第2~(1991)石油化工技术经济 上海石化总厂扩建30万吨乙烯工程 裂解原料来源的选择 赵士武 (上海石油化工总厂) 本文介绍了上海石化总厂扩建3o万吨乙烯工程的裂解原料选择问题．根据国内原油供需情况，新建装 置由国内提供原油已不可能，同时依靠国内炼油厂供应直墒石脑油和直墒轻柴i町也有困难，因此不得不考虑 使用中东原油．文章还讨论了加工中东原油时，应考虑的一些问题，诸如原油的中转问题，脱硫精制问题，以 及如何弥补由于阿拉伯原油和伊朗原油其馏分油的乙烯收率不高而造成的降低产率问题。 原料和资金、技术、市场一样是发展石油 化工的主要制约因素。能否提供裂解性能良 好的裂解原料直接关系着乙烯产率、产量、原 料单耗和能耗的高低，并将影响到一系列下 游加工装置的运行，从而左右一个石油化工 企业的生产经营和经济效益，对于新建工程 可能由于原料不落实而无法进

总结上海石化４０万ｔ／ａ乙烯扩建改造技术的设计概况、主要改造内容、技术进步性分析、主要工艺计算及其经济和社会效益。特别介绍本院自行设计的裂解炉原料油进料系统改造技术和乙烯分离区脱丁烷塔系改扩建国产化设计技术。

word格式 完美整理 目录content 1工程概况generalofproject...............................................................................1 2编制依据references..........................................................................................3 2.1编制说明instructions.............................................................................3 2.2执行规范和标准standardsandspecifications.............

塔内件安装方案中国石化集团第五建设公司 2 受控文件 编号: 上海secco90万吨/年乙烯工程 26万吨/年丙烯睛装置 塔类设备安装方案 批准： 审核： 编制： 中国石化集团第五建设公司×××× 年月日 修改码：发放编号： 有效期： 印数：持有人： 塔内件安装方案中国石化集团第五建设公司 3 目录 一、编制依据....................................................................................................................................................4 二、概述.................................................................

第一章工程概况及工程特点 第一节工程概况 本装置的建设单位：大庆炼化分公司 本装置的设计单位：中国寰球工程公司 一、工程概述 大庆炼化公司30万吨/年聚丙烯装置主体第一标估工程位于装置区的西 部，北侧与控制室相邻，南侧与造粒系统相邻，东侧与防爆间和配电间相邻。 大庆炼化公司30万吨/年聚丙烯装置主体装置第一标段工程的施工范围 主要包括以下内容：催化制备工段、预聚合和聚合工段、氯相共聚工段、界 区内的公用设施工段等约118台（套）动静设备的安装及管线安装，包括其 工艺管线路上的仪表安装（含一次元件的安装）、现场随机电气盘柜安装、调 试、机组本体电缆的敷设等到。本装置采用basell公司的spheripol二代 聚丙烯新工艺技术，采用两台环管均聚反应器和一台气相流化床反应器的组 合工艺，可生产均聚物、无规共聚物、高抗共聚物共103个牌号产品。 主要工艺流程：原

第一章工程概况及工程特点 第一节工程概况 本装置的建设单位：大庆炼化分公司 本装置的设计单位：中国寰球工程公司 一、工程概述 大庆炼化公司30万吨/年聚丙烯装置主体第一标估工程位于装置区的西 部，北侧与控制室相邻，南侧与造粒系统相邻，东侧与防爆间和配电间相邻。 大庆炼化公司30万吨/年聚丙烯装置主体装置第一标段工程的施工范围 主要包括以下内容：催化制备工段、预聚合和聚合工段、氯相共聚工段、界 区内的公用设施工段等约118台（套）动静设备的安装及管线安装，包括其 工艺管线路上的仪表安装（含一次元件的安装）、现场随机电气盘柜安装、调 试、机组本体电缆的敷设等到。本装置采用basell公司的spheripol二代 聚丙烯新工艺技术，采用两台环管均聚反应器和一台气相流化床反应器的组 合工艺，可生产均聚物、无规共聚物、高抗共聚物共103个牌号产品。 主要工艺流程：原

theprincipleofsimplifiedeiaofconstructionprojectsintheregion.intermsofland,linkedtotheimplementationofurbanandruralconstructionlandincreaseanddecrease,replacementindicatorsforpriorityareasproject.charges,intotheprojectsofwater,electricity,administrativechargesndpreferentialpolicies.intheareaoftaxation,andsettledinareaso

上海石化2号乙烯装置通过对老区进行改造,引进新建3500kt/a催化装置副产的富乙烯气降低乙烯装置的能耗,回收催化干气中的乙烯及丙烯、乙烷等高附加值组分,提高乙烯收率0.51%、提高丙烯收率0.29%,提高双烯收率0.8%。降低能耗(标油)2.98kg/t乙烯、降低物耗15.67kg/t乙烯,提高了装置的竞争力。

上海某乙烯工程乙烯装置桩基监理细则——1编制目的　　2适用范围　　3编制依据及采用规范、标准　　4监理工作程序及内容　　5桩基施工的质量通病及防治措施　　6质量控制点及有关表格　　附：　　预制方桩验收程序　　方桩施工检查表　　本细则...

阐述了燕山石油化工公司的乙烯装置乙烯产量从30万t/a改扩建到45万t/a的技术改造方案和路线、采用的先进技术、节能措施及具体的改造内容;并阐述了改造的原则、注意事项、自控和公用工程等情况。

仪表总线是乙烯装置仪表工程施工的重点,技术含量高、施工难度大,施工质量对乙烯装置的试车和正常运行都有重要的影响。本文根据上海90万t/a乙烯装置仪表工程项目管理工作体会,对总线电缆施工过程和检查要点进行了总结。

吉化公司30万t/a乙烯建设工程中,10万t/a乙二醇生产装置的主体设备一质量535t的反应器最近在吉化公司机械厂制造完工.该设备为管式反应器(装有直径38mm、长9m的钢管9571根),其长度17.2m、直径7.46m、壳体壁厚102mm,使用美国特种钢材,由日本制成半成品(件)、吉化公司机械厂穿管组对焊接.吉化机械厂对工程分专业实行专项承

上海赛科90万吨乙烯裂解炉对流段模块组装 补充方案 中国石化集团第三建设公司 二〇〇二年十月二十八日 一、概述 中国石化集团第三建设公司对上海赛科90万吨乙烯扩建工程9台 11.8万吨乙烯裂解炉对流段模块制造与组装的初步设想为：每台乙烯裂 解炉盘管部件在本公司镇海基地配件厂加工成型，部件运输到本公司的 漕泾管道钢结构预制工厂，在漕泾预制厂内先制作成盘管结构，同时在 漕泾厂预制钢结构及衬里结构，连同盘管组装成六段模块结构（连炉顶 总计七组），运至安装现场预留场地予存放，由现场承担安装施工的施工 单位采用大型吊车进行整体吊装。大型模块撬状结构是目前国际上建筑 安装业普遍采用的施工方法，该方案主要优点表现为： a.能充分利用大型吊装机械在现场吊装的优势，提高装置施工工厂化 预制的深度； b.把一些现场、高空安装的工序，转移至到工厂内进行，减少了现场 安装程序，克服现场施工受高空、

引进美国fina/badger公司的工艺包,负荷达不到设计值,操作弹性范围窄,产品质量难于控制,操作费用高,耦合塔的技术改造成功后,使10万吨苯乙烯装置标定达到设计标准,装置能耗大幅度降低,符合环保低碳清洁生产的要求

上海30万吨乙烯装置保温(冷)施工体会

上海赛科90万吨乙烯工程开工

吉林化学工业公司在“八五”期间,将扩建30万吨乙烯及配套工程,国务院于1991年2月27日正式批复了项目建议书。该工程产品方案主要有:30万吨/年乙烯装置,8万吨/年线型低密度聚乙烯装置,8万吨/年环氧乙烷及10万吨乙二醇装置,α-烯烃高碳醇装置(α-烯烃3万吨/年,高碳醇12万吨/年),4万吨/年乙丙橡胶装

该项目位于广西壮族自治区钦州市钦州港经济技术开发区金鼓工业园,由广西南部湾石化有限公司投资建设,项目占地总面积266700平方米,新建生产装置区、储运设施区、中心控制区、化验区、环保工程区以及办公区等。产品方案以甲醇和苯为原料,生产规模为30万吨/年苯乙烯,副产品

第一章概述 安徽氯碱化工集团公司“十一五”规划中，聚氯乙稀产品有很大的发展，其中一个发 展阶段是：聚氯乙稀生产规模由目前的4万吨/年扩大到8万吨/年。本设计课题－聚氯乙 稀装置vc气相脱水工艺,是这个大工程派生出来的一个子工程，所谓氯乙烯气相脱水工 艺，就是氯乙烯在气相状态时利用降温减湿，固碱吸湿，硅胶等吸附氯乙烯中的水,进而 来脱除氯乙烯中的水分。这一工艺中有固碱吸湿过程（即固碱干燥）。固碱干燥实质上是 通过形成高浓度碱液，减小水在气相中的分压，来达到干燥目的。固碱不仅能吸湿脱水， 而且能进一步除掉氯乙烯中夹带的微量氯化氢及铁，减轻酸腐蚀，延长设备的使用寿命， 还能除掉从聚合过程中回收的氯乙烯中的微量活性分子。这样节能减少精馏塔中的自聚 物，改善精馏操作状态，延长精馏操作周期，减少因精馏操作不良引起的停工时间和停工 物料损失，从而氯乙烯单体的产量和质量。所以也可以