容器壳体开孔马鞍形坡口加工机的设计

大跨度非对称马鞍形索网结构作为空间结构的新型结构形式,具有造型新颖、跨度大及用钢量省等特点,主要用作大型公建或体育场馆屋盖等。本文以盘锦体育场屋盖工程为载体,针对大跨度非对称马鞍形索网结构的结构特点,进行了大量仿真计算与方案比选,提出了\"地面组装、同步提升、整体张拉成形\"的施工方法。并在1∶10的结构模型上进行了张拉成形试验,验证了仿真计算的正确性和施工方法的可行性;对该施工方法的全过程施工仿真计算分析、拉索下料、同步提升技术、整体张拉成形技术、施工监控技术等5项关键技术进行了比较深入研究。该研究成果成功应用于盘锦体育场屋盖、佛山家具城屋盖和徐州体育场屋盖空间索结构施工,取得了良好的效果,可为该类结构的张拉成形提供有益的借鉴。

结合南水北调东线工程某大型泵站,采用物理模型试验和数值模拟方法,对低扬程立式轴流泵装置模型的马鞍形区进行了研究。试验结果表明,低扬程立式轴流泵装置在部分流量区域出现不稳定的马鞍形区,马鞍形区扬程范围大约在1.3hd~1.6hd;各个叶片安放角度下的马鞍形区流量范围各不相同,在0°叶片安放角下,在50%~75%的设计流量之间出现马鞍形区。结合不同工况的数值模拟结果,对装置模型马鞍形区的流动特性进行了分析,发现叶轮进口轮缘和叶轮出口轮毂产生二次回流是造成低扬程立式轴流泵装置模型效率下降和运行不稳定的直接原因。

结合实际工程施工,通过钢结构法兰盘工厂下料、钻孔、预拼、现场安装、螺栓施工等工序,对大型钢管截面法兰盘施工进行技术总结,从而指导类似工程施工。

利用ansys对某开孔压力容器进行参数化建模,并完成了优化设计,由有限元结果与试验数据的比较表明,有接触假设的有限元方法,对应力场分布能够产生更好的理论预测,同时对补强圈与容器壳体之间的间隙变化的影响,也作了有益的探讨。

土框架一剪力墙结构马鞍形空间双层网壳结构——应用破纤维材料对bi结构进行加固，是一种有较高技术含童的、全新的建筑结构加固方法，本文结合工程实例对其施工材料和施工工艺进行了讨论和介绍。

以预热辊为例,介绍了一种自制的单开孔压力容器水压试验装置的结构和工作原理。实践证明,该装置具有良好的使用效果。

对大开孔球壳压力容器做了水压试验,明确了试件上各试验点的屈服顺序,分析了它们的弹塑性性能,指出了试件上应力集中最严重的点和无应力集中的点;对试件进行了无矩理论和有矩理论的计算,并和试验结果做了分析比较,得出了相应的结论;对试件运用ansys软件进行了模拟试验的有限元分析,并和试验结果做了分析比较,发现试件无论是处于线弹性阶段还是处于弹塑性阶段,二者均符合得较好。

高压容器端部法兰上开孔补强的分析和计算

管子马鞍口及补强圈或补强鞍板开孔尺寸、形式设计、计算,以及展开放样尺寸设计是管道加工设计中一项重要的工作。长期以来,施工现场基本上采用将支管放置在主管上,采用定位、画线、切割、打磨,达到要求后焊接成型方式制作完成。该方法的缺点是效率低,多次重复定位、画线、切割、打磨作业;主管及支管马鞍口开口边缘不规则;工人劳动强度大。手工展开放样方法缺点是精度不高,展开放样较为繁琐,效率低下,枯燥乏味介绍了通过autopol及autocad实现管子马鞍口、补强圈或补强鞍板展开放样尺寸设计的一个方式,该方法充分利用了当今先进的计算机辅助设计(cad)优势。

石化产品中一些超大直径、超深坡口的构件需要专用的自动焊接设备来焊接,以保证其焊接产品的质量。我们利用现有的设备进行了一些改造,并调整焊接坡口尺寸,实现了此类构件的自动焊接。

１加工原理及主要技术指标无缝钢管焊接坏口自动加工机床（简称坡口机），是用于加工无缝钢管两端焊接坡口的专用机床。钢管沿轨道依次输入到加工工位后自动定位，用光电开关监测钢管的输送及到位，加工时钢管静止不动，坡口机装有两对钢轮，在与钢管平行的轨道上进退，后...

对筒体法兰焊接坡口加工的专用机床进行研究,就筒体加工马鞍形焊接坡口孔的特点,对坡口曲面进行了深入分析,设计了一种适合筒体加工平面坡口及马鞍形焊接坡口的镗削加工装置。为筒体焊接法兰时使用自动化焊接设备提供了较理想的坡口结构。

针对椭球压力容器开孔和坡口切割问题,研制了一种专用的四自由度开孔切割机器人.介绍了切割机器人的机械结构及工作原理;利用空间解析几何原理建立了极坐标系下椭球壳体上开孔的相贯线数学模型;推导了坡口角度计算公式和变角度切割时四轴联动的控制算法;通过直线插补算法获得了机器人的理想运动轨迹;为克服切割机器人安装定位及壳体变形等误差因素,在理论计算的基础上,通过示教补偿对机器人的理论轨迹进行修正.结果表明,切割机器人实现了椭球开孔及坡口切割,切割质量满足工艺要求.

专利申请号:cn200980106035.0公开号:cn101952213a申请日:2009.02.20公开日:2011.01.19申请人:日本坂东机工株式会社玻璃板加工机器布置成使得当用于在玻璃板上形成切割线的切割头和用于研磨沿切割线弯曲切削的玻璃板的外周边缘的研磨头在数字控制下平行地同时运动时,分别具有角度控制电动机的切割头和研磨头同步地受到绕垂直于玻璃板表面的轴线的有

本文通过对市场上现有铜排加工机剪切工站存在的缺陷进行分析研究,提出了以冲剪方式代替传统的错位剪切方式;剪切刀具结构以斜刃口代替传统的平刃口,增加了刀具的锋利程度,提高了切口质量;剪切工站的主体支撑部分模架采取"o"型结构代替传统的"u"型结构,使模架受力更均匀、耐冲击,设备更加精巧,寿命更长。

利用公司现有加工半圆孔型设备лp—40孔型镗床、лp—41孔型磨床的本体,通过对其平旋盘及装卡装置、进给传动系统减速箱的传动比进行计算、设计,平旋盘及装卡装置的精度调整、调试,工件定位盘定位键位置的确定、靠模板设计等,完成设备改造,使其具备加工环形孔型的工艺性能。

毕业设计论文 -1- 目录 摘要（中文）,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,ⅰ 摘要（英文）,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,ⅱ 第一章前言,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 第二章研究内容及简介,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 2.1研究内容,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 2.2坡口机简要分析,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 2.3实现方法及预期目标,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,4 2.4对设计进度具体安排,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,4 2.5坡口机的主要类型,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,4 2.5.1坡口机的主要类型

本文针对长管马鞍形坡口切割过程中出现的切割端轴心偏移、切割端面质量不稳定等问题，对原有切割专机进行了结构改进设计，采用空心轴马鞍形坡口切割机，不仅适用于长管马鞍形坡口加工，而且适用于集箱、下降管等短管马鞍形坡口加工，提高了切割面质量，一机多用，对实际生产具有指导意义。

河南安阳某内墙砖厂将330mm×450mm小规格内墙砖升级为330mm×600mm大规格时，出现了马鞍形变形问题。 笔者认为要解决此问题应该抓住变量与不变量来进行分析。即首先分析在生产过程中什么因素发生了变化，然后再分析不变化的因素。

管节点马鞍口加工工艺及工程应用 摘要：近10年来，由于管节点加工设备和工艺的进步，钢管结构物正越来 越多的被应用于各个行业当中，比如海洋平台的基础结构——导管架，即全部由 管结构构成，另外如大型履带吊吊臂也多由管结构构成。随着各种管节点切割机 的出现，管节点在大型工程中的应用越来越广，效率也越来越高。但是，在小型 工程中，马鞍口的数量并不是很多，也不并是很复杂的情况下，如果使用机械化 的加工方式，加工成本反而增大了，不利于提高加工效益。在这种情况下，采用 人工加工马鞍口坡口的方法更便捷，经济效益非常明显。因此，本文详细叙述了 人工进行马鞍口样板制做和马鞍口加工的详细过程。 关键词：马鞍口坡口线相贯线经济效益 马鞍口样板的制作 管结构的加工难点在于管节点的加工。这是因为，一是管节点的相贯线 是空间曲线，必须要放样，二是为了使管节点全熔透，必须在管端开出坡口，坡 口线的绘制必须

小口径管道马鞍口切口机设计 小口径管道马鞍口切口机设计宋丽1，孙崇书2，冯 际军2(1.济南大学泉城学院，山东蓬莱265600；2.蓬莱巨 涛海洋工程重工有限公司，山东蓬莱265600)摘要：针对 管道连接很多，而目前马鞍口加工的方法费时费力的问题， 设计了一种适用于小口径管道马鞍口加工的设备。文中介绍 了该设备的设计思路、结构以及工作原理，并通过实验验证 了该设备具有加工管道马鞍口效率高，加工质量好等优点。 关键词：小口径；管道；马鞍口；机加工；切口机0引言常 规的导管架、吊机、模块等，其梯子的栏杆和通道的钢管连 接很多，而连接接头处需要制作马鞍口。目前，马鞍口的制 作方式为切割机手工切割，然后进行人工打磨，最后完成焊 接[1-5]。尺寸为φ43mm和φ48mm的两种手工切割成型 的马鞍口，打磨强度大，成形质量较差，尺寸也较难控制。 以每个马鞍口

为解决原带弯头长管上马鞍形坡口不能一次性加工问题,本公司在c6132倒角机上增加了1个装置,使其能一次性加工带弯头长管上的马鞍形坡口。经实践证明,值得推广,供同行借鉴参考。