三辊卷板机乙炔气瓶桶体校圆机设计

河南理工大学万方科技学院本科毕业论文 i 摘要 本说明书是按照所设计的卷板机内容撰写的，主要包括卷板机轴辊的受力 分析、电动机的选择、主减速器的设计、侧辊传动系统的设计、下辊液压传动 系统的设计以及对下辊液压同步控制系统进行了研究。从而保证了下辊在上升 的过程中始终能够保持两端同步。 四辊卷板机主要为锅炉厂辊制锅炉圆筒而设计，它可以用于各种型号锅炉 圆筒的生产和加工，也在造船、石油化工、航空、水电、装潢、及电机制造等 工业领域得到了广泛的应用，用以把金属板料卷制成圆筒、圆锥以及弧形板等 各种零件。 该四辊卷板机利用其四个辊筒的空间布置，最大范围地减少了剩余直边的 出现、降低了生产成本、提高了生产效率。 关键词：四辊卷板机辊制剩余直边弧形板 河南理工大学万方科技学院本科毕业论文 ii abstract thisstatementisinaccordancewitht

对原进口大型三辊卷板机的液压系统进行了分析,针对卷板机的主要动力系统在使用过程中液压元器件经常发生故障、其中一部分已经淘汰停产、回路中漏油和油液发热严重等问题,对设备的主动力液压系统进行了国产化改造,给出了改造后的液压系统,改进了原机性能,降低了该设备使用过程中的维护难度。

介绍了三辊卷板机液压缸同步运动的工作原理,指出了开环同步控制系统的不足,提出了闭环同步运动控制的实现方案。经过改造后,卷板机液压主缸的同步效果较好,生产效率得到提高。

第19卷第2期沈阳化工学院学报vol119,no12 　2005.6journalofshenyanginstituteofchemicaltechnologyjun.2005 文章编号:　1004-4639(2005)02-0110-03 四辊卷板机的数控实现 杨树平,　马悦山 (长钢集团机械设备研究设计院开发部,山西长治046011) 摘　要:　阐述四辊卷板机的数控系统实现方法,对四辊卷板机的工作原理进行详细介绍,在此基 础上研究四辊卷板机控制系统的硬件设计与软件实现,应用plc技术对四辊卷板机实现数控. 关键词:　四辊卷板机;　触摸屏;　反馈;　plc 中图分类号:　tp29　　　文献标识码:　a 收稿日期:　2004-07-13 作者

w11-60×1500对称式三辊卷板机 w12系列四辊卷板机 一、用途说明 本设备为nc控制全液压四辊卷板机，采用电气集中控制，用于在 常温下弯卷一定厚度的金属板成筒状、弧形零件。其工作原理是旋转 式弯曲变形，与对称三辊卷板机相比，不需另加压力机等附加设备， 直接预弯端部，而且剩余直边较少，与非对称三辊卷板机相比，可一 次上料，不需调头就可完成板材两端部的预弯及成型弯曲功能，以及 用于成型工件的校正。这样不仅提高了效率，保证了工件质量，而且 工艺简单，操作方便，减轻工人的劳动强度。是石油、化工、水泥、 造船、锅炉、航空、水利、输变电铁塔等机器设备制造行业的必备设 备。 二、机器的结构特性 本四辊卷板机由工作辊（一根上辊、一根下辊、两根侧辊）、机 架（高机架、矮机架、翻倒支撑各一件）、一个底座、一套液压传动 装置、液压泵站、七只油缸（四只侧辊移动缸、两只下辊升降缸、一 只倒头缸）、

前言 卷板机是弯曲金属板材的设备，传统卷板机机架：为全铸件。随着焊接技术的发展， 特别是近30年来。焊接结构已经基本上取代了铆接结构，并部分代替铸造和锻造结构。 国内外在重型机械制造方面，愈来愈多地用全焊钢结构代替全铸结构。例如：冲压机、锤 压机、大中型机床等的机架或床身；大型齿轮、内燃机及汽车传动轴等传统铸造件已迅速 地改用全焊钢结构。其主要原因在于全焊钢结构重量轻，质量高，生产周期短等特点。 随着我国机械制造行业的不断发展，机械化的程度得到了很大的提高，卷板机也从以 前的手动操作逐步发展为由电脑控制的全自动的机器。本次设计的主要是卷板机的总体结 构，包括：大辊轴小辊轴的设计，液压系统的设计以及卷板机机体的外形的具体的尺寸设 计。卷板机由于使用的领域不同，种类也就不同。目前广泛使用的卷板机主要有：大型上 辊万能式卷板机，中型上辊万能式卷板机，小型上辊万能式卷板机，船舶专用三辊对称式

卷板机安全操作规程 1、卷板机必须有专人负责管理。 2、操作人员必须熟悉卷板机的结构性能和使用方法，经负责管理人员同意后，方可进行操作。 3、开机前要仔细检查安全装置是否完好。 4、操作时，严禁手、脚放在滚轴和传动部件及工件上。 5、工作中断后，应将离合器打至空档。 6、多人协同作业必须要有专人指挥。 7、严禁超负荷工作。 8、上辊的升降翻转轴承的倾倒复位及上辊的平衡，须在主传动停机后进行。 9、工作场地禁止乱堆工件及杂物，做到时刻保持机床及场地清洁。 10、作业完毕，应切断电源，并锁好电源箱 卷板机保养规程： 1、根据机器润滑示意图中规定，按要求对各油杯润滑和人工润滑点进行加油。 2、按卷板机规定的参数进行卷板，卷板厚度20mm，最大长度2500mm,卷 板材料的屈服极限小于250mpa。 3、接通电源后，进行下辊正反两个方向和上辊升降运动，检查各运动有无不 正常的卡死现

采用传统工艺弯制角钢圈工效低、成本高。介绍了在普通卷板机上配装专用夹具弯制角钢圈的工艺,工效提高10倍以上,质量也更好。

四川依科制药有限公司 卷板机安全操作规程 一、起动前准备 1、检查各部位有无异常，紧固螺钉（帽）不得有松动。制动器应正常可靠。 2、严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业。不能卷压超出机械性能规定 范围的工件。 二、运转中注意事项 1、必须在工件放平稳，位正后才能开车运转操作，并应明确信号，指定一人指挥。 2、手不得放在被卷压的钢板上，并不准用样板进行检查，停机后方准用样板检查 圆度。 3、卷压不够整圆的工件时，滚卷到钢板末端时，要预留一定余量，以防工件掉下 伤人。 4、作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。 5、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并经 多次滚卷成型。 6、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。 7、工件进入轧辊后，应防止手及衣服被卷入轧辊内。 三、停机注意事项 1、如发现机床运转有异常响声时，应立即停机检查调整修理。 2

卷板机安全与使用操作规程 1.安全操作事项 1．1操作人员应了解本机的结构、性能，熟练掌握系统的操作过程，严格遵守操作规程。 1．2开机和停车前电气系统的操作按钮处于原始位置。 1．3在机器运转前和运转过中，检查润滑是否充足。 1．4机器在运转时，发现不正常情况应停车检查，各传动部位应无松动，无损坏。 1．5经常检查减速机固定螺钉及顶丝，加以紧固松动。 1．6不允许未经铲平焊缝，未经校平的钢板直接在机床上进行卷制。 1．7主转动和辅转动不能同时进行，即下棍回转与上棍升降运动不能同时进行。 1．8板料需分多次下压及弯曲，避免压下量过大，损坏机器。 1．9电气系统要定期检查，除尘，及时更换失效元件，注意检查接地线是否牢固。 1．10严格按操作规程卷板，不使机器超载或不合理使用。 2.操作方法 2．1进行卷板前应先对板材进行预弯，在三棍对称卷板机上，板料前后两端不能直截

溶解乙炔气瓶定期检验与评定 gb13076—91 国家技术监督局1991—07—12批准1992—04—01实施 1主题内容与适用范围 本标准规定了溶解乙炔气瓶的定期检验与评定。 本标准适用于基准温度15℃时限定充装压力小于1.52mpa、最高许用温度40℃、公称容 积10～60l、内含多孔填料和溶剂、移动式、可重复充气的钢质焊接式溶解乙炔气瓶(以下简 称乙炔瓶)。 2引用标准 gb5100钢质焊接气瓶 gb10879溶解乙炔气瓶阀 gb11638溶解乙炔气瓶 gb12135气瓶定期检验站技术条件 gb13003溶解乙炔气瓶气压试验方法 jjg14移动式杠杆秤 3术语 3．1划伤 因尖锐锋利物体划、擦造成瓶体局部壁厚减薄，且在瓶体表面留下底部是尖角的线状机 械损伤。 3．2凹陷 气瓶瓶体因钝状物撞击或挤压造成的壁厚无明显变化的局部塌陷变形。 3

溶解乙炔气瓶的安全使用 作者：佚名来源：湖北安全生产信息网发布时间：2007-1-1511:59:37 减小字体增大字体 乙炔作为一种理想的可燃气体，广泛地应用于焊接和切割中。但是乙炔属 于易燃易爆的气体，它的点火能很小，约为一般易燃气体的1／10，甚至有时肉 眼都难以看见。它与空气混合达到一定浓度时，遇到火源就会发生爆炸。而熔 解乙炔气瓶又属于移动式的压力容器。 溶解乙炔气瓶在使用中，不同程度地存在着一些问题。如乙炔气瓶与氧气 瓶设置在同一个地点，无安全距离；乙炔气瓶水平滚动后，未竖直静放便投入 使用；乙炔气瓶表面温度在40℃以上，夏天露天作业无遮盖；乙炔气瓶未按规 定留余压；充装单位没有认真检查便充装等。这些问题，曾导致了一些伤亡事 故的发生。 鉴于以上情况，安全使用溶解乙炔气瓶需要遵守以下几点： 1．溶解乙炔气瓶必须是国家定点厂家生产的，新瓶的合格证应是齐全的

溶解乙炔气瓶被广泛运用到工业生产中,由于其瓶内所充装介质化学性能的特殊性,溶解乙炔气瓶的安全性能便得到人们的重视。我国规定的安全性能试验项目为七项,每一项试验都较复杂且费时。本文对这七项试验进行分析,探讨在确保安全性的前提下减少试验项目的可能。

在生产生活中溶解乙炔气瓶(以下简称乙炔瓶)与氧气瓶广泛地应用于焊接和切割中,又经常同时使用,氧气为助燃气体,乙炔为易燃气体,氧气与乙炔又分别盛装在移动式压力容器中,在使用过程中,不同程度地存在着一些问题,如乙炔瓶与氧气瓶设置在同一个地点,无安全距离;氧气瓶与油脂接触,乙炔瓶水平滚动后,未竖直静放便投入使用;乙炔瓶表面温度在40℃以上,夏天露天作业无遮盖;氧气、乙炔瓶未按规定留余压等。这些问题,曾导致了一些伤亡事故的发生。例如:2000年10月,河北

在生产中溶解乙炔气瓶(以下简称乙炔瓶)与氧气瓶广泛地用于钢铁件的焊接和切割,并经常同时使用。在使用过程中,由于操作不当或安全管理存在问题,极容易发生爆炸事故,造成人员伤亡和财产损失。如2000年10月

溶解乙炔气瓶安全监察规程 第一章总则 第1条为了加强溶解乙炔气瓶（以下简称乙炔瓶）的安全监察， 保证乙炔瓶的安全使用，促进国民经济的发展，保护人身和财产安 全，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定，特制定 本规程。 第2条本规程适用于钢质瓶体内装有多孔填料和溶剂，可重复 充装乙炔气的移动式乙炔瓶。 本规程不适用于盛装乙炔气体的固定式压力容器。 第3条本规程的规定，是对乙炔瓶安全的基本要求，乙炔瓶的 设计、制造、充装、检验、运输、储存和使用等，应符合本规程的 规定。 各有关部门和单位，必须认真贯彻执行本规程。各级劳动部门 负责监督检查。 第4条研制、开发乙炔瓶产品，其技术要求如与本规程不符合， 征得劳动部锅炉压力容器安全监察局同意后，应在试验研究并取得 成果的基础上，进行产品试制与鉴定。试制时应连续

为了保证溶解乙炔气瓶在灌装和使用中的安全,本文对乙炔在高压燃爆中的特性、高压过程的安全、灌装过程的注意事项作了详细介绍。

赣州地区安装公司机械厂利用普通三辊卷板机弯制环管及角钢法兰。改变了过去的土办法,从而实现了“三不、两省、两高、一改善”的操作新工艺(即不用露天烧地炉,不用灌砂、堵口、塞心棒,不用烧红锻打。省焦煤,省劳力。高质量,高工效。大大改善了工人的劳动强度)。又发挥了一机多用的效能,完成了这批弯制环管及角钢法兰的任务,质量符合图纸要求。今年我应聘负责赣州市煤气筹建处的常压造气设备制造技术。其中有些设备的环管、内外角钢法兰(下称法兰)的弯制数量较多,环径

在三芯卷板机上安装辅助模具,就能弯制角钢和圆管,达到一机多用的效果。该模具由两个半圆组成,每个半圆由四层厚50mm钢板焊制成毛坯。用整圆焊制后割开也可以,若用铸钢更好。两个半圆中间设置3mm垫片,用8个m24×100内六角螺栓组装,而后根据轧辊的直径和距离车制内孔和外表面。使用时去掉垫片,作为一个组合件。

利用ansys软件的有限元优化设计功能,对四辊卷板机传动部件进行仿真分析和优化设计。通过三种设计方案的对比优化设计,合理降低连接板的应力集中,增加连接板的设计寿命。并将该方法应用到系列四辊卷板机传动部件的优化设计中,为后续四辊卷板机传功部件的寿命提升提供了设计方法。

介绍了三辊卷板机的主要用途、改造前的缺陷;电动机能耗制动装置的应用设计,一、二次回路,工作过程以及所达到的效果。通过改进解决了三辊卷板机因刹车制动运行时间较长,造成工作效率低下、影响制作工艺的问题,从而提高了设备有效作业率,并保证了产品品质。

以前在铜板材端部预弯中的经常使用古板的卷板机来进行生产，其内部的结构比较简单，筒内部含有一定长度的直边段，这就造成了生产效率非常的低。针对铜板材端部预弯存在的各种问题，专家们设计出了全自动四辊卷板机。全自动四辊卷板机能够实时的检测出铜板材端部预弯的曲率，对加工的参数进行实时的修正，能够很好的解决卷板加工过程中存在的问题。本文针对全自动四辊卷板机的结构展开讨论，分析出了全自动四辊卷板机在铜板材端部预弯中的应用的原理。