双层卷焊管用聚氟乙烯防腐涂料的研制

高氯化聚乙烯防腐涂料的生产研制

详细介绍了双层卷焊管镀锌涂塑的生产工艺及设备。其生产的镀锌涂塑双层卷焊管(以下简称pvf管)达到有关国际技术标准。与国外生产线相比具有生产工艺先进,技术性能好,能适应国产原材料,设备投资少,自动化程度高,易操作、维修等特点。pvf管材生产的国产化改变了该产品完全依赖进口、依赖引进设备生产的局面

双层卷焊管具有较高的抗爆破强度和抗振疲劳性能,易于弯曲成形,因此广泛应用于汽车制动系统中,并形成刹车管、燃油管和制动管等产品。坡口成型作为双层卷焊管管筒成型的第一道工序,其尺寸和质量将直接影响管筒成型质量。应用显式动力学有限元分析软件ansys/ls-dyna对坡口成型应力特性及其对加工质量影响进行仿真模拟,得出辊轮材料为合金钢时,其耐磨性比辊轮材料为碳素钢的耐磨性好,且通过对坡口成型的应力-应变特性分析,得出钢带在坡口成型中的最大变形发生在与辊轮边缘接触位置。

单组分氯磺化聚乙烯防腐涂料的制备 (2)

以聚偏二氟乙烯(pvdf)为基料的建筑用氟碳涂层以其卓越的户外性能在卷材涂装中的应用已越来越受到人们的关注,简要探讨了卷材涂装对pvdf涂料的要求、组成及其性能的影响等。

防腐涂料的种类防腐涂料的 特性 防腐涂料是用在物体表面可以用来保 护物体内部不受到腐蚀的一类水漆。它是工 业建设中比防腐涂料较常用的一类水漆，广 泛应用於航空、船舶、化工、输油琯道、钢 结搆、桥梁、石油砖井平台等领域，深受广 大建筑厂商青睐。 种类、成分和特性 种类 防腐涂料种类繁多按照成分一般可以 分为：环氧防腐涂料、聚氨酯防腐涂料、丙 烯酸防腐涂料、无机防腐涂料；过氯乙烯 防腐涂料、氯化橡胶防腐涂料、高氯化聚乙 烯防腐涂料；按照用途可分为：管道用防腐 涂料、、船舶用防腐涂料、金属用防腐涂料、 家具用防腐涂料、汽车用防腐涂料、橡胶用 防腐涂料；按照溶剂可分为：水性防腐涂料、 油性防腐涂料； 防腐涂料是多种含水硅酸盐矿物的混 合物，主要化学组是al2o3和sio2两种氧化 物。al2o3主要来源于黏土矿物，sio2除来 自黏土矿物外，还来自于微粒石英。其al2o3 含

郑州久新材料科技有限公司 地址：郑登快速路25号 邮编：452374 氯磺化聚乙烯防腐涂料 产品特点由氯磺化聚乙烯橡胶、合成树脂、防锈颜料、促进剂、溶剂等组成，本品具有优异 的柔韧性，良好的耐侯性，对酸、碱、盐等腐蚀介质有很好的耐蚀性。 推荐应用用于暴露在大气中的各类化工设备、桥梁、船舶、管道等钢结构的涂装。 技术指标颜色底漆：铁红色、棕色等，面漆：各色 理论涂布率底漆200g/m2，面漆250-300g/m2 干燥时间（23±2℃）：表干1h，实干24h 完全固化（23±2℃）：7d 柔韧性≤2mm 耐冲击性50 贮存期半年 施工说明 施工方法高压无气喷涂、手工喷涂、辊涂 稀释剂氯磺化聚乙烯涂料稀释剂 喷出压力195kg/cm2(喷涂资料仅供参考，实用时可以调整) 漆膜厚度

高氯化聚乙烯防腐涂料在防腐领域中的应用

根据镀锌涂塑双层卷焊管生产工艺、预热过程的实际情况以及预热过程数学模型,提出了镀锌涂塑双层卷焊管预热过程综合自动控制方案和具有分级结构的模糊自适应控制方法。仿真结果和实际应用表明,采用该方案和方法能够满足镀锌涂塑双层卷焊管预热过程的工艺要求,并取得了良好的控制效果。

本文介绍一种采用环氧树脂、煤沥青、煤焦油、高氯化聚乙烯进行改性的新型防腐涂料,及该涂料的原料、配方、物理化学性能指标及其在工业应用情况。

. . 漆膜颜色：各色 包装规格：20+5kg/组 混合比例：4:1 主要特性：高耐候、强防腐 涂装膜厚：推荐60-70微米 聚硅氧烷面漆是一种耐候、防腐蚀、装饰性能优异的重防腐面漆，聚硅氧 烷面漆相比其他长效防腐涂料，具有环保、高膜厚等优势。聚硅氧烷面漆固含 量较高，挥发性有机溶剂较低，对环境友好污染极低，且符合欧盟环保标准。 聚硅氧烷涂料含有较高键能的si-o键，具有极强的室外耐候性，防腐长达 20年以上。 环保特性超耐候性 聚硅氧烷面漆体积固体份高，属于环境 友好型重防腐涂料，属于涂料消费税免 征围，符合欧盟环保标准 聚硅氧烷面漆含有si-o化学键，紫外 线照射不开裂，不粉化，具有很强的耐 候性能 装饰特性耐腐蚀性 聚硅氧烷面漆涂层颜色多样，长期使用 不失光、不褪色，表现出优异的装饰性 聚硅氧烷面漆防腐蚀性能优异，抵抗工 业大气、酸碱、盐水、各类溶剂等的腐

氯磺化聚乙烯防腐涂料施工要求 1、钢材表面前处理 ●钢材表面如有杂质、油、油脂和积垢，应先按照《涂装前钢材表面预 处理规范》sy/t0407规定的清洗方法清除干净。 ●应按sy/t0407规定的方法对钢材表面进行喷射除锈。进行喷射作业 时，应按先顶、再壁、后底的顺序进行。除锈质量应达到《涂装前钢材 表面锈蚀等级和除锈等级》gb/t8923—1998规定的sa2.5级，锚纹深度 根据防腐等级选用，普通型：40μm左右。选用6-8mm的喷嘴，喷嘴入 口压缩空气压力0.5-0.6mpa，喷射角度30-75°，入射距离100-200mm， 砂粒粒度0.8-4mm。薄钢板喷砂时，砂子粒度和空气压力应适当降低， 喷砂出口端和直径磨损量超过起始内径1/2时，喷嘴不得继续使用。附 件的表面预处理应与主件相同。 ●喷射处理后，应采用干燥、清洁、无油的压缩空气将表面吹扫干净。 ●喷射

氯磺化聚乙烯防腐涂料施工要求 1、钢材表面前处理 ●钢材表面如有杂质、油、油脂和积垢，应先按照《涂装前钢材表面预 处理规范》sy/t0407规定的清洗方法清除干净。 ●应按sy/t0407规定的方法对钢材表面进行喷射除锈。进行喷射作业 时，应按先顶、再壁、后底的顺序进行。除锈质量应达到《涂装前钢材 表面锈蚀等级和除锈等级》gb/t8923—1998规定的sa2.5级，锚纹深度 根据防腐等级选用，普通型：40μm左右。选用6-8mm的喷嘴，喷嘴入 口压缩空气压力0.5-0.6mpa，喷射角度30-75°，入射距离100-200mm， 砂粒粒度0.8-4mm。薄钢板喷砂时，砂子粒度和空气压力应适当降低， 喷砂出口端和直径磨损量超过起始内径1/2时，喷嘴不得继续使用。附 件的表面预处理应与主件相同。 ●喷射处理后，应采用干燥、清洁、无油的压缩空气将表面吹扫干净。 ●喷射

氯磺化聚乙烯系列防腐涂料

油罐氟碳导静电涂料比传统的环氧树脂导静电涂料具有更优异的涂膜性能,采用氟碳树脂为成膜物质,用浅色金属氧化物包覆的云母粉为导电填料、配制成添加型导静电防腐涂料,通过调研和试验,建议导静电涂为产品涂层电阻率控制在106～107ω/cm2为宜,使用中控制105～109ω/cm2。经性能检测,符合标准,满足了市场和用户需求。

将自行合成的对甲基苯磺酸掺杂聚苯胺/聚乙烯醇防腐涂料在碳钢基体上进行涂层,采用开路电位法对涂层厚度、涂刷方式和腐蚀介质等因素的对涂料防腐性能的影响进行研究.实验结果表明:当聚苯胺涂层厚度为0.75mm,以聚苯胺/聚乙烯醇复合涂料作为底漆,再涂刷一层环氧树脂作为面漆,涂层的防腐效果最好.在不同的腐蚀介质中研究pan复合涂料防腐性能,结果表明聚苯胺的防腐性能在碱性介质中比在酸性介质中更好.

最新【精品】范文参考文献专业论文 水性低voc醇酸防腐涂料的研制 水性低voc醇酸防腐涂料的研制 摘要：以水性醇酸树脂为基料，添加适当的防锈颜填料及助剂， 制备了一种水性低voc醇酸防锈涂料，不添加助溶剂，低碳、环保； 该涂料具有良好的机械性能、耐介质性能及防腐性能。 关键词：水性醇酸低voc 防腐涂料醇酸树脂涂料是涂料产品中最大产量的品种，具有优良 的耐久性和保光保色性、适宜的硬度和柔韧性、极好的涂刷施工性， 醇酸树脂涂料的产量占溶剂型涂料总产量的60%以上，在涂料行业中 占有极其重要的地位。但随着全球石油产品的价格暴涨及国家环保法 规的日渐严格，涂料生产厂家和用户不仅对涂料对原料和产品的成本 非常重视，也对涂料中的有机挥发物（voc）含量尤为重视。水性醇 酸树脂涂料以水为溶剂，具有环保、安全、使用方便等特点，在世界 发达国家迅速发展[1，2]，是一种具有

对通用级聚苯乙烯进行改性，并以改件后聚苯乙烯为基料制备防腐蚀涂料。介绍了该防腐蚀涂料的配方、制备方法及其各种理化性能。

化学改性聚苯乙烯防腐涂料

介绍了双层卷焊管的热镀锌工艺。双层卷焊管是由镀铜钢带经成型后卷制成双层管经钎焊而成的，经过热镀锌处理后，其耐蚀性比原态管提高了１～２倍。此工艺成本低廉，效果显著

作为一种高性能的防腐涂料，聚脲在许多领域都得到了广泛应用。然而，尽管聚脲有许多优点，例如快速固化、优异的防腐性能等，但我们也必须认识到它的一些缺点。在选择使用聚脲防腐涂料时，我们需要全面了解其优缺点，以便做出明智的决策。

对两种涂料在钢结构上防腐的性能进行了比较，并得出氯磺化聚乙烯涂料优于过氯乙烯涂料。