砂标准筛校准记录表

砂试验标准筛校验记录表 校验编号xy-zx-14 仪器名称砂试验标准筛仪器编号yq-014 规格型号出厂编号出厂日期2011年5月 筛孔基本尺寸w150um 筛孔数12345678910 校验筛孔尺寸(mm)0.1710.1470.1560.1480.1470.1520.1450.1550.1660.142 校验筛孔偏差(mm)0.0210.0030.0060.0020.0030.0020.0050.0050.0160.002 丝径尺寸（mm）0.0920.0980.1060.0950.1070.1100.1020.0900.1120.100 极限偏差（x）（mm）0.021mm校验结果：合格 平均尺寸偏差（y）(mm)0.0065mm校验结果：合格 中间偏

砂试验标准筛校验记录表 校验编号xy-zx-14 仪器名称砂试验标准筛仪器编号yq-014 规格型号出厂编号出厂日期2011年5月 筛孔基本尺寸w150um 筛孔数12345678910 校验筛孔尺寸(mm)0.1710.1470.1560.1480.1470.1520.1450.1550.1660.142 校验筛孔偏差(mm)0.0210.0030.0060.0020.0030.0020.0050.0050.0160.002 丝径尺寸（mm）0.0920.0980.1060.0950.1070.1100.1020.0900.1120.100 极限偏差（x）（mm）0.021mm校验结果：合格 平均尺寸偏差（y）(mm)0.0065mm校验结果：合格 中间偏

砂试验标准筛校验记录表 检验编号表tgx009-1 仪器名称规格型号 管理编号校验地点 校验条件温度﹙℃﹚湿度﹙﹪rh﹚其他 校验用具标准器具 序号标准器具名称管理编号准确度 网孔基本尺寸w150μm丝径基本尺寸﹙μm﹚100允许范围115μm～85μm 网孔数12345678910 校验网孔尺寸﹙㎜﹚ 校验网孔偏差﹙㎜﹚ 丝径尺寸﹙㎜﹚ 极限偏差x﹙㎜﹚+0.043校验结果 平均尺寸偏差﹙㎜﹚±0.0066校验结果 中间偏差 z=﹙x+y﹚∕2(㎜) +0.0248校验结果 （w+x）～(w+z)孔0.1748～0.193校验结果 网孔基本尺寸w300μm丝径基本尺寸﹙μm﹚200允许范围230μm～170μm 网孔数 校验网孔尺寸﹙㎜﹚ 校验网孔偏差﹙㎜﹚ 丝径尺寸﹙㎜﹚ 极限偏差

砂、石标准筛自校记录 wcts-jl-27 序 号 石子筛孔径（mm）检定 结果37.5 ±1 31.5 ±1 26.5 ±1 19.0 ±0.5 16.0 ±0.5 9.5± 0.2 4.75 ±0.2 2.36 1 2 3 平均值 序号砂子筛孔径（mm）检定结果 9.5±0.24.75±0.22.362.36以下 1 2 3 平均值 检测人：审核人：年月日

土工标准筛校验记录 校验编号表tgx073 仪器名称规格型号 管理编号校验地点 校验条件 温度﹙℃﹚湿度﹙﹪rh﹚其他 校验用标准器具 序号标准器具名称管理编号准确度 校验项目技术要求校验数据结果 外观 筛孔尺寸﹙㎜﹚ 结论： 校验人：核验人： 校验日期：下次校验日期：

粉煤灰负压标准筛检定记录 受检单位检定号 序号项目单位技术要求检定数据结果 1外观目测检查 2筛框直径mm负压筛150±1mm 3筛框高度mm负压筛25±1mm 4 与标准样筛余值 的相对误差 新 筛 %c=0.80～1.20 标准筛余值： 检定筛余值： 相对误差： 5 与标准样筛余值 的相对误差 使 用 筛 %c=0.80～1.20 标准筛余值： 检定筛余值： 相对误差： 6筛孔 边长 0.097～0.110mm﹤总数的6%e= ＞0.110mm0 7筛孔平均尺寸mm以实测值为准w= 备注 型号规格使用标准计量器具及配套设备情况 制造厂 出厂编号 出厂日期 设备编号 环境温度 检定日期检定员核验员 主要项目检定结果 检测项目技术要求实测值 筛框直径负压筛150±1mm 筛框高度负压筛25±

标准筛（金属穿孔板）校准记录表（b02-01-1） 设备名称设备编号 规格型号出厂编号 生产厂家校准日期 校准器具名称及编号 校准环境 外观检查 校准项目 技术 要求 实测值 筛孔偏差 最大值 校准 结果 筛孔 尺寸 （mm） 75±0.70 63±0.60 53±0.55 37.5±0.45 31.5±0.40 26.5±0.35 19±0.29 16±0.27 13.2±0.25 9.5±0.21 4.75±0.14 备注 校准校核日期

水泥细度标准筛核查记录 编号：qr/jc/6.3-2-01单位：g 校准时间校准筛编号标准粉筛余标准筛筛余校正系数校正人

德信诚培训网 更多免费资料下载请进：http://www.***.***好好学习社区 水泥标准筛校验规程 1.0概述 本指导书适用于本公司新启用和使用过的水泥标准筛校验。 水泥标准筛是用于按gb1345规定测定水泥的细度，分负压筛,干筛和水筛三种, 其中每种筛分为0.08mm和0.045mm两种规格，均按gb728-2005规定制造。 2.0校准依据 jc/t728-2005《水泥标准筛和筛析仪》 jjf1071国家计量校准规范编写规则 jjf1001通用计量术语及定义 gbt/t8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 3.0校准条件及校准用设备 3.1校准条件 3.1.1筛子结构应符合gb1345《水泥细度检验方法（分析法）》规定，筛框有效 尺寸要求如表。筛布应绷紧，不允许有皱褶、松驰、断丝、方孔或菱形等缺陷。 项目负压筛水筛 筛框

水泥细度标准筛内校规程 1适用范围 1.1本方法适用于新的或使用中的水泥标准筛校验。 1.2水泥标准筛系用于按《水泥细度检验方法》gb1345-91规定水泥细 度的专用设备，筛网应符合《金属丝纺织网试验筛》gb/t6003.1-97要求。 2技术要求 2.1外观 2.1.1应有铭牌：其中包括制造厂、筛布、规格、出厂编号与日期 2.2.2没有伤痕、脱焊、筛布无皱折、松弛、断丝、斜拉或粘有其他杂物 等现象。 2.2筛网：试验筛修正系数不应超过0.80～1.20范围。 2.3有效直径：150mm；高度：25mm。 3校验用标准器具 3.1电子数显卡尺：量程0～300mm，分度值0.01mm。 3.2细度标准粉。 4校验方法 4.1外观：目测。 4.2筛网； 4.2.1用已知80μm标准筛筛余百分数的标准粉2

混凝土标准养护室校准记录表 校准单位：仪器编号：校准编号： 项目技术要求检验数据结果 室内温度20±2℃ 室内湿度＞95% 试件放置架 试件放置在架子 上，相隔距离10～ 20㎜ 加湿装置工作状况水应雾化，不能直 接用水淋湿试件 结论 复核人：校准人： 校准日期：年月日

标准砂标定实验记录表 灌砂筒编号灌砂筒直径 水比重 ρw= 标 定 罐 体 积 标定罐重（g）① 标定罐+玻璃板重（g）② 标定罐+玻璃板+水重（g） ③ 标定罐体积（cm3）④ 平均体积（cm3）⑤ 椎 体 砂 重 灌砂前（筒+砂重）（g） ⑥ 灌砂至玻璃板后，玻璃板 上砂重（g）⑧ 椎体砂重（g）⑨ 平均椎体砂重（g）⑩ 砂 密 度 灌砂前（筒+砂重）（g）○11 灌砂后（筒+砂重）（g）○12 标定罐砂重（g） ○13=○11-○12-⑧○13 砂密度（g/cm3）○14 平均砂密度（g/cm3）○15 灌砂法压实度检测记录表 椎体内砂重 m2（g） 标准砂密 度ρs （g/cm3） 最大干密度 （g/cm3） 最佳含水 量（%） 要求压实 度（%） 序 号 试验项目公式 试验位置（桩号） ? 灌砂前（筒+砂重）

企业名称： 设备名称规格型号设备编号 维护管理单位中绿环保安装地点 年月日 故障情况及发生时间 年月日 年月日 仪器设备管理员： 维修人： 校验人： 水源污染自动监测设备故障维修记录表 修复后使用前校验时间 、校验结果说明 年月日 正常投入使用时间 仪器设备管理员：年月日 维修人：

混泥土试模校准记录表 仪器管理编号3校验编号3 出厂编号、型号-------校验日期2017.2.23 仪器制造厂河北中建 计量器具名称管理编号最近校定日期测量范围分辨力备注 游标卡尺---2018.8.22300mm0.02mm 钢直尺----2016.8.22400mm1mm 试模编号试模尺寸（mm）隔板编号与端板是否垂直结果 1 150*150*150（mm）垂直合格 150*150*150（mm）垂直合格 150*150*150（mm）垂直合格 2 150*150*150（mm）垂直合格 150*150*150（mm）垂直合格 150*150*150（mm）垂直合格 3 150*150*150（mm）垂直合格 150*150*150（mm）垂直合格 150*150*150（mm）垂直

水污染源自动监测仪校准记录表 站点名称仪器类别型号 月次第月日期时间 校验 第一次质控样1质控样2水样1水样2水样3 标准值 仪器值 误差 结论 线性变动过程记录： 第二次质控样1质控样2水样1水样2水样3 标准值 仪器值 误差 结论 实施人： 领导 审批 签字：年月日

仪器 类别型号 日期时间 校准前 各参数 是否 正常 异常 参数 校准后 各参数 是否 正常 异常 参数 标准值仪器值误差 质控样 水样 实施人 codcr在线监测仪校准记录 原因分析与 采取措施 处理结果及 器件更换 结论 负责人 审批 常规项 结 果 记 录 校验 异常情况描述

1.6 0.4 0.2 0.3 0.2 1.9 0.5 0.3 3674.498.61.4 / 0.3 98.1 镇江20～40mm单粒级配ⅱ类 /60.159.3/ 下限 试样2允许范围(%) 上限 试样描述 筛孔尺寸 (mm) 294135.3 分计筛 余质量 mi (g) 分计筛 余百分 率 p′i (%) 试样1 31.541.458.6 累计筛 余百分 率qi (%) 质量通 过百分 率pi （%） 分计筛 余质量 mi (g) 分计筛 余百分 率 p′i (%) 00.0 温度;20℃湿度;60% 286934.339.9 469 平均质 量通过 百分率 （%） 累计筛 余百分 率qi (%) 质量通 过百分 率pi （%） 编号:l2060809042502 任务单号 5.66.1 试表6-8 / 200

结果 施工单位 （g）锥体砂重： 编号： 平均砂容重（g/cm3） 平均体积（cm3） 标定罐重（g） 灌砂前(筒+砂重)（g） 总监办中心试验室 灌砂筒直径水的比重pw= （g/cm3）砂的容重： 标定罐体积（cm3) g/cm 3 粒径范围 试验单位 标定罐+玻璃板重（g） 标定罐+玻璃板+水重（g） 合同段 试验日期 灌砂前（筒+砂重）（g） 灌砂后（筒+砂重）（g） 项目名称 砂来源 灌砂筒编号 标定罐砂重（g） 砂容重（g/cm3） 灌砂至标定罐满后关闭(筒+砂)重（g） 灌砂至玻璃板后，玻璃板上砂重（g） 锥体砂重（g） 平均锥体砂重（g） 标准砂标定试验记录表(灌砂法用) 项目 主管 质检 负责 自 检 意 见 监 理 意 见 试验表(24

试验：复核：监理：日期：年月日 第页共页 备注： 矿粉筛分试验检测记录表（水筛法） 0.075mm通过率(%) 矿粉级配曲线 试验依据 试验日期 分计 筛余 (%) 累计 筛余 (%) 0.3 0.075 0.15 筛上 质量 (g) 平均 通过 百分 率(%) 规定 级配 范围 第二组 通过百 分率 (%) 筛上 质量 (g) 分计 筛余 (%) 通过百 分率 (%) 累计 筛余 (%) jj0201e 委托/施工单位 主要仪器设备及编号 工程部位/用途 试验室名称： 委托/任务编号 样品编号 样品名称 记录编号： 样品描述 损耗(g)

损耗率(%) 粗集料筛分试验记录表（水筛法） 试验： 样品组次 备注 年试验日期： 试验室名称： 试验条件 校核： 筛分后总量(g) 损耗(g) 平均 通过百 分率 (%) 样品名称 主要仪器设备 0.075mm通过率(%) 通过百 分率 (%) 样品描述 试样总质量(g) 水洗后筛上总量(g) 水洗0.075mm筛下量(g) 工程部位/用途任务书编号 试验依据样品编号 第二组 粗集料级配曲线 规定 级配 范围 (%) 筛孔尺寸 (mm) 筛上 质量 (g) 分计 筛余 (%) 累计 筛余 (%) 通过百 分率 (%) 筛上 质量 (g) 分计 筛余 (%) 累计 筛余 (%) 月日 第一组

量砂产地标定日期 灌砂筒编号拟用日期 锥190008084916190004325915376026741.41 290008084916标290004329915375626741.40 390008086914390004323915376226741.41 490008085915定490004325915376026741.41 体590008084916590004330915375526741.40 690008085915罐690004325915376026741.41 790008085915790004324915376126741.41 σmai90008085915σpsi900043269153

量砂产地标定日期 灌砂筒编号拟用日期 锥11 2标2 33 4定4 体55 6罐6 77 σmaiσpsi mnps 次 数 标定罐内 砂重 （g） 标定罐 容积 （cm3） 量砂 密度 （g/cm3） 试验：计算：复核：审核： 次 数 筒加量砂 总重 （g） 筒加剩余 量砂重 （g） 锥体内 砂重 （g） 工程名称 筒加量砂 总重 （g） 剩余量 砂重 （g） 锥体内平 均砂重 （g） 施工路段 量砂密度标定记录 试表28 承包单位四川武通路桥工程局监