燃气蒸汽联合循环机组余热锅炉吹管方式选择

介绍我国首次引进的400mw级同轴燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉采用燃机点火、自产蒸汽进行蒸汽吹管相关的经验、问题及解决方法。根据该机组高、中、低压3个循环回路各自相对独立的特点,在本次吹管中,采用了并列吹扫方式,使吹管期间燃机余热得到了充分利用,大大节约了吹扫时间,节约了燃料,缩短了工期,收到了良好的经济效益与社会效益。

针对1台700mw级多轴燃气蒸汽联合循环余热锅炉,采用两炉单独吹扫、降压法与稳压法相结合的冲管方案,以燃机点火后余热锅炉的自产蒸汽作为冲管汽源。由于余热锅炉的高中低压系统参数不同,三路系统分别吹扫并分别打靶;三路临时系统在临吹门前合并,只使用一套打靶装置和消音器,简化了临时系统,降低了冲管费用和工作量。详细介绍了冲管时为防止三路临时管道间产生过高热应力而采取的暖管和吹扫步骤,并讨论了冲管过程中出现的问题,可为同类型机组的冲管提供借鉴。

探讨了350mw级燃气-蒸汽联合循环电站余热锅炉补燃与不补燃的应用条件及各自特点,给出了几种蒸汽轮机循环系统的布置方案,并分析了蒸汽循环系统的选择方法,对余热锅炉型式进行了分析比较,为大型燃气-蒸汽联合循环电站的建设提供参考。

随着我国能源结构的调整,环保要求日益提高,燃气-蒸汽联合循环电厂将逐渐增多,特别是随着“西气东输”及“引进液化天然气”工程的实施,我国将建设一些350mw级燃气-蒸汽联合循环机组。探讨了在350mw级燃气-蒸汽联合循环机组设计过程中如何选择燃气轮机并优化燃气轮机与蒸汽轮机的匹配关系,分析了余热锅炉补燃与不补燃的应用条件及各自特点,给出了几种蒸汽轮机循环系统的布置方案,并分析了蒸汽循环系统的选择方法,对联合循环电厂的轴系布置进行了比较,同时分析了环境温度对燃气轮机性能的影响,为大型燃气-蒸汽联合循环机组的设计优化提供参考。

对燃气-蒸汽联合循环机组启动锅炉系统的分析及改进——本文分析了余热锅炉烟气温度和减温水量随燃机负荷变化的特性，并重点讨论了启动锅炉运行特点分析以及调峰运行中防止蒸汽超温和低温腐蚀的措施。

由于设备的老化及技术的发展,一些较早使用的控制系统、plc等面临着系统的升级问题。分析了镇海联合发电有限公司燃机-蒸汽联合循环机组的汽机控制系统改造过程中方案选择、系统优化、工程实施阶段遇到的典型问题,并给出解决方案。

燃气——蒸汽联合循环机组中双压汽轮机的低压蒸汽管道的补汽阀门由阀门厂家设计供货并自带阀门支撑结构,限制了阀门的自由移动,使该段管道无法进行常规的glif应力计算。针对这一问题,本文对低压补汽阀的支撑采用各种办法进行模拟,最后找到一种最佳的解决方法进行glif应力计算,为以后类似阀门的设计计算提供借鉴。

联合循环余热锅炉的性能优化与设计-2联合循环与余热锅炉

本文提出了一种燃气-蒸汽联合循环机组给水泵改造方案,并建立了热效率计算模型。以某典型燃气-蒸汽联合循环机组在不同负荷下(60%～100%负荷)的运行参数为例,经计算分析得出:采用小汽轮机驱动给水泵的方式较电动机驱动每年可节约运行成本21.4～36.2万元,全厂热效率也有所提高,具有显著的经济效益。

燃气—蒸汽联合循环发电工程余热锅炉系统和设备的设计特点——该文对镇海3100mw燃气蒸汽联合循环发电工程余热锅炉舶系统、设备选择、性能参数和设备布置等设计特点作了详细舶阐述和分析，可供燃机电厂设计借鉴。

浅谈9F级燃气-蒸汽联合循环余热锅炉产品安全性能的监督检验

单轴燃气-蒸汽联合循环机组蒸汽与燃气功率比在线计算方法——单轴联合循环机组蒸燃功比是整个机组在线性能计算的重要参数，反映出在机组运行过程中，汽轮机和燃气轮机的功率各占联合循环输出功率中的份额。

单轴燃气_蒸汽联合循环机组蒸汽与燃气功率比在线计算方法

介绍了前湾燃机电厂m701f燃气蒸汽联合循环机组凝结水泵变频改造的电气闭锁和低压汽包水位控制,并对改造效果进行了分析。提出在m701f燃气蒸汽联合循环机组日启停和调峰的主要运行方式下,凝结水泵变频改造是实现节能降耗的有效途径。

本文通过冷却塔热力计算数学模型,对比分析了2×460mw燃气蒸汽联合循环机组机械通风冷却塔和自然通风冷却塔的设计计算参数以及两种冷却塔形式所用循环水系统的水利计算结果,并从多方面对两种冷却形式进行了综合经济比较和动态经济分析。计算结果显示在满足冷却任务的前提条件下,考虑到热电联产机组运行多样的特点,机械通风冷却塔更具有技术优势；动态经济方面,机械通风冷却塔年总费用要低于自然通风冷却塔约2.5%。

上海交通大学工程硕士学位论文 1 第一章绪论 1.1燃气-蒸汽联合循环电站的发展概况和特点 1.1.1联合循环在世界上的发展 燃气-蒸汽联合循环电站是一种将燃气轮机发电与蒸汽动力发电有机结合起来的一种新 型的动力装置蒸汽轮机和余热锅炉的技术进步而发展的 20世纪50年代燃机轮机电站开 始逐渐登上发电工业的舞台由于当时的燃气轮机 参数较低比大型火电机组已能达到的机组效率36~40%低 到了70年代左右 与大型火电机组相比已表现出明显优势适于调峰等特点而得到重视 和发展 [1] 大大超过大型火电机组再加上世界范围内天然 气资源的进一步开发 它们不仅可作为备用机组和尖峰负荷机组 20世纪90年代随着燃气轮机技术向大容量高效率方向的速发展 运行可靠性指标已达到98.5%,远远领先于任何其它形式的 发电设备促使燃气-蒸汽联合循环发电在世界电力结构中的

国内燃气余热锅炉发展概况——奠基——70年代，自行开发制造出螺旋鳍片管　　技术引进——80年代，　　自行设计制造——90年代，杭州锅炉厂　　大容量锅炉——2001年8月，9e级燃机配套（123mw）。

上海交通大学工程硕士论文 20 第三章　联合循环与余热锅炉性能关联的理论分析 ３．１联合循环中的热力限制条件　 在分析余热锅炉与联合循环的关联性能之前 (1)顶循环的高温热源温度主要受材料耐高温性能 目前大型9f等级的燃机燃烧室温度达1300先进的h型燃机的进气温度达1500 并有进一步提高的可能环境温度15压力 10135paòò′?dío?ò??¨μ?è??ú???¨1¤??μ????ì???èò2?íò??¨ μ±è? è?á?ì?d? (2)底循环的热力条件主要是主蒸汽的参数和低温冷源凝汽器的压力和温度 通常比环境温度要高10???÷????μ?2?êyó?è???óúóéè??úμ??? ??2?êy??è·?¨μ?óàèè1??ˉμ?d??ü (3)对余热锅炉型的联合循环而言既然燃气 循环的排

燃气-蒸汽联合循环发电机组水汽品质监督应用与探讨

某燃气电厂的立式余热锅炉噪声大,低频噪声突出,且由于布局较紧凑,常规的整体隔声围护措施无法实施.针对该类型锅炉的低频噪声进行了研究,辨识其来源,并根据分析结果,研发了新的降噪装置在实际中应用.应用结果表明,该装置能够明显降低锅炉低频噪声,改善周边噪声环境.

针对燃气余热锅炉脱硝改造中还原剂的选取、制氨工艺的选择及常规尿素热解制氨工艺优化三个方面进行阐述,最终提出技术上可行、经济上合理的燃气余热锅炉脱硝技术路线。

某个燃气电厂的立式余热锅炉产生的噪音非常大，最突出的就是低频率噪音，而且通用的整体隔声围护方法因为锅炉放置位置比较紧凑根本就没有办法进行实施。对这种类型锅炉产生的低频噪声来源进行了分析，并根据最终分析结果，在实际的使用过程中研究出了新的降噪设备。通过实际使用效果可以看出，锅炉低频噪音得到了明显的降低，处在噪音之内的环境也得到了明显的改善。