双酚A型环氧树脂的生产工艺及其应用

华东理工大学2010—2011学年第1学期 《材料物理专业概论》课程论文2011.1 班级_制药102__学号_10103145姓名__陈强___ 开课学院_材料科学与工程学院_任课教师_袁意忠_成绩__________ 论文题目：双酚a型环氧树脂简介 论文要求：1、根据指定题目，完成一篇不少于1500字的小论文； 2、论文必须主题明确、论证严谨、概念清楚； 3、应根据查阅的文献资料作出合理的分析和判断； 4、格式书写必须规范。 教师评语： 教师签字： 年月日 双酚a型环氧树脂简介 双酚a型环氧树脂是二酚基丙烷型环氧树脂的简称，它是工业上使用量最大的环氧 树脂品种，是由双酚a、环氧氯丙烷在碱性条件下缩合，经水洗，脱溶剂精制而成的高 分子化合物，通常有水洗法、溶剂萃取法、溶剂法、本体聚合法和催化聚合法。其分子 式如下： 双酚a型环氧树脂

双酚a型环氧树脂胶粘剂的合成及配制 摘要以苯酚与丙酮为原料，以硫酸为催化剂，在助催化剂甲苯的作用下合 成了2，2－二羟苯基丙烷，即双酚a。研究了硫酸的滴加速度、助催化剂甲 苯的用量、反应温度、反应时间对双酚a收率的影响，并得出最佳的反应条件 为:硫酸约每min13滴，甲苯与苯酚质量比为1∶4，反应时间为2h，反应 温度为35℃。收率为22．78%。双酚a的熔点为154～158℃。通过对所 得产品的红外光谱与双酚a的标准红外光谱对比，可以基本证明所合成的产物 就是双酚a。利用所合成的双酚a与环氧氯丙烷反应，采用一步法合成路线， 制备了双酚a型环氧树脂，合成过程中对双酚a与环氧氯丙烷的配比、碱的用 量和反应温度等因素对其环氧值的影响进行了分析讨论。所制备的环氧树脂的环 氧值为0．475

1 环氧树脂清洁生产工艺 刘守贵王家贵 （中昊晨光化工研究院四川自贡643201） 摘要：本文结合环氧树脂行业的生产和污染现状，从生产工艺和“三废”治理两个方面概要 介绍新颖的实现环氧树脂清洁生产的方法和途径。 关键词：环氧树脂清洁生产 一引言 我国人均土地占有量和水资源占有量只有世界人均占有量的1/3和1/4，人均矿产资源不足世 界平均水平的1/2，属于典型的资源紧张国家。然而传统的落后的高消耗、低产出、高污染、无治 理的工业生产方式正在进一步恶化环境，加速耗竭有限的资源，整体环境状况不容乐观。据统计， 每年仅由于化工污染造成的经济损失就在1000亿元以上。彻底转变传统的发展模式，实现经济与 环境的和谐协调发展已经刻不容缓。国内外大量的实践经验证明，以科学发展观为指导，实施清 洁生产，发展循环经济是工业污染防治的最佳模式，是转变经济增长方式的重要措

用邻甲硼酚醛树脂(bopfr)固化双酚-a环氧树脂(bpaer),制备了含硼酚醛的高性能玻璃钢复合材料。分析了固化过程,研究了固化树脂以及玻璃纤维层压板的力学性能、热性能和电性能。当m(bopfr)/m(bpaer)为1.0∶0.5时,复合材料的玻璃化转变温度从198.4℃下降到134.5℃,材料韧性提高。固化物有良好的耐热性能,当m(bopfr)/m(bpaer)为1.0∶0.2时,材料在900℃时的残留率为25.83%,热降解动力学符合一级反应动力学;玻璃纤维层压板拉伸强度提高了一倍,而电性能变化不大。

采用溶液共混法将纳米sio2粒子分散到双酚a甲醛酚醛环氧树脂(bis-aner)与二氧化乙烯基环己烯(vcd)的混合物中,再与固化剂甲基六氢邻苯二甲酸酐(mhhpa)混合,制备了不同sio2含量的bis-aner/vcd／mhhpa/sio2纳米复合材料。用扫描电镜、透射电镜、材料试验机、冲击试验机、热分析法对其固化产物的断面形态、力学性能和热性能进行了研究。结果表明,纳米sio2粒子在环氧树脂基体中的分散是均匀的,粒径在30-50nm左右。1．5％(质量分数,下同)的sio2粒子分散到bis-aner/vcd/mhhpa中使材料的拉伸、弯曲和冲击强度分别提高了112％、66％和118％,断裂伸长率由1．85％提高到3．37％,玻璃化转变温度提高了5．4℃,热降解温度略有提高,降解起始阶段反应机理与未加sio2粒子的材料一样,符合一级反应。

酚醛改性环氧树脂的应用 (2)

探讨双酚a型环氧树脂(简称环氧树脂)、棕刚玉和分散剂(硬脂酸锌和硅油混合制成)对液体聚硫橡胶(lpsr)/环氧树脂/棕刚玉复合材料性能的影响。结果表明,环氧树脂用量为8~10份、棕刚玉(80目)用量为100~120份、分散剂用量为0.5~0.6份时,lpsr/环氧树脂/棕刚玉复合材料的硬度较高,磨砺性能较好,其弹性砂轮打磨的异型金属件表面粗糙度可达ra1.0μm以下。

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200901010耐划伤电子束固化环氧树脂涂膜及其制备:jp2007-254636[日本专利公开]/日本:toppanprintingco.,ltd.(murata,kazuko).-2007.10.4.-7页.-2006/82509(2006.3.24);ipcc08j7/04

200811015涂料用树脂组合物及其涂料组合物:wo2008-23224[国际专利申请,英]/日本:basfcoatingsjapanltd.(konishi,tetsu等).-2008.2.28.-42页.-jp2006/228460(2006.8.24);ipcc08l63/00

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环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们 的相对分子质量都不高 凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。 氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的 末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固 化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。 有双酚a和环氧氯丙烷缩合生成的环氧树脂为两端有环氧结构的线性的齐聚物，其结构式 为 1)大分子的两端是反应能力很强的环氧基 2)分子主链上有许多醚键，是一种线型聚醚结构 3)n值较大的树脂分子链上有规律地、相距较远地出现许多仲羟基，可以看成是一种长链多 元醇 4)主链上还有大量苯环、次甲基和异丙基 2、双酚a型环氧树脂的各结构单元赋予树脂功能 1)环氧基和羟基赋予树脂反应性，使树脂固化物具有很

环氧树脂

环氧树脂应用.

环氧类防腐漆包括l01-17煤焦沥青清漆、h06-4环氧富锌底漆（双组份）、h53 环氧沥青防锈漆、h52环氧酯防锈漆、hs52厚浆型玻璃鳞片防腐中层漆、h604 环氧厚浆长效重防腐涂料、h04各色环氧磁漆 l01-17煤焦沥青清漆 一、产品特点： 本产品是采用煤焦沥青及煤焦溶剂配制而成的清漆。具有干燥快、耐水性好、涂 刷方便、价格低廉，并能防锈、防腐及抗化学品侵蚀的特点，但不能耐油和日光 暴晒。 二、应用范围： 专用于船舶的锚链、阴湿处的钢铁和木质物件。 三、技术要求： 1、漆膜颜色及外观黑色漆膜平整光滑 2、粘度（涂-4杯）s40－100 3、干燥时间25℃表干≤2小时实干≤24小时 4、涂装方式刷涂、喷涂 四、表面处理、施工条件及安全贮运： 1、喷砂或抛丸处理到gb8923-83中的sa2.5级或st3级，涂有车间底漆的表面 应将漆

环氧树脂胶(epoxyresinadhesive)一般是指以环氧树脂为主体所制 得的,环氧树脂胶一般还应包括，否则这个胶就不会固化。 1种类 环氧树脂胶又分为和硬胶。 1、环氧树脂软胶: 它是一种液型，双组份、软性自干型软胶，无色、透明、具有弹性， 轻度划擦表面即自行恢复原形。适用于涤纶、纸张、塑料等标牌装饰。 2、环氧树脂硬胶: 它是一种液型，双组份硬性胶，无色、透明，适用于金属标牌同时可 制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等高档装饰品。 2分类 环氧树脂的分类目前尚未统一，一般按照强度、耐热等级以及特性分 类，环氧树脂的主要品种有16种，包括通用胶、结构胶、耐温胶、 耐低温胶、水下，潮湿面用胶、导电胶、光学胶、点焊胶、环氧树脂 胶膜、发泡胶、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、被固化 胶、土木建筑胶16种。 对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中

双酚a型环氧树脂由于具有优异的物理和机械性能,化学稳定性,耐化学性,耐热性和粘合性而应用广泛。到目前为止,关于双酚a型环氧树脂的合成方法有很多种,本文总结了双酚a环氧树脂不同的合成研究方法及其在不同领域的常见应用方式。

通过二环氧化物与ε-己内酯光引发阳离子共聚制备的可降解的环氧涂料

300—800℃多变色不可逆示温涂料,用于核电站的双组分水性环氧耐辐射涂料.

201004005弹性基材用环氧树脂型涂料：一种弹性体用涂料含橡胶改性环氧树脂、环氧活性稀释剂和一种环氧固化剂。将该环氧树脂用羧基封端丁二烯丙烯腈橡胶改性，该涂料可用弹性基材（如挡风雨条）一起混合挤压。

本文介绍了环氧树脂浇注模具浇冒口的重要性,现有模具浇冒口存在问题的改进及应用,以及改进后对绝缘制品、生产工艺、生产环境的改善情况。