水电解氢氧焰焊割技术及其应用

机械工艺师 一 、 概述 水电解氢氧焊割机是近几年国内开发 的火焰加工新设备 。 其利用普通水通过电 解产生氢 、 氧混合气 , 取代乙炔进行金属气 焊 、 切割及各种火焰加工 , 具有使用成本 低 、 安全 、 卫生等诸多优点 。 在碳氢化合物中乙炔的含碳量最高 , 氧乙炔焰温度也最高 , 为℃ , 氢氧焰 火焰温度相对氧乙炔焰偏低 , 为℃ ℃,对于火焰加热 , 其相对氧乙炔焰效 率要低一些 。 对于金属切割来说 , 其切割所 需要热量的来源于金属和氧气的燃 烧热 , 来源于火焰加热 。 在金属切割时 只要将金属加热到燃点℃ , 此时加入 氧气 , 使金属与氧气燃烧 、 放热 , 使切割完 成 。 对于中薄板切割而言 , 虽然氢氧焰燃烧 温度低于氧乙炔焰 , 但其切割效率和氧乙 炔焰基本相当 , 只是在预热阶段比氧乙炔 焰要慢一点 , 见下表 。 通过试验还发

水电解氢氧焊割机的研制薛建设，王建平０序言我厂利用引进技术生产的ｑｊ－２０００型水电解氢氧焊割机，正是代替传统氧─—乙炔的理想产品。其结构设计和选材上突破了国内外现有专利技术，使成本大幅度下降，产气量达到２ｍ￣３／ｈ以上，其性能达到了国际先进水平，并...

中外合资江西荣昌氢氧焊割设备有限公司新近研制成功水电解氢氧焊割机,被列为国家重点高效节能新产品推广项目。该产品以普通自来水为原料,通过电解获得廉价的氢氧混合气束以代替传统的电

中外合资江西荣昌氢氧焊割设备有限公司新近研制成功水电解氢氧焊割机,被列为国家重点高效节能新产品推广项目。该产品以普通自来水为原料,通过电解获得廉价的氢氧混合气束以代替传统的电

介绍了利用水电解产生氢氧气进行金属气焊与切割的新型设备——水电解氢氧焊割机。该机使用方便、安全可靠、清洁无污染。利用氢氧焰气焊与切割,质量与氧乙炔焰相当,使用成本仅约为使用氧乙炔焰成本的10%,它的应用与推广具有重大的经济效益和社会效益。

焊接技术1992年第5期 ●节能焊接技术 火焰加工用新能源——水电解氢氧焊割机的开发与应用 、 塑篮世壁周文瑛tlt (冶垒部建筑研究总院) 捆要介绍了刺用水电解产生盈氧气进行金属气-b切割的新型设备——水电解羞氧焊割机。谈 机使用方便、安全可靠、清洁无污染利用羞氧焰气焊-b切割，质量-b氧乙炔蝽相当，使用成末仅约为使 用氧乙艇焰成末的10，它的应用与推广具有重大的经济效益和社会效益。 关键调螺 ， 冬墨塑：壁割气l 长期以来我国普遍使用乙炔作为燃料进行 金属气焊与切割氧乙炔焰具有火焰温度高、气 焊质量好等优点，但是生产电石需要耗费大量 的焦碳和电力，成本很高，同时存在使用不安 全和污染等问题。我国是一个能源紧张的国家， 人们一直在寻找新的能源以取代乙炔进行气焊 和切割。 利用水电解制取氢氧气已有很久的历史。

用水电解制得氢氧混合气,可以取代氧气和乙炔气进行金属切割和焊接,本文对这种新工艺进行了实验分析及经济性分析。

焊接技术1993年第4期 ●试验与研究 一f。 和罕气剀。参刍 水电解氢氧焰气焊、气割t艺 及质量的试验研究丁与 ．／ 厉焕波付继飞周文瑛李宪政熊志强刘景凤 —～—石市冶金部建筑研究总院100088) 摘要丰文刮用水电解产生氢氧气作为昔能源对金属气焊、气割工艺及其质量进行了丰境的试骚 研览。通过与氧乙炔切割的对比试验证明，用氢氙焰进行金属切割时，其工艺性能和切割表面质量与使 用氧乙炔焰相当，同时具有火焰集中、热影响区小、减步热影响区过热组织等优点。在氢氧气中加入擞 量添加剂．可改善火焰气氛，使又焰可以调节，满足各种金属焊接需要通过选配不同焊丝进行低碳钢 气焊试验．表明其接头各项性能与氧乙炔焊相近。试骚研览结果表明，水电解氢氧焰完全可以取代乙炔 进行金属气焊与气割，且具有使用成丰低、无污染、鲁全

用水电解制得氢氧混合气,可以取代氧气和乙炔气进行金属切割和焊接,本文对这种新工艺进行了实验分析及经济性分析。

水电解氢氧焰气焊 、 气割工艺 及质量的试验研究 冶金部建筑研究总院厉焕波付继飞周文瑛李宪政熊志强刘景凤 一 、 序言 随着现代工业的不断发展 , 能源成为越来越紧迫 的问题 。 目前国内普遍使用氧乙炔焰进行金属的气 焊 、 气割 。 由于乙炔制作成本高 , 使用时污染大 , 有 危险 , 急需寻找新的能源来取代乙炔 。 利用水电解制取氢气与氧气已有约年的历 史 。一 在国外使用氢氧混合气取代乙炔进行气焊 、 气割 也刚刚开始 。 冶金部建筑研究总院研制的型系列水 电解氢氧焊割机 , 通过水电解产生自然混合的氢气与 、 氧气 , 点燃后可直接进行气焊与气割 , 其成本低 , 无 污染 , 安全方便 。 水电解氢氧焊割机的研制成功 , 为我国气焊 、 气割及火焰加工行业开辟了一条新的能 源使用途径 。 为了探讨氢氧焰在气焊 、 气割领域的使用前景

本文利用水电解产生氢氧气作为新能源对金属气焊、气割工艺及其质量进行了系统的试验研究。通过与氧乙炔切割的对比试验证明,用氢氧焰进行金属切割时,其工艺性能和切割表面质量与使用氧乙炔焰相当,同时具有火焰集中、热影响区小、减少热影响区过热组织等优点。在氢氧气中加入微量添加剂,可改善火焰气氛,使火焰可以调节,满足各种金属焊接需要。通过选配不同焊丝进行低碳钢气焊试验,表明其接头各项性能与氧乙炔焊相近。试验研究结果表明,水电解氢氧焰完全可以取代乙炔进行金属气焊与气割,且具有使用成本低、无污染、安全方便等独特优点。

带绥 水电解氢氧焊割机开发与应用前景分析 熊志强刘量风龚敬华 提要 砀；}／ 翁车文舟缨了摹氧焊剂机的开发研究与应甩现状’井对其发晨前量作了剖析· 一 、前言 人们在日常生活与工业生产中，使用的燃气，主要是乙炔或丙烷、甲烷等碳氢化合物。 但是，在使用时常有爆炸发生危及人身安全与财产，同时火焰燃烧时有污染，而且生产成 本也很高。在工业生产中大量使用的乙炔气，是由碳化钙矿石与焦炭在电炉内熔炼而成 的，而电厂又经过专门工厂加工制成瓶装乙炔气，故每生产1t乙炔气，电厂耍消耗焦炭 570kg，耗电3800kw·h，其成本高，缺点多。园此，都在寻找成本低、无污染、无危害的火 焰新能源以取代乙炔 利用水进行电解制取氢氧气已有上百年历史。氢气和氧气燃烧时燃烧产物为水，无污 染，火焰温度可达2500~2800℃，对于一般火焰

通过对水电解氢氧焊割机进行气密性试验，焊炸模拟试验、回火器性能试验和停机放空安全试验，得出结论：水电解氢氧合气替代乙炔进行金属切割和焊接是十分安全的。

冶金部建筑研究总院开发研制的yj系列水电解氢氧焊割机可解除使用电石(瓶装乙炔)、天然气丙烷等燃料气体产生的诸多烦恼,与传统的氧乙炔焊相比,具有如下优点。1.操作方便简单,安全可靠。它设有多级防回火装置及池爆装置,能确保安全。其操作简易,产气迅速,开机后不足1min即可气焊与气割。停机时气体放空,无任何危险。2.一机多用,型式多样。该机可以普通直流焊机或交流焊机作为电解电源,直接用于直流弧焊,集电弧焊、气焊、气割于一体,一机多用。适于小型工厂和施工工地使用。

水电萄乞焊铡，乞 火焰加工用新能源——水电解氢氧气 ‘ ． 的开发、应用与经济分析t年2． 冶金部建筑研究总院周文瑛厉换教付堆飞王培岩事宪政螓恚强 一 、气体火焰切割、焊接能源利用的发展 现状． 长期来，金属的气焊和气割主要采用乙炔作为 燃料，乙炔由电石与水反应生成。电石则由氧化钙与 焦炭在电炉内熔炼而产生。电石熔炼的生产工艺耗电 量很大，所需的焦炭还须由媒产生。据1989年统计， 我国每年生产电石：240万吨。每生产一吨电石耗电 ：2800kw·h。消耗焦炭570kg。当前电石供应紧张是国 内外存在的问题。电石是化工和冶金业的重要原料， 在金属加工业中应节约使用电石和乙炔。另方面，乙 炔产生和燃烧的产物严重污染环境，易燃易爆高压 气瓶的储存和运输有碍安全。因此开拄一种节能、使 用简便

以固态电解质电解去离子水产在高纯氢气。产量为１０ｎｍ＾３／ｈ的实验装置，运行已经超过６０００ｈ。设计制造的一种高压型水电解槽生产高压、高纯氢而无压缩机。此高压型水电解槽已运行６０００ｈ以上。上述二种水电解槽的氢气纯度均高于９９．９９９％（体积）。

本文介绍了利用火焰加工新能源－水电解氢氧气用于冶金连铸坯切割技术背景，使用状况及应用前景，概要地说明了水电解氢氧发生器的构造及工作原理，通过实际推广与使用证实，利用水电解氢氧气切割连铸坯具有巨大的经济效益和社会效益，以及广阔的推广应用前景。

本文概要的介绍了国内外工业水电解制氢技术的发展情况和氢气的应用。

氢氧焊割机与传统气焊割设备对比分析——通过氢氧焊割机与传统焊割设备的对比分析，充分显示了氢氧焊割机在安生、节能、环保等　　方面取代传统焊割设备的绝对优势，并阐述了氢能源在焊割领域里的应用价值和社会效益。

1教具装置图（见图1） 2仪器特点及用途 （1）特点：解决了初中化学水电解实验中用简易水电解器手会被10％氢氧化钠或10％硫酸溶液腐蚀的问题；解决了霍夫曼电解器存在玻璃制品容易破碎、电解速度慢、积气室过小、学生进行氢气爆鸣实验不太安全等问题；还可以让学生通过调整电压高低和电流大小，了解电解电压电

简要介绍了spe制氢的基本原理、结构和近几年的发展。通过试验阐述spe水电解装置的主要技术性能,同时论述与其他现场制氢设备相比该技术的优缺点,指出spe制氢是最有发展潜力的制氢技术,是未来水电解制氢研制和发展的主要方向。

pta制氢在pta生产过程中起着龙头作用,它担负着向pta加氢提供气源、保障生产顺利进行的任务。pta制氢由两部分组成,第一部分由国内设计,采用国内设备的电解制氢即水电解。第二部分由日本三井油化设计的,采用日本的氢压机和