双动机械压力机改造实现大型多工位功能

2012年1月15日，合肥合锻机床股份有限公司的工作人员在调试2000吨多连杆压力机。该项目是2012年度安徽省重点产业技术攻关项目，属于安徽省首台套重型机械压力装备。

摘要 通过对机械压力机的国内外研究现况的分析，确定了本课题的主要设计内容。在确定 了机械压力机初步设计方案后，决定采用传统理论方法对jh31-315机械压力机传动系统 进行设计、计算、强度校核，采用autocad设计软件对大齿轮、小齿轮、偏心轮、连杆、 总装图进行了工程绘图，同时还对jh31-315的主要零件进行了绘图。在参考了某公司生 产的jh31-315机械压力机传动系统以及查阅了大量关于机械压力机传动系统设计的书籍 后，确定了机械压力机的传动系统的设计方案，绘制了传动系统原理图，给出了传动系统 的工作说明书，并对其进行了可行性分析，最后对整个设计进行系统分析，得出结论整个 设计切实可行。 关键词机械压力机；传动系统；强度校核 abstract analysisofthecompressivestressmechanism’sdomesticandfo

由济南二机床集团有限公司承担的国家重点技术创新项目计划—j39900型闭式四点压力机,于1999年12月1日通过国家鉴定。j39900型闭式四点压力机是济南二机床根据国家技术创新计划和安徽汽车零部件公司对产品技术参数和结构性能要求开发、制造的大型机械压力机。机身采用了全...

i 摘要 通过对机械压力机的发展现状的分析，以及参考双点机械压力机的设计，确定了本课 题的主要设计内容。在确定了机械压力机初步设计方案后，决定采用传统理论方法对 jh36-400机械压力机机身部件进行设计、计算、强度校核和对压力机上横梁加工工艺的设 计及其计算，采用autocad设计软件对传动系统中各主要零部件及总装图进行了工程绘 图，在参考了某公司生产的闭式双点机械压力机机身部件以及查阅了大量关于机身部件设 计的书籍后，确定机身部件的设计方案，并对其进行了可行性分析，最后对整个设计进行 系统分析，得出整个设计切实可行。 关键词机械压力机；机身部件；加工工艺。 ii abstract throughtothemechanicalpress'sdevelopmentpresentsituation'sanalysis,aswellasrefers t

冲压机械安全规程 危险因素： 冲模压伤、砸伤和挤伤、飞出工件和模件击伤、人与机床碰伤、工件毛刺 刺伤、机床漏电引发电击伤等。 安全操作规程： (1)压力机械操作工冲模安装调整以及压力机的维修人员，在进入车间工作 前4小时，不得酗酒，或服用有碍神志不清醒之药品，如发现操作人员有 神志不清醒外观特征，应立即令其停机。 (2)冲压工、剪切工必须按规定穿好工作服、工作鞋和工作帽，必须戴好防 护手套、防护耳塞等个人防护用品；不准穿凉鞋、拖鞋或赤脚进入车间， 女工的发辫不应露在护发帽外。 （3）设备运作时，操作者不许与他人直接或间接闲谈；严禁吸烟、嚼口腔 糖或槟榔及吃零食等。 （4）工作前必须仔细检查工作位置是否布置妥当，工作区域是否有异物影 响操作空间，设备和机具、模具的状态是否正常等，在确认一切无异常后 方可启动设备开始工作。 （5）模安装调整、设备检修以及需要停机排除各种故障时

介绍开关磁阻电机调速系统给压力机性能带来的变革,简述全数字系列(dt系列)开关磁阻调速系统在压力机上应用及其特性。并对其实际应用时的打击能量进行了现场测试,对dt系列开关磁阻调速系统的突出性能进行了总结。

介绍了一种新型的液压-机械复合传动压力机的工作原理,给出了相应的力学计算公式,并分析了其技术特性。该压力机由于采用了无杆活塞式液压缸与滚动高副双边铰杆-杠杆串联增力机构,不仅刚性好,力传递效率高,且在液压缸直径及输出力一定的条件下,能显著降低系统工作压力。

随着汽车工业的飞速发展，手工压力机生产线已经不能够适应现在高效率，高品质的冲压生产需求。传统手工压力祝生产线必须进行自动化改造。实践证明，改造后的压力机生产线在提高产能的同时，也大大提高了冲压件的品质。

总结压力机在使用中存在的问题,提出了改造方案,改造后取得了良好的效果。

用程序逻辑控制器(plc)改造压力机的电气控制系统,同时对润滑系统也进行改造,增加了plc程序用于对润滑状态的监控;利用电子凸轮与plc的结合,实现了离合器、制动器运行过程中的动态跟踪,确保设备稳定运行。

通过分析普通液压压力机工作原理,建立了该压力机各种工作状态时的输出力模型,得出通过采集分析该机的时间-压力曲线可以使该机具有在线实时检测的功能。并通过实际运用,证实该改造方案是是可靠的,简单的,价格低的,值得推广的。

ygl31-41压力机是粉末冶金生产中重要的挤压成型设备,通过分析压力机液压系统,找出了其存在的问题,结合液压系统节能设计的方法重新对系统进行设计,解决了换向不平稳、振动和噪声都比较大的问题,实际应用表明了系统的平稳性和可靠性,并且节能效果也十分明显。

针对当前机械变速压力机运行效率偏低、抗干扰能力较差等问题,提出一种基于tms320lf2407a的机械变速压力机电液伺服自动控制系统设计方法;对于系统的硬件部分,plc对压力信号进行采集,电源模块采用稳压器完成12~5v的dc/dc转化;利用晶振当作振荡源与闭合回路结合完成时钟模块的设计;系统的软件部分根据位置式的pid控制算法对机械变速压力机执行元件进行控制,完成软件的设计;实验证明,所设计的控制系统稳定性好,具有很好的抗干扰能力。

郑州雨辰学院 本科生毕业设计（论文） 题目：60吨压力机机械结构设计 指导教师：职称：讲师 学生姓名：学号：1334095854 专业：机械设计制造及其自动化 院（系）：机电工程学院 答辩日期：20年06月18日 20年06月14日 郑州雨辰学院毕业设计（论文）60吨压力机机械结构设计 i 摘要 压力机是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压 力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施 加压力使金属发生塑性变形来加工成零件。本文设计的压力机主要应用于中小型企业， 用于完成简单的冲压工作，具有结构简单、操作方便、生产效率高等特点。本文参考 jh31-63机械压力机的设计，需要请咨询学号数字企鹅设计了60吨压力机。该压力 机采用曲柄滑块机构作为执行机构完

压力机是一种典型的锻压设备,主要用于锻造生产,但在实际生产中,也会在压力机上进行拉伸成形。本文介绍了在压力机上一种半自动模的设计,把冲切或拉伸成形件实现半自动化生产。

本科毕业设计（论文）通过答辩 优秀论文设计，答辩无忧，值得下载！ 摘要 机械压力机是最主要的锻压设备。它的工作原理是:电机带 动皮带轮运转，经减速箱减速，然后带动轴转动，利用偏心齿轮 使其带动冲头上下往复运动，达到冲压地目的。在设计过程中， 首先查阅了有关高速压力机的资料，了解了高速压力机的工作原 理及发展现状，然后根据高速压力机的设计方案要求，确定了该 压力机的机械部分设计地最佳方案，并对选择的带轮、齿轮等零 件进行了校核计算，最后用cad绘图软件绘制了高速压力机的 总装图和主要零部件图。 关键词：压力机锻压设备带传动cad 本科毕业设计（论文）通过答辩 优秀论文设计，答辩无忧，值得下载！ abstract mechanicalpressisthemostimportantforgingequipment.its workingprinci

本文讨论了工程机械发动机技术改造时应该考虑的一般技术问题，并进行了可行性分析，成功实例的说明了这种改造具有推广价值。

双头冲孔压力机能够实现双孔同时冲出，保证双孔间距定位精确，一次成型。

传统的双盘摩擦压力机历史悠久，并已发展成为我国锻造行业的主要设备之一．为我国锻造业的发展做出了巨大贡献．尤其是青岛青锻锻压机械有限公司（简称青锻公司）成功研制出了世界上最大的万吨摩擦压力机．曾经为我国高铁钩尾框等大型模锻件的生产解了燃眉之急。

粉末成型技术在汽车、家电等工业领域得到了快速发展与应用,粉末成型产品对质量的要求越来越高,成型形状越来越复杂。介绍一种新型粉末制品压力机械的技术原理与特点,本粉末制品压力机械与同类压机相比,在功能、性能和结构等方面均有较大的优化改进和突破,应用效果良好。

双盘摩擦压力机数控化改造安装流程 1、安装大齿轮：首先将螺杆外锥面及键槽表面毛刺、凸点去除， 大齿轮内锥面涂红丹粉，大齿轮安装在螺杆外锥面上并用大锤打 紧，吊拔脱出后检查配合面情况，配合面不小于50％，配合间隙 不大于0.05毫米，否则需重磨研；打入两键；上好压盖。 2、安装左支臂：吊起左支臂安装在面对设备操作面左侧横梁上， 初紧螺栓，调整齿轮间隙为（0.25m＋1）±0.5毫米，m为齿轮模 数；调整小齿轮轴与大齿轮轴线平行度不大于0.20毫米，否则需 加垫片调整。将各螺栓紧定牢固。 3、安装右支臂：吊起右支臂安装在面对设备操作面右侧横梁上， 紧固螺栓，通过旋转电机地脚下螺栓调整电机皮带轮高度与制动 器皮带轮高度一致，相差不大于2毫米。 4、安装上联接板：吊起上联接板安装在左、右支臂上，将各螺栓 紧定牢固。 5、安装制动器：将制动器套装在制动轮上并抱紧，配划制动器

关于转动机械、电动机防护标准 现场检查发现转动机械、电动机转动部分防护罩存在防护不全、松动， 设备标识不清，部分落地设备未标注安全警戒线，电机外壳无明显接地， 事故按钮防护不善、名称不全等现象，为提高设备安全水平，改善现场安 全工作环境，确保员工安全工作，杜绝装置性违章，现就转动机械、电动 机专项整治要求予以下发，请各部门遵照执行。 一、总体要求 1、机械、电动机专项整治工作完成时间6月30日，要求机、炉8m平台 设备6月10日前完成； 2、在设备醒目位置装设设备标志牌，要求有双重编码； 3、转动设备转动部分加装牢固的红色防护罩，防护罩大小应将靠背轮及靠 背轮连接的螺栓一起罩起来，红色防护罩上应标注设备转动方向，转动方 向要与电机转动方向一致，转动方向颜色为白色； 4、落地安装的转动机械周围标注安全警戒线； 5、电机外壳应装有良好的接地装置，有明显接地点； 6、高压电