水玻璃对焊条质量和熔敷金属性能影响

改性水玻璃对钼矿浮选的影响

研制9%ni钢用镍基焊条的难点在于满足熔敷金属强度和塑性指标的前提下提高其低温韧性。在力学性能分析的基础上,采用彩色金相分析、扫描电镜及能谱分析、x射线衍射分析技术研究了铌对9%ni钢用镍基焊条熔敷金属组织和性能的影响。试验结果表明,熔敷金属中铌的加入能明显提高其强度和塑性。但铌的质量分数达到3.5%后,虽然熔敷金属的强度进一步提高,但形成了脆性的金属间化合物laves相,导致熔敷金属低温韧性下降。

对系列碳含量的高强度奥氏体焊条熔敷金属冲击韧性进行了试验,采用扫描电子显微镜对冲击断口和金相磨面的微观形貌进行了分析,结合x射线能谱仪和透射电子显微镜对其中第二相的成分和结构进行了确定,并采用热力学软件thermo-calc对凝固相的组成及其中第二相的含量进行了计算.结果表明,冲击韧性随碳含量的增加而线性降低,主要原因在于随着碳含量的增加,在凝固末期形成于奥氏体枝晶间的碳化物由颗粒状变为层片状,尺寸和含量均相应增大,减弱了基体的连续性,同时由于自身的脆性破碎导致裂纹低能扩展,使冲击韧性降低.

技术协作信息 焊接热输入对高温部件用316h焊丝熔敷金属性能影响 本文对不同热输入下er316h不锈钢焊丝的熔敷金属性能进行了研究，通过试验，分析了焊接热输入对熔敷金属 化学成分、拉伸性能、冲击韧性、晶间腐蚀的影响，给出了合理的焊接热输入范围。结果表明，热输入较大或较小均导致 熔敷金属拉伸性能的降低。 李新华◎ 技术探讨与推广 引言 十三五规划纲要指出，我国将深入推进能源革命，建设清洁 低碳、安全高效的现代能源体系。核电作为一种清洁能源，发展 核电已成为我国能源体系建设的战略选择。随着三代核电堆型 国产化，今后将重点发展四代快堆和五代聚变堆，为满足其较高 的设计温度要求，高温部件焊接制造用不锈钢焊材研究更加必 要。本文通过对不同热输入条件下er316h熔敷金属性能研究， 提出了合理的焊接热输入范围，可用于指导相应材料焊接规范 的制定。 一、试验材料与方法 试验选用s3

为了考察焊接热输入对e501t1型药芯焊丝熔敷金属性能的影响,按照中国船级社标准要求进行试板焊接试验,分析了焊接热输入对熔敷金属化学成分、力学性能及组织形貌的影响规律,为了获得良好的熔敷金属性能,确定采用不摆动、每层2道工艺进行焊接。

向焊条药皮中添加不同比例的脱氧剂金属锰和钛铁获得4种电焊条,通过焊条熔敷金属化学成分分析、力学性能试验及金相试验,研究了金属锰、钛铁作为脱氧剂对电焊条熔敷金属力学性能的影响。结果表明,随着药皮中金属锰含量的增加,焊条熔敷金属拉伸强度升高,冲击韧性出现峰值;随着钛铁含量增加,焊条熔敷金属拉伸强度升高,冲击韧性提高。

采用三代核电研制的hs308lh焊丝通过自动钨极氩弧焊方法选用不同的焊接工艺参数,对熔敷金属进行力学性能、铁素体数和晶间腐蚀性能测试。研究结果表明:在研究的焊接参数范围内,焊接热输入和道间温度对熔敷金属力学性能和铁索体数元明显影响,熔敷金属焊态及尺寸稳定化处理态均无晶间腐蚀倾向。

研究了水玻璃对磷酸钾镁水泥(mkpc)浆体在水中的分散特性及mkpc硬化体性能和显微结构的影响.结果表明:掺适量水玻璃对mkpc浆体有增稠作用,可抑制水的渗入和磷酸盐的溶解,减少磷酸钾镁水泥早期水化组分的变化;添加水玻璃可使mkpc硬化体中水化产物的晶粒明显变小,结构更加致密,在经受水环境侵蚀时,mkpc硬化体的强度损失率明显减小.

对mnnicrmo和7%nimo合金系的高强度焊条熔敷金属进行了试验研究。结果显示,mnnicrmo系可在0.05%-0.07%碳含量条件下获得屈服强度大于900mpa的高强度焊缝金属,akv-50℃40-60j,焊缝屈强比0.93-0.98,强度稳定;7%nimo合金系可在≤0.05%碳含量条件下获得屈服强度大于900mpa的高强度焊缝金属,akv-50℃50-80j,焊缝屈强比0.92-0.94,焊缝金属塑性较差。从焊缝金属组织类型、残余奥氏体含量等角度分析了其原因,为高焊条熔敷金属合金系的优化选择提供了必要的基础。

直流熔断器分断短路电流比交流熔断器困难得多。因此,需要在直流熔断器的石英砂填料中添加水玻璃固化剂来改善其分断性能。建立直流熔断器短路分断试验的电容器组等效试验方法。通过对添加不同水玻璃固化剂的直流熔断器进行短路分断试验对比,验证了水玻璃改善分断性能的效果,确定了水玻璃固化剂配比。

天津重型装备工程研究有限公司高蕊赵云志 作者简介：高蕊（1984-），女，天津大学材料加工工程专业毕业，硕士；毕业后一直在天津 重型装备工程研究有限公司，从事特种焊接材料研制开发工作。 摘要：超低碳马氏体不锈钢大型铸锻件最终回火热处理温度一般不超过600℃，因而其焊 后回火热处理温度要低于600℃，一般为550~570℃，这样造成其焊接区的强度，比正常回火热 处理温度下的强度、硬度偏高。在限制条件下，为了尽量降低超低碳马氏体不锈钢铸件焊接 接头的焊后残余应力，改善焊接接头的综合性能，进行了焊后回火热处理试验，分析了延长 回火保温时间，对超低碳马氏体不锈钢焊缝强度、硬度、冲击韧性和组织的影响。 关键词：超低碳马氏体不锈钢铸件；焊缝熔敷金属；焊后回火热处理；强度；硬度；冲击韧 度 前言 低碳马氏体不锈钢具有良好的淬透性、优良的室温和低温力学性能、腐蚀疲劳强度 和动静态断裂韧

ktd—407热锻模焊条熔敷金属成分、组织与性能——测定了ktd_4o7热锻模焊条熔敷金属的成分、组织与性能。结果表明：超低碳板条马氏体基体使该焊条熔敷金属焊态硬度较低，可进行常规切削加工。经480℃时效处理后，基体上大量弥散析出粒状niai(ti·b)，使其强度...

焊条生产用水玻璃粘度的研究——通过对水玻璃粘度的测试与分析，得出水玻璃粘度与环境温度和密度的关系，从而为水玻璃的制造和在电焊条生产中的使用提供了有力的理论根据。

采用应变开裂试验研究了nb对inconel690焊条熔敷金属失塑裂纹敏感性的影响。结果表明,nb在熔敷金属中主要以碳化物的形式存在于晶界上,起到了阻碍晶界滑移的作用,降低了材料ddc敏感性,但是当含量超过一定值以后,出现了局部液化现象,其最佳含量为1.73%。

本文介绍电焊条涂压用粘结剂──水玻璃溶液的汽相蒸煮新工艺。该工艺设备利用造纸生产中闲置设备，经过改装，安全性、可靠性试验，成功地取代和解决了传统铁锅熬制方法，为批量生产电焊条，降耗节能开辟了一条新路。

基于现有焊条性能的特点,针对典型低合金钢焊条(e5515型焊条)当焊接碳当量ce>0.4%的中、高碳钢时,焊接性较差的问题,在新型低合金钢焊条药皮配方开发研制中采取药皮过渡微量的稀土氧化物。通过冲击韧度、拉伸、硬度和金相等试验研究氧化铈对低合金钢焊条熔敷金属力学性能影响和组织的影响,利用扫描电子显微镜对显微组织进行观察分析,用x射线能谱仪进行能谱分析。分析研究结果表明,加入适量的稀土氧化物能够细化熔敷金属显微组织,提高熔敷金属的冲击韧度;稀土能降低熔敷金属中的氢,从而显著降低钢的脆性转变温度。当氧化铈加入量最佳时,熔敷金属的抗拉强度提高了43.27%,屈服强度提高了52.11%,冲击韧度提高了26.49%,而硬度却不下降。

针对低合金耐磨钢在使用过程中的特点,开发研制了两种稀土低合金耐磨铸钢焊条,对添加稀土铈焊条的熔敷金属显微组织和性能进行了分析。结果表明,稀土的加入能够细化熔敷金属显微组织、提高熔敷金属的冲击韧度;在同等条件下,添加稀土铈焊条比添加稀土钇焊条的熔敷金属的耐磨性要好;稀土能够提高熔敷金属耐磨性缘于稀土在熔敷金属中的细化晶粒及促使第二相粒子的均匀分布作用。

nb对690镍合金焊条熔敷金属ddc敏感性影响——要采用应变开裂试验研究了nb对inconel690焊条熔敷金属失塑裂纹敏感性的影响。结果表明，nb在熔敷金属中主要以碳化物的形式存在于晶界上，起到了阻碍晶界滑移的作用，降低了材料ddc敏感性，但是当含量超过一定值以后...

水玻璃对耐酸耐热混凝土质量的影响

针对海洋平台用690mpa级高强钢采用690-b焊条进行焊条电弧焊,对焊后的试件进行了-50℃低温力学性能试验。测试并分析了焊缝金属化学成分和内部组织,并研究合金元素、m-a组元对熔敷金属低温韧性的影响。结果表明:该级别高强钢熔敷金属合金元素含量适当,内部组织主要由贝氏体和少量粒状贝氏体组成,m-a组元以颗粒状及少量块状存在,且均匀分布,无方向性,使得焊缝低温韧性良好,表明690-b焊条满足海洋平台用690mpa级高强钢焊接施工要求。

从操作因素出发,通过调整电弧长度和焊接电流,对不锈钢e308-16焊条的抗裂性进行了研究,对熔敷金属的化学成分、铁素体含量以及微观金相进行了检测和分析,发现随着电弧长度的增加,熔敷金属中的铁素体形成元素cr含量减少,而奥氏体形成元素ni和n增加,导致熔敷金属的铁素体含量明显降低,铁素体形态发生明显变化,同时晶界也发生较大的改变,最终其抗裂性变差。随着焊接电流的增加,熔敷金属中的cr氧化烧损增加,铁素体含量有下降的趋势,熔敷金属的抗裂性能下降。通过分析,从操作因素方面,提出了在实际生产中提高e308-16焊条抗裂性的有效措施。

基于现有低碳钢焊条性能的特点,针对典型低碳钢焊条(e4303型焊条)抗裂性较差的问题,在新型低碳钢焊条药皮配方开发研制中采取药皮过渡微量的镧钇元素。通过冲击韧性、拉伸、硬度、金相等试验研究镧钇元素对低碳钢焊条熔敷金属组织和力学性能的影响,利用扫描电子显微镜对显微组织进行观察分析,用x射线荧光光谱仪进行光谱分析。结果表明:加入适量的镧钇元素能够细化熔敷金属显微组织,提高熔敷金属的冲击韧性。当镧钇元素加入量最佳(3.5%镧和0.6%钇)时,熔敷金属的冲击韧性提高了38.8%,延伸率提高了25%,抗拉强度提高了11.9%,屈服强度提高了10.9%,硬度却不下降。