水工码头焊接式无缝钢轨安装施工工艺

0 毕业论文 题目：钢轨焊接技术与质量控制 系（分院）：路桥学院专业：铁道工程技术 姓名：夏午炎 指导教师：许玮珑 2010年05月25日 1 钢轨焊接技术与质量控制 夏午炎 浙江交通职业技术学院，路桥学院09160230 摘要：钢轨焊接是铺设无缝线路的重要环节，是线路行车安全重要保证。文章对无缝线路钢轨焊接 技术进行了研究，分析了几种长轨焊接方法的特点、工艺及设备以及常见缺陷产生原因和相应对策， 指出各自的优缺点，找出各自影响长钢轨焊接的主要因素并加以解决。 关键词：钢轨焊接，质量控制 2 目录 1.前言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 2.钢轨焊接方法、焊接工艺及设备、缺陷及对策⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 2.1钢轨铝热焊⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

无缝钢轨实现的原理 材料1503马俊良41503157 1 一、研究动机 我们生活在一个交通便捷的时代，纵横交错的铁路网络把祖国的广大土地连 接在了一起，人们可以方便地乘坐火车出行。特别是随着我国高速铁路的发展和 运用，铁路客运的速度、效率有了很大的提高。从北京到昆明，火车耗时从原来 的34个小时缩短到10个小时。高铁除了速度快，还有运行平稳，噪音小等特点， 大大提高乘坐体验。2009年12月26日武广高速铁路正式运营，设计时速350 千米/小时，列车在如此高的速度下运行，即使把矿泉水瓶倒置在小桌板上也不 会倒，同时列车运行中完全没有传统列车的有节奏的大声响，是什么技术会达到 如此效果呢？原因在于铁路建设中使用了超长无缝钢轨。无缝钢轨，是将不钻孔、 不淬火的10根或20根标准钢轨先在工厂焊接成200—500米的钢轨，人们俗称 其为“长钢轨”，再

施工工器具准备 设备清点编号钢架地面组合 钢架安装 空中平台搭设 熟悉图纸资料及工艺 钢架找正验收设备检查校正钢架基础划线 焊接钢架安装工艺qb/hnhe102.02.04—2007 焊接钢架安装工艺 1概况 锅炉钢结构构架由立柱、横梁、水平支撑、垂直支撑、顶板梁、预热器钢架等几部分构成，为 全钢结构焊接型钢架。 以某锅炉为例，焊接钢架一般为共10根柱，沿炉深方向4排，分别为z1，z2，z3，z4，沿 锅炉宽度方向共5列，分别为1，2，3，4，5。顶部横梁及顶板梁材质为q345，钢柱、其余梁及支 撑材质为q235。立柱、横梁、垂直支撑、端部支撑等均为焊接连接,立柱底板与土建基础预埋钢板及 钢筋采用焊接连接的方式，立柱底板与钢筋焊接长度为钢筋直径6-8倍，钢筋对应焊在立柱底板立 筋位置。除顶部横梁与顶板梁焊接用j507焊条外，其余焊接均采用j422焊条。 2

. 专业资料 焊接钢架安装工艺 1概况 锅炉钢结构构架由立柱、横梁、水平支撑、垂直支撑、顶板梁、预热器钢架等几部分构成，为全 钢结构焊接型钢架。 以某锅炉为例，焊接钢架一般为共10根柱，沿炉深向4排，分别为z1，z2，z3，z4，沿锅炉 宽度向共5列，分别为1，2，3，4，5。顶部横梁及顶板梁材质为q345，钢柱、其余梁及支撑材质 为q235。立柱、横梁、垂直支撑、端部支撑等均为焊接连接,立柱底板与土建基础预埋钢板及钢筋采 用焊接连接的式，立柱底板与钢筋焊接长度为钢筋直径6-8倍，钢筋对应焊在立柱底板立筋位置。除 顶部横梁与顶板梁焊接用j507焊条外，其余焊接均采用j422焊条。 2编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规》（锅炉机组篇）dl/t5047—95 2.2《火力发电厂焊接技术规程》dl/869—2004 2

钢轨引接线安装施工工艺

本文以石狮市祥芝陆岛交通码头工程为例,利用旧码头改造成沉箱出运码头,进行大型沉箱预制,并利用半潜驳进行沉箱出运和安装的工艺,并对具体的施工方案、使用注意事项等问题进行讨论。

塞钉式钢轨接续线安装施工工艺 1施工准备 1.1人员组织 序项目单数备注 1施工负责人人1组织、安全 2现场安装人6 1.2工机具 序名称规格单数备注 1汽油发电1.5kw台1 2电钻台1带钻架 3手锤把1 4水壶把1 5毛刷把1 1.3材料 2操作程序 2.1工艺流程 图3.4.1塞钉式钢轨接续线工艺流程图 2.2操作要领 2.2.1施工准备 (1)根据双线轨道电路图，确定钢轨接续线施工范围。 (2)备齐工具及材料。 2.2.2现场安装 序名称规格单位数备注 1钢轨引接设计根需 2卡子个需 3油漆灰公斤适 (1)根据钢轨接续线长度，在鱼尾板两边做对称标记，并将接续 线分散到每根钢轨接头处。 (2)将钻头顶住钢轨外侧标记处，接通电钻电源，钻取直径9.8

日照港岚山港区北作业区堆场及护岸工程 通用泊位工程 码头设施安装监理 实施细则 编制人：伍杰 审核人：杨秋萍 批准人：伍栋 广州粤科工程建设监理咨询有限公司 二〇一四年六月三日 1 目录 一、工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 二、监理工作依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 三、质量目标⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 四、系船柱控制要点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 五、橡胶护舷控制要点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 六、系网环控制要点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 七、护轮坎控制要点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 八、轨道安装控制要点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 九、防风锚定座控制要点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7 2

文中以吉布提assal盐湖盐业出口码头工程沉箱安装为实例,介绍80t起重船水下9m安装584t沉箱的一种新工艺。

铝热焊接技术作为钢轨无缝连接的重要技术之一,具有设备简单、操作方便、快速高效等特点,目前在铁路上已被广泛采用。然而在港口工程的钢轨焊接中,应用铝热焊接技术的工程实例并不多。结合曹妃甸通用码头二期工程中的钢轨焊接施工,介绍铝热焊接技术的基本原理,施工工艺流程和效果,说明该工艺的先进性及可操作性,供类似施工参考。

浅谈钢结构焊接安装施工工艺 摘要：通过采取适当的焊接节点构造设计措施和技术措施，可以有效地控制钢结构的焊接变 形，以达到确保工程质量的目的。但由于材料、结构以及焊接施工现场环境等因素的复杂多 变，还应该在实践中不断总结和积累焊接经验，提高控制焊接应力和焊接变形技术水平。焊 接变形对钢结构的工程质量造成了不利影响。本文详细分析了钢结构焊接变形的基本类型及 其原因。为了有效防治焊接变形，必须精心焊接节点构造设计，提高焊接工艺质量，加强工 程施工管理。 关键词：钢结构；焊接工艺；分析 在工业建筑工程中，钢结构制作是经常遇到的，本文中对钢结构制作的工艺要求进行了 论述，提出了钢结构制作的质量控制措施。焊接是使两个分离金属通过原子或分子问的相互 扩散与结合形成一个不可拆卸的整体。焊接的种类按焊接过程的特点分为熔焊、压焊、钎焊 等三大类。建筑行业常用到的是熔焊。熔焊是利用局部

. 专业资料 焊接钢架安装工艺 1概况 锅炉钢结构构架由立柱、横梁、水平支撑、垂直支撑、顶板梁、预热器钢架等几部分构成，为全 钢结构焊接型钢架。 以某锅炉为例，焊接钢架一般为共10根柱，沿炉深向4排，分别为z1，z2，z3，z4，沿锅炉 宽度向共5列，分别为1，2，3，4，5。顶部横梁及顶板梁材质为q345，钢柱、其余梁及支撑材质 为q235。立柱、横梁、垂直支撑、端部支撑等均为焊接连接,立柱底板与土建基础预埋钢板及钢筋采 用焊接连接的式，立柱底板与钢筋焊接长度为钢筋直径6-8倍，钢筋对应焊在立柱底板立筋位置。除 顶部横梁与顶板梁焊接用j507焊条外，其余焊接均采用j422焊条。 2编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规》（锅炉机组篇）dl/t5047—95 2.2《火力发电厂焊接技术规程》dl/869—2004 2

焊接钢架安装工艺qb/hnhe102.02.04—2007 17 焊接钢架安装工艺 1概况 锅炉钢结构构架由立柱、横梁、水平支撑、垂直支撑、顶板梁、预热器钢架等几部分构成，为全 钢结构焊接型钢架。 以某锅炉为例，焊接钢架一般为共10根柱，沿炉深方向4排，分别为z1，z2，z3，z4，沿 锅炉宽度方向共5列，分别为1，2，3，4，5。顶部横梁及顶板梁材质为q345，钢柱、其余梁及支撑 材质为q235。立柱、横梁、垂直支撑、端部支撑等均为焊接连接,立柱底板与土建基础预埋钢板及钢 筋采用焊接连接的方式，立柱底板与钢筋焊接长度为钢筋直径6-8倍，钢筋对应焊在立柱底板立筋位 置。除顶部横梁与顶板梁焊接用j507焊条外，其余焊接均采用j422焊条。 2编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）dl/t5047—95 2.2《火力发电厂

钢结构由于性质独特的缘故,在建筑工程行业中得到了广泛使用.同时也因其结构的特殊性使其技术较为复杂,在制作、运输、焊接和使用维护等方面的质量把控都必须严格进行,一旦有质量问题出现在施工过程中就会严重影响整个工程.对此,本文对钢结构焊接安装施工工艺展开分析.

随着我国现代房地产业的迅猛发展，建筑技术也在不断的进步。钢结构因其独特的性质而被大量的应用在建筑工程行业中。但是钢材料本身的结构也注定了其是一个比较复杂的技术，钢结构的制作、运输、焊接以及最后的使用维护各方面都需要严格把守质量关。一旦在施工的过程中出现质量缺陷就会给整个大工程带来重大的灾难。钢结构的焊接用来连接构件，焊接安装工作是一项比较复杂的技术。本文对钢结构的焊接和安装工艺进行研究。

施工工器具准备 设备清点编号钢架地面组合 钢架安装 空中平台搭设 熟悉图纸资料及工艺 钢架找正验收设备检查校正钢架基础划线 焊接钢架安装工艺qb/hnhe102.02.04—2007 焊接钢架安装工艺 1概况 锅炉钢结构构架由立柱、横梁、水平支撑、垂直支撑、顶板梁、预热器钢架等几部分构成，为 全钢结构焊接型钢架。 以某锅炉为例，焊接钢架一般为共10根柱，沿炉深方向4排，分别为z1，z2，z3，z4，沿 锅炉宽度方向共5列，分别为1，2，3，4，5。顶部横梁及顶板梁材质为q345，钢柱、其余梁及支 撑材质为q235。立柱、横梁、垂直支撑、端部支撑等均为焊接连接,立柱底板与土建基础预埋钢板及 钢筋采用焊接连接的方式，立柱底板与钢筋焊接长度为钢筋直径6-8倍，钢筋对应焊在立柱底板立 筋位置。除顶部横梁与顶板梁焊接用j507焊条外，其余焊接均采用j422焊条。 2

钢结构的焊接安装是一项技术性要求比较高的工作，专业性强，过程繁杂，对施工要求极高。所以在施工的过程中要严格控制安装焊接的几个重要环节。钢结构的稳定性在整个建筑中占有决定性的地位，一定要采用合理的施工工艺才能保证整个钢结构的稳定。

铁路轨道结构中一个较为薄弱的环节就是钢轨接头部分的处理情况,如果采用有缝线路,就有可能会随着时间的流逝等造成线路设备等方面的破坏,进而影响到整个铁路机车的运行安全问题。因此,铁路轨道应该采用无缝线路。但是,无缝线路也有一些缺陷存在,这里主要介绍了采用闪光焊接来处理无缝钢轨线路焊接中的缺陷问题。事实上,闪光焊接已成为当前钢轨结构中无缝线路焊接的主要方法。文章主要对利用闪光焊接对现有锁定线路中缺陷接头的处理进行了较为详细的探讨。

焊接钢架安装工艺qb/hnhe102.02.04—2007 17 焊接钢架安装工艺 1概况 锅炉钢结构构架由立柱、横梁、水平支撑、垂直支撑、顶板梁、预热器钢架等几部分构成，为全 钢结构焊接型钢架。 以某锅炉为例，焊接钢架一般为共10根柱，沿炉深方向4排，分别为z1，z2，z3，z4，沿 锅炉宽度方向共5列，分别为1，2，3，4，5。顶部横梁及顶板梁材质为q345，钢柱、其余梁及支撑 材质为q235。立柱、横梁、垂直支撑、端部支撑等均为焊接连接,立柱底板与土建基础预埋钢板及钢 筋采用焊接连接的方式，立柱底板与钢筋焊接长度为钢筋直径6-8倍，钢筋对应焊在立柱底板立筋位 置。除顶部横梁与顶板梁焊接用j507焊条外，其余焊接均采用j422焊条。 2编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）dl/t5047—95 2.2《火力发电厂

焊接钢架安装工艺qb/hnhe102.02.04—2007 17 焊接钢架安装工艺 1概况 锅炉钢结构构架由立柱、横梁、水平支撑、垂直支撑、顶板梁、预热器钢架等几部分构成，为全 钢结构焊接型钢架。 以某锅炉为例，焊接钢架一般为共10根柱，沿炉深方向4排，分别为z1，z2，z3，z4，沿 锅炉宽度方向共5列，分别为1，2，3，4，5。顶部横梁及顶板梁材质为q345，钢柱、其余梁及支撑 材质为q235。立柱、横梁、垂直支撑、端部支撑等均为焊接连接,立柱底板与土建基础预埋钢板及钢 筋采用焊接连接的方式，立柱底板与钢筋焊接长度为钢筋直径6-8倍，钢筋对应焊在立柱底板立筋位 置。除顶部横梁与顶板梁焊接用j507焊条外，其余焊接均采用j422焊条。 2编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）dl/t5047—95 2.2《火力发电厂

介绍了用规格为φ114mm×11mm的13crmo44钢无缝管制作注汽管道时,为防止焊接部位出现冷裂纹所进行的焊接工艺试验。用优选出的焊接工艺成功生产出了满足用户要求的产品。

介绍了无缝线路钢轨的重要性及其焊接技术,列出了无缝线路常见的焊接接头病害与防治。