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双酚A型环氧树脂高分子材料小论文

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双酚A型环氧树脂高分子材料小论文 4.3

华东理工大学 2010—2011学年第 1学期 《材料物理专业概论》课程论文 2011.1 班级_制药 102__ 学号_10103145 姓名__陈强___ 开课学院 _材料科学与工程学院 _ 任课教师 _袁意忠 _成绩__________ 论文题目: 双酚 A型环氧树脂简介 论文要求: 1、根据指定题目,完成一篇不少于 1500字的小论文; 2、论文必须主题明确、论证严谨、概念清楚; 3、应根据查阅的文献资料作出合理的分析和判断; 4、格式书写必须规范。 教师评语: 教师签字: 年 月 日 双酚 A型环氧树脂简介 双酚 A型环氧树脂是二酚基丙烷型环氧树脂的简称, 它是工业上使用量最大的环氧 树脂品种,是由双酚 A、环氧氯丙烷在碱性条件下缩合,经水洗,脱溶剂精制而成的高 分子化合物, 通常有水洗法、溶剂萃取法、溶剂法、本体聚合法和催化聚合法。 其分子 式如下: 双酚 A型环氧树脂

双酚A型环氧树脂的改性研究

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武汉理工大学 硕士学位论文 双酚a型环氧树脂的改性研究 姓名:陈秀敏 申请学位级别:硕士 专业:材料学 指导教师:王重辉 20091101 双酚a型环氧树脂的改性研究 作者:陈秀敏 学位授予单位:武汉理工大学 本文链接:http://d.g.wanfangdata.com.cn/thesis_y1611221.aspx

论文——双酚A型环氧树脂的制备

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双酚a型环氧树脂 的制备 刘发远 北方民族大学材料科学与工程学院宁夏银川 750021 摘要:双酚a和环氧氯丙烷在naoh作催化剂作用下 缩聚成为双酚a型环氧树脂,即开环和闭环反应是在 同一反应条件下进行的。本实验中采用溶剂法制备双 酚a型环氧树脂。即先将双酚a、环氧氯丙烷投入反 应釜中搅拌、加热溶解。然后在50℃-60℃下滴加 20%naoh水溶液,使其反应。反应大约4小时(反 应液变成浅黄色有粘稠状)后。加入25%hci水溶液 中和过量的naoh溶液到完全中和为止(用ph试纸 检测)。再用有机溶剂甲苯进行萃取,之后经水洗、 分层、过滤、脱溶剂得到的浅黄色粘稠液体即为双酚 a型环氧树脂。 关键词:双酚a;环氧氯丙烷;双酚a型环氧树脂; 制备 引言: 此研究中的双酚a型环氧树脂是双酚a和环氧氯丙 烷在催化剂(naoh)作用下缩聚

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双酚A型环氧树脂的生产工艺及其应用

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双酚A型环氧树脂的生产工艺及其应用 4.5

双酚a型环氧树脂的生产工艺及其应用 2009-7-27 1概述 双酚a(即二酚基丙烷)型环氧树脂,在环氧树脂中它原材料易得,成本最低,是环氧树脂家族中产量最大、用途最为普遍 的一大品种。根据其相对分子质量的高、低可分为低相对分子质量环氧树脂、中等相对分子质量环氧树脂、高相对分子质量 环氧树脂、超高相对分子质量环氧树脂(聚酚氧树脂)。其分类见表1。 双酚a型环氧树脂随相对分子质量而有规律性的变化。低相对分子质量液态树脂的固化主要是通过环氧基起反应,随着相 对分子质量的增大,环氧基的作用减少,羟基作用却增大,超高相对分子质量的聚酚氧树脂不需要借助固化剂便能形成坚韧 的膜。低相对分子质量的树脂可在室温或高温下固化,但高相对分子质量的环氧树脂必须在高温下才能固化。 2双酚a型环氧树脂的合成 2.1合成原理 双酚a型环氧树脂是由双酚a和环氧氯丙烷在碱性催化剂

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双酚A型环氧树脂胶粘剂的合成及配制

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双酚A型环氧树脂胶粘剂的合成及配制 4.6

双酚a型环氧树脂胶粘剂的合成及配制 摘要以苯酚与丙酮为原料,以硫酸为催化剂,在助催化剂甲苯的作用下合 成了2,2-二羟苯基丙烷,即双酚a。研究了硫酸的滴加速度、助催化剂甲 苯的用量、反应温度、反应时间对双酚a收率的影响,并得出最佳的反应条件 为:硫酸约每min13滴,甲苯与苯酚质量比为1∶4,反应时间为2h,反应 温度为35℃。收率为22.78%。双酚a的熔点为154~158℃。通过对所 得产品的红外光谱与双酚a的标准红外光谱对比,可以基本证明所合成的产物 就是双酚a。利用所合成的双酚a与环氧氯丙烷反应,采用一步法合成路线, 制备了双酚a型环氧树脂,合成过程中对双酚a与环氧氯丙烷的配比、碱的用 量和反应温度等因素对其环氧值的影响进行了分析讨论。所制备的环氧树脂的环 氧值为0.475

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采用溶液共混法将纳米sio2粒子分散到双酚a甲醛酚醛环氧树脂(bis-aner)与二氧化乙烯基环己烯(vcd)的混合物中,再与固化剂甲基六氢邻苯二甲酸酐(mhhpa)混合,制备了不同sio2含量的bis-aner/vcd/mhhpa/sio2纳米复合材料。用扫描电镜、透射电镜、材料试验机、冲击试验机、热分析法对其固化产物的断面形态、力学性能和热性能进行了研究。结果表明,纳米sio2粒子在环氧树脂基体中的分散是均匀的,粒径在30-50nm左右。1.5%(质量分数,下同)的sio2粒子分散到bis-aner/vcd/mhhpa中使材料的拉伸、弯曲和冲击强度分别提高了112%、66%和118%,断裂伸长率由1.85%提高到3.37%,玻璃化转变温度提高了5.4℃,热降解温度略有提高,降解起始阶段反应机理与未加sio2粒子的材料一样,符合一级反应。

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探讨双酚a型环氧树脂(简称环氧树脂)、棕刚玉和分散剂(硬脂酸锌和硅油混合制成)对液体聚硫橡胶(lpsr)/环氧树脂/棕刚玉复合材料性能的影响。结果表明,环氧树脂用量为8~10份、棕刚玉(80目)用量为100~120份、分散剂用量为0.5~0.6份时,lpsr/环氧树脂/棕刚玉复合材料的硬度较高,磨砺性能较好,其弹性砂轮打磨的异型金属件表面粗糙度可达ra1.0μm以下。

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用邻甲硼酚醛树脂(bopfr)固化双酚-a环氧树脂(bpaer),制备了含硼酚醛的高性能玻璃钢复合材料。分析了固化过程,研究了固化树脂以及玻璃纤维层压板的力学性能、热性能和电性能。当m(bopfr)/m(bpaer)为1.0∶0.5时,复合材料的玻璃化转变温度从198.4℃下降到134.5℃,材料韧性提高。固化物有良好的耐热性能,当m(bopfr)/m(bpaer)为1.0∶0.2时,材料在900℃时的残留率为25.83%,热降解动力学符合一级反应动力学;玻璃纤维层压板拉伸强度提高了一倍,而电性能变化不大。

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针对ep100型环氧树脂高分子砂浆伸缩缝在公路工程中的应用,通过相关试验数据分析了环氧树脂高分子砂浆的性能,简要的阐述了ep100型环氧树脂高分子砂浆伸缩缝施工工艺,通过与常见的型钢伸缩缝进行性能比较,重点介绍了其优缺点,为桥梁伸缩缝施工提供了参考和借鉴。

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环氧树脂 4.6

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们 的相对分子质量都不高 凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。 氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的 末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固 化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。 有双酚a和环氧氯丙烷缩合生成的环氧树脂为两端有环氧结构的线性的齐聚物,其结构式 为 1)大分子的两端是反应能力很强的环氧基 2)分子主链上有许多醚键,是一种线型聚醚结构 3)n值较大的树脂分子链上有规律地、相距较远地出现许多仲羟基,可以看成是一种长链多 元醇 4)主链上还有大量苯环、次甲基和异丙基 2、双酚a型环氧树脂的各结构单元赋予树脂功能 1)环氧基和羟基赋予树脂反应性,使树脂固化物具有很

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200901010耐划伤电子束固化环氧树脂涂膜及其制备:jp2007-254636[日本专利公开]/日本:toppanprintingco.,ltd.(murata,kazuko).-2007.10.4.-7页.-2006/82509(2006.3.24);ipcc08j7/04

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200811015涂料用树脂组合物及其涂料组合物:wo2008-23224[国际专利申请,英]/日本:basfcoatingsjapanltd.(konishi,tetsu等).-2008.2.28.-42页.-jp2006/228460(2006.8.24);ipcc08l63/00

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环氧类防腐漆包括l01-17煤焦沥青清漆、h06-4环氧富锌底漆(双组份)、h53 环氧沥青防锈漆、h52环氧酯防锈漆、hs52厚浆型玻璃鳞片防腐中层漆、h604 环氧厚浆长效重防腐涂料、h04各色环氧磁漆 l01-17煤焦沥青清漆 一、产品特点: 本产品是采用煤焦沥青及煤焦溶剂配制而成的清漆。具有干燥快、耐水性好、涂 刷方便、价格低廉,并能防锈、防腐及抗化学品侵蚀的特点,但不能耐油和日光 暴晒。 二、应用范围: 专用于船舶的锚链、阴湿处的钢铁和木质物件。 三、技术要求: 1、漆膜颜色及外观黑色漆膜平整光滑 2、粘度(涂-4杯)s40-100 3、干燥时间25℃表干≤2小时实干≤24小时 4、涂装方式刷涂、喷涂 四、表面处理、施工条件及安全贮运: 1、喷砂或抛丸处理到gb8923-83中的sa2.5级或st3级,涂有车间底漆的表面 应将漆

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由于近几年来人们对与生活环境环保化呼声越来越高了,各行各业对环保 不再熟视无睹,环保问题受到了大家的重视。【绝缘挡板—开始趋向绿色 环保方向发展】环氧树脂板又叫环氧树脂板,玻璃纤维板,fr-4玻纤 板,阻燃绝缘板,绝缘板,线路板钻孔垫板,fr4补强板,环氧玻璃布层 压板等。广泛应用于变电站、发电厂、配电房、试验室友以及野外带电作 业等使用。 ——河北五星电力设备有限公司专业生产绝缘挡板—面向全国发货 绝缘板→环氧树脂板→环氧树脂板→环氧树脂板厂家 咨询—杨少凯18903392263河北五星电力设备有限公司 环氧树脂板 绝缘隔板又称绝缘挡板,一般应具有很高的绝缘性能,它可与35kv及以下的 带电部分直接接触,起临时遮栏作用。绝缘隔板也可置于拉开的刀闸动、静触头 之间,以防止刀闸自行落下后误送电。装拆绝缘隔板时应与带电部分保持一定距 离(符合安全

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______________________________________________________________________________________________________________ 精品资料 常用环氧树脂参数总结 一、缩水甘油基型环氧树脂: 1.缩水甘油醚型环氧树脂 1.1双酚a型环氧树脂: 双酚a型环氧树脂是应用最广泛的树脂之一,占环氧树脂树脂总产量的90%。在分子 结构中含有羟基和醚键,固化过程进一步生成新的—oh和—o—,使固化物具有很高的内 聚力和粘附力。因此可以对金属、陶瓷、木材、水泥和塑料进行粘接。 另外,双酚a型环氧树脂属无毒树脂,其白鼠的最低口服致死量为ld50为11.4g/kg。 双酚a型环氧树脂的牌号与性质表 新牌号原牌号外观粘度(pa.s)软化点(℃)环氧值 e—55616#

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环氧树脂 环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外, 它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特 征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧 基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的 高聚物。 环氧树脂的性能和特性 1、形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求, 其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。 2、固化方便。选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。 3、粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高 的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度。 4、收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接

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崔金莉

职位:建安工程预算员

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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