四川化工总厂年产20万吨合成氨节能技术改造

详细介绍了年产5万吨低冰镍生产线节能技术改造的内容和工艺流程，并从能耗的角度详细分析了5万吨低冰镍生产线节能技术改造前后用能情况，计算出了改造后单位产品的节能量，并依据改造后产量计算出整个项目的节能量。从而证实了改造后单位产品综合能耗下降，节能效果显著。该节能技术改造在低冰镍生产线中具有重要的推广应用意义。

年产30万吨合成氨工程设计

第l9卷第l2期压力容器总第121期 话：0371-7440340，主要产品：采用离子膜法制碱技术，年产 烧碱5万吨；采用微机控制外悬管冷却聚合、旋风干燥、尾气 吸附、汽提、密闭进料等国内最先进的技术设备，年产pvc专 用树脂3万吨。关键设备：mmc一3、4、3型单级式电解槽、 mbc_-2．7型复极式电解槽、戈尔膜过滤器、螯合树脂塔、48 立方米聚合釜汽提装置等。 项目投资总额28540万元人民币，建设周期：2003～2004 年，建设单位：山西省高平化工有限公司，地址：山西省高平 市火车站北，邮编：048400，e—mail：gpchem@hommil．con，负责 人：张东根，电话：0356--5242402，主要产品：四氢呋喃均聚醚 (pi眦g)的生产规模定为1．37万吨／年。关键设备：原料精 制塔、脱羰反应器、加氢

四川广宇化工股份有限公司拟实施合成氨、联碱生产装置异地搬迁节能减排技术改造项目。该项目利用当地的天然气资源,采取各种节能降耗措施,有效降低能源消耗,符合国家当前节能降耗政策。通过技术改造,使吨合成氨产品节约天然气约300

我厂1o万吨／年合成氨装置的 节能增产技术改造总结 一 、改遣背景 总工办朱昌厚 我厂10万吨／年合成氮装置是六十年代 初我国第一套从英国汉格公司引进的以天然 气为原科生产合成氧的成套装置，设计能力 为3oo吨／b合成氨，吨氨能耗为50．244gj， 当时是先进的，引进后对国内中型合成氨工 业的发展起到了促进作用。当今世界，随着 经济的发展和需求，能源危机和能源价格的 不断上涨日趋严重，而合成氨厂又是耗能大 户。因此，八十年代的台成氨生产技术在热 能综合回收罩ⅱ用，节能降耗方面进入了一个 大飞跃时期，各种节能新技术、新工艺尤如 雨后春笋般不断涌现，相继问世并投入工业 化，使吨氟能耗实现低于29．3gj的新水平。 而我国现有中型氨厂的技术水平和能耗与当 今国际先进技术水平相比，技术落后，能耗 高，设备陈旧等。为适应我国国民经济的发

0前言川化第二化肥厂大型化肥装置是上世纪70年代由日本引进的。该装置合成氨采用的是美国凯洛格工艺,设计能力为日产合成氨1000t;尿素系统采用日本东洋工程公司溶液全循环改良c法工艺,设计能力为日产尿素1620t。该装置投产至今已运转25年,设备老化,能耗较高,进行技术改造十分必要和迫切。我国上世纪70年代引进的十三套大型化肥装置大部分都采用了先进的增产节能新技术对原有装置进行了部分技术改造,使装置的技术水平、设备状况上了一个新的台阶,取得了明显的经济效益和社会效益。同时,随着科技的发展,合成氨及氨加工技术有了很大的提高,采

本文主要对兖矿鲁南化肥厂13万吨/年合成氨装置变换气栲胶脱改由空气再生改喷射再生进行了总结,针对空气再生存在的问题制定解决措施,并对喷射再生改造存在的问题进行了阐述。

第3期大氮肥 合成氨装置增产节能技术改造 一 、前言 湖北化肥厂李效瀛 湖北化肥厂是70年代从国外引进的美荷 型大型合成氨和尿素装置，原设计以天然气 为原料，日产合成氨1000吨，尿素162邮re。 由于原料路线的改变，1978年由美国kel1o gg公司作“气改油过渡”修改设计，由于一 段转化炉等主要装置能力的限制，气改油设 计能力日产合成氨850吨，保证值为日产800 吨。 kell0gg公司30万吨合成氨装置，工艺 流程虽然具有70年代先进水平，但与近年来 开发的低能耗新流程相比，能耗较高，加之 我厂“气改油”，生产能力下降l5～20， 脱碳负荷增加10，又增设了预脱硫装置， 使能耗进一步增高，因此，湖北化肥厂合成 氨装置增产节能技术改造不仅迫切，而且又 显得复杂而艰巨。 i984年，国家计委在“两湖”合成氨装

③ 乱，节矿产改廷， 4万吨合成氨节能扩产技术改造许隶琦．’ 4万t合成氨节能扩产技术改造 1)， 豇塞堕 河北青县大地化工有限公司062650 、 我厂原是以块煤为原料的化肥生产企业，合成氨厦生产能力为2万妇，年产碳酸氢铵8万t，生产 中氨平衡失衡，每天亏氨5t左右，生产难以维持。生产能力没有达到经济规模(4万t／a)，各项能耗高， 产量低，财务费用、管理费用比例大，成本居高不下，在激烈的市场竞争下，企业严重亏损。经过综台工 艺平衡核算，我厂确定了4万t合成氢节能扩产技术改造方案，我们的改造思想是： (1)匕工晟低的投入，获得高的产出。 (2)大幅度降低煤耗、电耗。 (3)以原有设备改造为主，节约资金。 (4)不停产搞改造，实现滚动发展。 自1998年6月到1999年6月，仅投资600万元，合成氨能力由2万扩至4万妇，所有改造项目

4万t/a合成氨节能扩产技术改造 许家琦 (河北省青县大地化工有限公司　062650) 　　我公司原合成氨生产能力为2万t/a,生产中 每天亏氨5t左右,生产难以维持。在激烈的市场 竞争下,企业严重亏损。经过综合工艺平衡核算, 我公司确定了年产4万t合成氨节能扩产技术改 造方案,我们的改造思想是:①以最低的投入,获 最高的产出;②大幅度降低煤耗、电耗,节能降 耗;③以利用原有设备改造为主,节约资金;④ 不停产搞改造,实现滚动发展。自1998年6月到 1999年6月,仅投资600万元,合成氨能力由2万 t/a扩大至4万t/a,所有改造项目均一次性开车 成功,至今运行良好,收到投资少、见效快、能耗大 幅度下降、成本大幅度降低的效果。现将我公司 技术改造情况总结如下。 1　造气系统的改

\ 太原理工大学 年产20万吨合成氨脱硫工段工艺设计说明书 系别：化工 专业：化学工程与工艺 班级：0802 学生：徐凯旗 指导老师：刘守军 2011年12月3日 1 前言 本设计是年产20万吨合成氨脱硫工段的工艺设计。对合成氨和脱硫工艺的发展概 况进行了概述。着重详细介绍了脱硫工段的工艺流程、工艺条件、生产流程、技术指 标、热量衡算及物料衡算以及设备计算和选型等内容。就脱硫车间的工艺生产流程， 着重介绍化工设计的基本原理、标准、规范、技巧和经验。本书内容是根据化工股份 有限公司脱硫车间的生产实际情况而编著的，一些工艺参数都是以工厂实际生产为 准。 编写本设计总的指导思想是：理论联系实际、简明易懂、经济实用。 本书在编写过程中得到老师的指导，在此表示衷心感谢。 由于编者自身的知识水平和认识水平的有限，书中错误与不妥之处，恳请读者批 评指正。 编者于20

邯郸学院本科毕业设计 题目年产5万吨合成氨脱碳工段工艺设计 邯郸学院化学系 郑重声明 本人的毕业设计是在指导教师梁亚男的指导下独立撰写完成的。 如有剽窃、抄袭、造假等违反学术道德、学术规范和侵权的行为，本 人愿意承担由此产生的各种后果，直至法律责任，并愿意通过网络接 受公众的监督。特此郑重声明。 毕业设计作者： 年月日 i 摘要本设计是年产五万吨合成氨脱碳工段的初步的设计。脱除原料气中的 co2，对以后的合成工段的意义重大，同时回收的co2也可以用于其他化学物质的合成。 本设计采用改良的热钾碱法和两段吸收两段再生的工艺流程来脱除合成气中的co2，并 对吸收液进行再生。设计内容主要包括生产工艺的比较和确定、能量衡算和物料衡算、 主要设备的设计与选型。本设计的主要设备为二氧化碳吸收塔。通过计算确定采用异径 塔。上段塔径为2000mm，填料层高度为14m；下段塔径为

1993年第1期 帮￡嚣鞘暑曼嬲 ff僻综述评论 避誉萎堂基格嚣s毯耗 ，／d v 压’l 化工设计5 大化肥国产化设计的样板 一 川化20万吨／年合成氨技改工程设计 巡 (中国成达化学工程公司) 摘要 t&{哆．2。 奉文介绍大化肥国产化装置川化2o万吨／年合成氨技术改造工程的建设模式技术特点、设计工作的做法、考核 结果及体会等。通过该工程的实睦成功证明我国大化肥的建设走国产化的道路是可行的、正确的。 川化20万吨／年台成氨装置按改工程， 经过几年来的艰苦奋斗和努力，现在已经胜 利建成投产了。1992年4月通过了性能考核 和国产化工作成果和装置验收，9月通过高 负荷性能考验，12月建设工程通过国家 式验收。目前，该装置运转良好，产量、质 量，能耗、环偎，安全等各个方面都达到了 设计的预

吉化30万吨合成氨改造工程破土动工

论述了天脊集团开发和集成应用新技术,成功实施大型煤制合成氨装置增产节能的技术改造。其中创新的碎煤加压气化及其废水处理技术,解决了长期以来制约该技术发展的一些关键技术难题,使得碎煤加压气化工艺在许多传统和新型煤化工项目上得以广泛推广应用。

老系统合成氨装置 增产节能技术改造性能考核总结 总工办王登截 一 、概况二、装置性能考核情况 老系统合成氨装置增产节能技术改造， 除锅碱冼工序由我厂自已改造外，其它工段 均乖j周英闰汉格公司的技术，采用英蓦汉格 公司和中曰成都化工工程公司联台设计的方 式，并在国际范围内招标采购主要殳备和材 料a从1986年4月5日台同生效之日是，经 过三年的大量采购、施工、安装等准备工 作，于1989年4月1日装置停车进行增产节 能技术改造和大检修工作，同年8月技术改 造竣工。并于1989年9月1日生产出台格的 液氯产品。 根据1986年3月17日我方(中国化工建 设总公司)与英国汉格有限公司签订的日产 300吨台成氨装置增产节能技术改造台同申 的条款规定，在装置改造后应对装置进行性 能考核，以便得出经改造詹装

锡林河煤化工有限责任公司 年产46万吨合成氨80万吨尿素工程 环境影响报告书 1总论 1.1项目由来 河北省迁安化工有限责任公司在充分利用内蒙古锡林郭勒盟丰富的煤炭资源及 国家支持开发西部地区的优惠政策，配套采用国内外大化肥先进技术的基础上，拟 在锡林郭勒盟的乌拉盖管理区能源化工基地建设其子公司，即内蒙古锡林河煤化工 有限责任公司，设计生产能力为年产46万吨合成氨80万吨尿素。 内蒙古锡林河煤化工有限公司委托北京中兵北方环境科技发展有限责任公司承 担该项目的环境影响评价工作。 2006年9月23日由国家环保总局环境工程评估中心组织专家召开了该项目环境 影响评价大纲技术咨询。根据专家意见及评价大纲，评价单位编制完成了本环境影 响报告书。 1.2评价等级、评价范围 1.2.1评价等级 大气环境影响评价等级为二级；本评价只进行地表水现状评价，并重点分析生 活用水和工业用水对

介绍三废流化混燃锅炉、高炉体锥形管式夹套副产中压蒸汽煤气炉、热功电联产汽轮机等技术的应用情况。使用三废混燃锅炉后,吨蒸汽煤耗下降至100kg,吨蒸汽节约用煤80kg,且尾气达标排放;将原φ2600mm造气炉改造为高炉体锥形管式夹套副产中压蒸汽煤气炉后,副产蒸汽温度提高了80℃,单炉发气量增加了1000～1500m3/h(标态),达到6000～6500m3/h(标态),吨氨煤耗由1.5t降至1.3t,炉渣含碳质量分数由20%降至15%;采用热功电联产汽轮机技术后,造气风机每小时节电440kw.h,拖动贫液泵每小时节电210kw.h。

河南金大地化工有限责任公司2004年入驻舞阳,以舞阳县丰富的盐矿资源为依托,以煤炭为原料生产合成氨、尿素及联碱产品,生产规模从2005年的10万吨合成氨、30万吨纯碱扩大到到现在的45万吨氨醇、100万吨纯碱、110万吨氯化铵、160万吨真空制盐、20万吨尿素、4.5万吨三聚氰胺的产能,

／ ‘5。．氮肥设计1993年第31卷第3期 3．5万吨／年合成氨造气工段节能方案设计 一 ／ 肖永平’梁斌江礼科i， 技大氧豪610065) z／ 幡要介绍节能方案的工艺条件、工艺流程髓其工艺计算。采胃了低永碳比催化剂和热交换型转化炉的三 段加压转化漉程，可有敲碱小一段炉传热负荷，及用婀道气预热燃辩无然气和空气，而节扼痒耗。谈流程耗气 809．7ms(v-)／tnha，与四川省l9b晌：小氟肥厂气耗平均值比较降低了35，瞌耗1匠于4187gj／tnh~． 关键调芝芝璺蔓熟交换型!哎昂喜姜}1k7 energy—savingprojectdesignforgasreforming unitof35000t／aammoniaplant xiaoyongpingliangbingjiang

前言 本设计就合成车间的工艺生产流程，着重介绍化工设计的基本原理、标准、 规范、技巧和经验。本设计内容是根据鲁南化肥厂有限公司合成车间的生产实际 情况而设计的，确定优化的工艺流程、工艺条件、设备选型及其他非工艺专业等 内容。在全面介绍化工设计的基础知识上，重点阐述工艺流程设计、物料和能量 衡算及车间布置等内容，并结合工艺计算、工程经济，力求体现当今化工设计的 水平。 本设计总的指导思想是：理论联系实际、简明易懂、经济实用。 由于作者自身的知识水平和认识水平的有限，书中错误与不妥之处，恳请读 者批评指正。 作者：郑贵尹2113年07月24日 目录 第一章总论........................................................................................................

2017年6月20日,安徽晋煤中能化工股份有限公司新60万吨/年合成氨智能升级技术改造项目在安徽省阜阳市临泉县举行奠基仪式。此次开工项目计划投资11.81亿元,建设周期为18个月,预计建成投产后年销售利税将达到2.16亿元。项目立足于节能、环保、控制智能化、国内技术先进化,集中采用了国内先进成熟的粉煤加压气化工艺、空气分离采用新开发的节能液体膨胀技术、等温变换、低温