乳液共混凝聚法制备NBR、PVC共沉胶

液体丁腈橡胶(lnbr)作为一种新型液体增塑剂及橡胶软化剂,因其与丁腈橡胶有着相似的分子结构,在起到增塑作用的同时,在胶料硫化过程中也可以参与共交联。本文在nbr/pvc共混过程及混炼过程的影响加入lnbr,初步研究其对共混物加工性能、硫化性能及成品物理机械性能、耐寒性能、耐油抽出性能的影响。试验结果证明lnbr能有效降低nbr/pvc共混胶的门尼粘度,改善其加工性能;提高了共混胶的压缩性能,同时发现lnbr的耐油抽出性能要高于酯类增塑剂。

以氯金酸为前驱体,十二烷基硫醇和硼氢化钠分别作为稳定剂和还原剂,采用相转移法制备了单分散的金纳米粒子.将金纳米粒子通过乳液聚合的方法制备了纳米金/聚苯乙烯复合粒子.通过紫外-可见吸收光谱(uv-vis)研究了纳米金和纳米金/聚苯乙烯复合粒子的光吸收特性,使用傅立叶变换红外光谱(ft-ir)、x射线衍射(xrd)、透射电子显微镜(tem)和动态光散射(dls)对产物的组成、晶体结构、形貌、以及粒径进行了表征.结果表明,复合粒子为粒径分布较窄的球形,其中的金纳米粒子为面心立方结构.热失重分析(tga)说明制备的纳米金/聚苯乙烯复合粒子具有很好的热稳定性.

以三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(tmpta)单体为交联敏化剂,采用电子束对聚氯乙烯(pvc)与丁腈橡胶(nbr)的共混胶进行了辐照改性。研究结果表明,对增塑pvc/nbr共混胶进行辐照改性,可以大大提高共混胶的力学性能及耐热性能。

对比丁腈橡胶(nbr)与聚氯乙烯(pvc)橡塑共混胶(以下简称nbr/pvc)在dcp硫化体系中,分别以单纯dcp、dcp与硫磺并用、dcp与三烯丙基异氰酸酯(taic)并用作为硫化体系的结果,分析了压缩永久变形性能随硫化体系变化而变化的规律,硫化性能与压缩永久变形性能之间的关系。结果表明:dcp单独硫化nbr/pvc时,dcp用量较大,nbr/pvc压缩永久变形性能较差,最小值为41.9%;dcp与硫磺并用时,硫磺参与聚合物自由基反应,提高硫化速度,并使交联效率提高,nbr/pvc压缩永久变形性能优良,dcp4.5份和硫磺1.0份配合,nbr/pvc压缩永久变形最小为22.0%;dcp与taic并用时,有效降低了nbr/pvc压缩永久变形,taic用量的增加对nbr/pvc压缩永久变形性能影响较小,当taic用量为1.0份时,nbr/pvc压缩永久变形最小为28.9%。

将pcr(pe/cr=30/70)作为第三组分加入nbr/pvc共混体系中,能促使炭黑等配合剂快速均匀地分散,提高了混炼胶综合物理机械性能;阐述了pcr对nbr/pvc的共混相容性机理、共混过程中吃粉速度及对硫化胶性能的影响等。结果表明,pcr在合适的用量时,混炼胶吃炭黑时间比没加pcr时减少了一倍多,硫化胶拉伸强度、扯断伸长率、阿克隆磨耗以及与金属粘着强度等提高幅度均较大。

NBR/PVC共混胶的市场前景看好

采用丁腈橡胶(nbr)/聚氯乙烯(pvc)共混胶作为耐含甲醇汽油胶料主体材料,重点研究胶料的耐甲醇汽油性能。选择合适的nbr/pvc共混比、合理选用增塑剂和填料品种和用量对胶料十分重要。

inthepresentwork,oil-in-wateremulsionswerepreparedwithtoluene-waterasworkingsystem,sodiumlaurylsulfateasemulsifier,andα-al_2o_3ceramicmembranewithporesizeof1.5μmasemulsifyingmediuminanewsubmergedemulsificationapparatus.theeffectsofstirringspeed,transmembranepressureandemulsifierconcentrationonthedropletsizeofemulsionsanditsdistributionaswellasthedispersedphasefluxwerestudied.theexperimentalresultsshowedthatmonodispersedoil-in-wateremulsionscouldbeobtainedwiththeceramicmembraneemulsificationsystem.withtheincreaseofstirringspeedandemulsifierconcentration,meandropletsizeandthespanofthedropletsizedistributiondecreased,andthedispersedphasefluxhardlychangedatthesametime.however,meandropletsizeandthespanofthedropletsizedistributionincreased,andthedispersedphasefluxincreasedsignificantlywiththeincreaseoftransmembranepressure.alinearrelationshipbetweenthedispersedphasefluxandtransmembranepressureatlowpressureswasobtained.

常温下一步法制备改性硅溶胶,并通过细乳液聚合制备改性硅溶胶/聚丙烯酸酯复合乳液。考查了温度对聚合速率和单体转化率的影响以及不同乳化剂含量下聚合过程中乳胶粒粒径的变化情况;测试了乳胶膜的吸水率,并用接触角法表征了乳胶膜的表面自由能。

以nbr-26为改性剂,用熔融共混的方式对pvc的共混体系进行了研究。对nbr/pvc共混体系的老化前后力学性能进行了测试及分析。实验结果表明,当nbr达到30份(重量份)时,共混体系综合性能最好。用改性后的pvc做汽车门窗密封条,替代进口pvc热塑性弹性体。

采用醋酸乙烯酯与部分功能性单体共聚的办法,研制出一种对pvc塑料薄膜具有良好粘接效果的纸塑贴合用改性聚醋酸乙烯酯乳液。研究表明,采用核壳的粒子结构设计,且硬核与软壳比例为2∶1,pva1788用量为10质量份,专用的乳化剂ea和eb用量分别为2.4质量份和1.2质量份,改性单体ma和mb的用量分别为25质量份和1.5质量份时,所得乳液的综合性能最好。

采用醋酸乙烯酯与部分功能性单体共聚的办法，研制出一种对pvc塑料薄膜具有良好粘接效果的纸塑贴合用改性聚醋酸乙烯酯乳液。研究表明，采用核壳的粒子结构设计，且硬核与软壳比例为2：1，pva1788用量为10质量份，专用的乳化剂ea和eb用量分别为2．4质量份和1．2质量份，改性单体ma和mb的用量分别为25质量份和1．5质量份时，所得乳液的综合性能最好。

系统研究了由span80tween60/助乳化剂/油/fecl3组成的反相微乳液体系,通过正交实验得出了最佳反相微乳液体系;通过均匀实验和全在实验绘制出了体系的拟三元相图,并由相图得出体系的最佳比例;绘制出最大溶水量与温度的曲线,从而确定了最佳乳化温度;测定了墨水的表面张力、粘度、电导率和稳定性等性能,并探讨了两种墨水的反应机理。

采用经典的st觟ber法在常温下制备纳米级硅溶胶,用3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷对其改性。在阴离子乳化剂和非离子乳化剂共同存在下,通过乳液聚合制备了硅溶胶/含氟聚丙烯酸酯复合乳液。表征了乳胶粒形貌,测试了共聚物组成及性能、乳液稳定性和乳胶膜性能。结果表明:乳胶粒有明显的核壳结构,乳液有良好的储存稳定性、稀释稳定性、高温和低温稳定性;硅溶胶/含氟聚丙烯酸酯复合乳胶膜吸水率达12.50%,对水的接触角为93.5°;复合物的热稳定性高于普通聚丙烯酸酯共聚物和含氟聚丙烯酸酯共聚物。

乳胶共混是指将不同玻璃化转变温度(tg)的共聚物乳胶按照一定比例混合,已成为解决乳胶低温成膜和高力学性能之间矛盾的一项重要技术。采用半连续预乳化工艺合成了高tg(约40℃)的p(mma/ba/aa)乳胶和低tg(约-40℃)的p(2-eha/bma/aa)乳胶;通过对不同比例的p(mma/ba/aa)/p(2-eha/bma/aa)的乳胶共混研究,得出当二者质量比为30∶70时,制备的乳胶在5℃能自然成膜,光泽度良好,涂膜硬度3h,附着力0级,抗冲击性大于50kg.cm,柔韧性1mm。所得乳胶符合超低voc(volatileorganiccompound)涂料的使用要求。

通过共混法制备了as树脂与abs胶粉的合金以及不同种类abs树脂之间的共混合金,测试了合金的力学性能和耐热性能,通过配方设计制得了维卡软化点温度分别满足95,100,105,110℃的四个等级的耐热型abs树脂,维卡软化点温度最高可以达到114.6℃,并且其抗冲击性能优良。

以环氧树脂为交联剂,在室温下实现了对苯丙乳液的交联改性,制得的环氧改性苯丙乳液克服了苯丙乳液的缺点。介绍了环氧改性苯丙乳液及其乳胶漆的配方、制备工艺及性能指标

以聚四氢呋喃二醇(ptmg-1000)和异佛尔酮二异氰酸酯(ipdi)为基本原料,二羟甲基丙酸(dmpa)作为亲水扩链剂,甲基丙烯酸-β-羟乙酯(hema)作为偶联剂与甲基丙烯酸甲酯(mma)反应,采用核壳乳液共聚法,制备了聚丙烯酸酯-聚氨酯复合乳液(wpua);通过红外光谱、透射电镜对wpua乳液粒子的结构进行观察,探讨了dmpa用量、聚氨酯预聚体r值、聚氨酯(pu)链段与聚丙烯酸酯(pa)链段质量比等因素对乳液外观、粘度、稳定性等性能的影响;结果表明,当dm-pa用量为6份,r值为2.5,pu链段与pa链段质量比为70∶30时,所得wpua表观性能较为优异。

本文以水作溶剂，以醋酸乙烯，聚乙烯醇等共聚合成乳液，在此基础上进一步制备了乳胶漆（内墙涂料），对制得的乳液及内墙涂料进行了测试实验，讨论了影响因素，并给出了乳液和内墙涂料较佳的合成工艺。

拜耳公司现已开发上市五个品级的胶乳共混物和四个品级的共混胶，其各品级的胶料性能见下表所示。

聚苯乙烯塑料(pst)在包装、餐具等领域的一次性使用，给环境造成了日益严重的污染，pst的回收利用巳引起人们广泛的关注和研究者的浓厚兴趣。巳报道的利用方法主要包括回收苯乙烯单体，制备保温材料，制备功能性粘合剂和溶剂型涂料等。河北省廊坊红黄蓝化工(集团)公司以改性的pst为主要成膜物的乳液，加入复合防火添加剂，制备水性防火涂料。所制备的涂料装饰性好、硬度大、耐洗刷性好，耐粘污性强，具有较好的阻燃效果，又在施工过程中，大大降低了对环境的再次污染。

以异佛尔酮二异氰酸酯(ipdi)、硅溶胶、聚醚二元醇(n210)、二羟甲基丙酸(dmpa)、三羟甲基丙烷(tmp)等为原料,采用原位分散聚合法制备了水性硅溶胶/丙烯酸聚氨酯(sio2/pua)纳米复合乳液,研究了硅溶胶、dmpa和tmp的用量以及中和度对sio2/pua纳米复合涂层性能的影响,确定了较佳的制备条件:硅溶胶最大添加量为sio2占sio2/pua总固含量的4.5%,dmpa添加量为pua质量的6.5%,tmp添加量为pua质量的1.25%,中和度控制在90%。在此条件下制备的sio2/pua纳米复合涂层与市售pua涂膜相比,其硬度、附着力、耐水性、耐溶剂性等都得到一定程度的提高。