水淬锰渣、膨胀剂制备高性能混凝土

本文通过了对膨胀剂的实验和力学性能的研究,阐述了膨胀剂在混凝土应用中的优缺点及应用的技术要点,并例举工程应用中的实例。

介绍了掺ｈｅａ膨胀型防水剂制备高性能混凝土的技术性能和应用概况，分析了产生高性能的诸多原因。

HCSA高性能混凝土膨胀剂性能研究

为使zy高性能混凝土膨胀剂在浙江省内推广,更好地服务于浙江市场,我们对zy高性能混凝土膨胀剂性能做了一系列性能试验,内容包括与水泥的相容性、胶砂和混凝土限制膨胀率,混凝土的抗渗和碳化性能;简要介绍了zy高性能混凝土膨胀剂在工程中的应用。

本文对一种水化产物是钙矾石相的硫铝酸钙膨胀剂(hcsa)的性能进行了较为详细的试验研究,结果显示,hcsa的水化产物是钙矾石相,相同掺量下其膨胀能是普通膨胀剂的3倍,且具有膨胀速率快,膨胀稳定期早、对后期水分补充的依赖程度低等特点,是配制高性能膨胀混凝土的理想材料。

采用镁渣及激发剂配制了混凝土膨胀剂,并按照混凝土膨胀剂标准测试限制膨胀率及胶砂试件强度。试验结果表明,单独使用镁渣制备混凝土膨胀剂,水中养护7d的限制膨胀率达不到jc476-2001标准0.025%的要求,添加激发剂后可以显著提高镁渣的早期膨胀性能,并且各龄期的限制膨胀率及强度均符合混凝土膨胀剂的标准要求。因此,利用镁渣的膨胀性质制备混凝土膨胀剂是可行的,并且可以合理利用废渣以保护环境。

高性能混凝土中膨胀剂效用的试验研究

在高性能混凝土生产中,通过使用膨胀剂改善混凝土的收缩性能较为普遍,从影响膨胀剂使用性能的因素着手,通过对不同水灰比或不同粉煤灰掺量的混凝土试件,在0、20、60、80℃等温度段和水养、标养条件下,对高性能混凝土限制膨胀率的影响进了试验研究,并通过试验,分析了膨胀剂在高性能混凝土中的使用效用。

通过分析镁渣的成分及其膨胀机理,以镁渣、粉煤灰、石灰等为原料,制备混凝土膨胀剂,按照gb23439—2009《混凝土膨胀剂》规定测试限制膨胀率及胶砂试块强度。结果表明,以镁渣、粉煤灰和石灰制备混凝土膨胀剂是可行的;石灰可以促进镁渣的水化,且当石灰掺量增大时,混凝土的早期膨胀率增大,后期有收缩;随着镁渣掺量的提高,镁渣膨胀剂的限制膨胀率先增大后趋于平衡,而镁渣掺量的增大对胶砂试块的强度无明显影响。

研究掺加超细矿渣和膨胀剂的混凝土的力学性能、体积稳定性及氯离子渗透性。结果表明,掺超细矿渣和uea膨胀剂均能提高混凝土后期的力学性能,显著改善混凝土的耐久性。从试验结果可知,掺uea膨胀剂对混凝土的膨胀作用主要发生在7d前,目前的uea膨胀剂对混凝土早期的收缩有较好的抑制作用,然而,对后期收缩仍难控制;养护条件对其体积稳定性有着显著影响,加强早期水养护,延长水养护时间,有利于提高混凝土的体积稳定性。

在工程中为了防止高性能混凝土的裂缝产生,普遍采用掺加普通混凝土膨胀剂的方法,其效果不甚理想。高性能混凝土早期强度增长较快,其早期收缩也较大。而普通混凝土膨胀剂的膨胀速度较小,不能补偿高性能混凝土的早期收缩。试验研究了不同掺量和不同细度的膨胀剂对高性能混凝土的影响。试验证明较高细度的膨胀剂对高性能混凝土早期收缩有较好的补偿作用

采用正交试验法对水淬锰渣制备加气混凝土配合比进行了研究,探讨了水泥掺量、石膏掺量、水淬锰渣掺量、石灰掺量和水料比5因素对加气混凝土制品干密度和抗压强度的影响,综合各因素后,得出制备b06级加气混凝土的适宜配合比,并通过sem照片对试样微观结构进行了分析。

采用非接触测试技术和千分表相结合的测试方法,分阶段、全过程地对比研究了其应用于高性能混凝土的变形规律.采用板式开裂和圆环开裂的试验方法研究了2种减缩防裂途径对于收缩开裂的影响规律.并从水泥水化过程出发,探讨了这2种减缩技术途径对于高性能混凝土收缩变形的影响机制.试验结果表明:掺膨胀剂的混凝土在密封或者是养护充分的条件下有效的膨胀可以消除自收缩,但是继续在干燥的环境条件养护下其膨胀之后的收缩落差较不掺膨胀剂的混凝土更大;而减缩剂不能消除收缩,但是对于自收缩和干缩均具有明显的抑制作用.

针对超高性能混凝土(uhpc)收缩大的问题,研究了硫铝酸钙类膨胀剂-csa膨胀剂对超高性能混凝土体积稳定性、力学性能和工作性能的影响。运用诸多种材料测试技术,探讨了csa膨胀剂对uhpc宏观性能的影响机理。实验结果表明:csa膨胀剂小幅度提高了uhpc的早期强度,而对工作性能、凝结时间、长期抗压及抗折强度的负面影响小;掺加csa膨胀剂虽然没有减缓uhpc内部相对湿度的下降速度,但该膨胀剂中双重膨胀组分硫铝酸钙和氧化钙在水化过程中分别生成了aft和ch,产生膨胀作用,有助于降低uhpc的自收缩和干燥收缩。

主要研究了hcsa型膨胀剂对uhpc工作性能、变形性能及力学性能的影响。试验结果表明,掺入此类膨胀剂使uhpc初凝时间变短,流动度降低;同时,选择合适掺量的膨胀剂后,uhpc的28d自收缩明显减小,并且掺入钢纤维的uhpc的干燥收缩被明显抑制;再者,适当掺量膨胀剂的加入能略微增加uhpc的抗压强度和抗折强度,因此hcsa膨胀剂是一种较理想的用于uhpc补偿收缩的外加剂。

根据施工实践,介绍了采用大掺量双掺矿粉、粉煤灰及高效泵送剂技术在施工中的应用。

北京中德新亚建筑技术有限公司 beijingsino-sinabuildingtechnologyco.,ltd. 609高性能混凝土膨胀剂熟料 一、产品介绍 高性能混凝土膨胀剂熟料，是中德新亚公司依据本厂先进的工艺设计和特材 生产技术力量开发的高科技产品，其各项性能指标均优于国际行业水平，具有与 强度相协调的膨胀速率，膨胀性高，稳定性好，安全可靠，对后期水分补充的依 赖程度低等特点，能明显改善混凝土的孔结构和孔级配，提高混凝土的抗渗能力， 并可简化施工工艺，实现超长结构连续施工和混凝土结构的自防水，是配制高性 能膨胀混凝土的理想材料，具有良好的抗裂、防渗功能，是填补国际国内空白的 高品质产品。 二、性能特点 1、膨胀性能高，7d水中限制膨胀可达到0.15-0.2%之间，是普通膨胀剂的4-8 倍。 2、膨胀速度适宜，3d水中限制膨胀可达到膨胀量的7

分析了合成纤维对混凝土的阻裂机理及膨胀剂的补偿收缩机理,并用收缩试验和温度—应力试验加以验证,通过工程应用实例进一步说明合成纤维及膨胀剂对大跨径桥梁流态高性能混凝土初期开裂的控制作用。

本文研究了养护条件对掺膨胀剂高性能混凝土体积稳定性的影响。结果表明膨胀型高性能混凝土的膨胀主要发生在7d龄期内，uea对混凝土早期收缩有较好的抑制作用，然而对后期收缩仍难控制，膨胀结束后的干燥收缩落差较大，养护条件对其体积稳定性有若显著影响，从而必须加强早期水养护并尽可能延长水养护时间。

结合实际工程,就某中承式钢管混凝土拱桥c50微膨胀高性能混凝土配合比设计方法,研究了水灰比、膨胀剂类型及用量等因素对高性能微膨胀钢管混凝土的坍落度和扩展度、抗压强度、膨胀率、自生体积变形等性能的影响.结果表明,制备高性能混凝土试件均表现出良好的工作性能,坍落度均大于200mm,具有良好的泵送性能和早强特性,试件膨胀率在32d左右达到稳定,膨胀性能可控且稳定,膨胀剂不同对试件的膨胀率有一定的影响;试件的自生体积变形均为正值,试件早期的膨胀率增长较大,但是均在可控范围内;同时根据试验提出了c50钢管微膨胀混凝土的配合比,为进一步完善此类试验提供了参考依据.

矿渣微粉作为生产水泥的原料和混凝土的掺合料,可有效提高水泥的强度和改善混凝土的耐久性.本研究借助磨细惰性掺料等量替代矿渣微粉试图将矿渣微粉的增强效应分解为化学效应和物理效应.分析了矿渣微粉的细度、掺量对增强效应的影响,以及增强效应随时间的发展规律.

探讨了利用固硫灰、锂渣、硬石膏为原料制备混凝土膨胀剂。通过正交试验研究了原料掺量和细度对其膨胀性能的影响。结果表明:固硫灰、锂渣和硬石膏按照质量比25:15:60能制备出满足gb23439-2009的ⅰ型膨胀剂;各原料掺量和细度对混凝土膨胀剂的7d和28d膨胀性能的影响不尽相同。运用sem电镜扫描、x-ray衍射分析研究了混凝土膨胀剂掺入水泥的水化反应,表明随着水化龄期延长钙矾石含量增多。制备的膨胀剂是以钙矾石为主要膨胀源的混凝土膨胀剂。