燃煤炉渣综合利用

再生金属冶金学课程论文 1 高炉渣的综合利用 摘要 高炉渣是高炉炼铁过程中排出的固体废弃物，随着弃置量增大，产生的问题 也日趋严重。通过分析我国高炉渣的现状及特点，阐述了对其综合利用的重要意 义，回顾了高炉渣综合利用的研究进展。系统地介绍了高炉渣在制备混凝土材料、 矿渣砖、墙体材料和新型矿棉、微晶玻璃等材料的应用情况。阐述了二次资源综 合利用的社会效益、经济效益和环境效益。从资源有效利用和产业化的角度，指 出了未来高炉渣的技术开发与综合利用的发展方向。 关键词:高炉渣；利用途径；综合利用；矿棉；微晶玻璃； 前言 高炉渣是冶金行业产生数量最多的一种副产品，其处理过程中不仅消耗大量 的能源，同时也排出大量的有害物质。因此，开展高炉渣回收利用方面的研究十 分必要。国内外的生产企业十分注重高炉渣再利用技术的研究，近年来从能源节 约和资源综合利用来看，提高炉渣的利用率

再生金属冶金学课程论文 1 高炉渣的综合利用 摘要 高炉渣是高炉炼铁过程中排出的固体废弃物，随着弃置量增大，产生的问题 也日趋严重。通过分析我国高炉渣的现状及特点，阐述了对其综合利用的重要意 义，回顾了高炉渣综合利用的研究进展。系统地介绍了高炉渣在制备混凝土材料、 矿渣砖、墙体材料和新型矿棉、微晶玻璃等材料的应用情况。阐述了二次资源综 合利用的社会效益、经济效益和环境效益。从资源有效利用和产业化的角度，指 出了未来高炉渣的技术开发与综合利用的发展方向。 关键词:高炉渣；利用途径；综合利用；矿棉；微晶玻璃； 前言 高炉渣是冶金行业产生数量最多的一种副产品，其处理过程中不仅消耗大量 的能源，同时也排出大量的有害物质。因此，开展高炉渣回收利用方面的研究十 分必要。国内外的生产企业十分注重高炉渣再利用技术的研究，近年来从能源节 约和资源综合利用来看，提高炉渣的利用

燃煤炉渣作为骨料掺入干粉砂浆中,需要一定的激发剂激发其活性,而目前都采用复合激发剂进行激发。通过对几种激发剂的激发效果进行实验对比,硫酸钠-氢氧化钠复合和氢氧化钠-硅酸钠复合两种复合激发剂对掺合料强度的激发效果最显著。不同激发剂复掺后优势互补,对燃煤炉渣砂浆强度提高有明显作用。

燃煤炉渣作为骨料掺入干粉砂浆中,对砂浆的需水量、分层度以及强度等性能都有一定的影响,通过实验表明,随着燃煤炉渣掺入量的增加,用水量和分层度都随之增大,7天强度和28天强度都有所下降,按照国家标准的要求,掺加量不能超过15%

seriesno．502 april　2018 　　　　　　　　　　　　　　　 金　　属　　矿　　山 metalmine 　　　　　　　　　　　　　　　　 总第502期 2018年第4期 收稿日期　2018-02-04 作者简介　景建发(1993—),男,硕士研究生。通讯作者　郭宇峰(1970—),男,教授,博士研究生导师。 ·综合利用· 含钛高炉渣综合利用的研究进展 景建发　郭宇峰　郑富强　谢小林　杨凌志　陈　凤 (中南大学资源加工与生物工程学院,湖南长沙410083) 摘　要　我国钒钛磁铁矿经高炉法冶炼后钛资源基本都富集在渣相中,结构复杂,无法进一步回收利用,造成钛 资源无法有效利用和环境污染等问题。归纳了国内外含钛高炉渣综合利用方面的研究成果,从整体利用和提钛2方 面分别讨论了目前已开发的利用方法所存在的问题

含钛高炉渣综合利用研究的进展

利用沸腾炉燃烧煤矸石产生热能,再利用沸腾炉渣来生产砌块不但技术上可行而且经济上合理,能取得良好的社会效益和经济效益,是综合利用煤矸石的有效途径。

往复炉排燃煤机械燃煤炉灰渣含碳量的影响因素及改进措施——本文对往复炉排燃煤机械燃煤炉灰渣含碳量的来源和影响因素进行分析，并提出减少灰渣含碳量的措施。　　

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炉渣利用技术炉渣利用工艺 1用于流化床锅炉的链带式排渣控制冷却器 2高炉水碎炉渣或其粒度调整物的防凝结剂及防凝结方法 3高炉铁水渣铁分离装置 4烟道灰、炉渣活化剂 5高效利用工业炉熔渣显热的新一步法矿棉技术 6一种电炉炼钢吹氧喷粉氧燃助熔及造泡沫渣工艺 7钢包炉用脱氧造渣剂 8用气、水反冲高炉水渣滤层的方法 9旋风炉炉渣生产岩棉热衔接工艺及所采用的补热炉 10用于液体炉渣脱铬和/或脱镍的方法 11一种电渣炉控制系统 12用锅炉废渣灰制水硬性凝固剂方法 13粉煤灰炉渣砼小型空心砌块 14炼钢电弧炉泡沫渣控制方法 15危险废弃物及医疗垃圾处理用的溶渣焚烧炉及工艺方法 16用于氧化处理炼钢厂炉渣的方法及所得到的ld渣 17一种控制转炉炉底上涨溅渣的方法 18一种用镍熔炼炉渣和钢渣的混合渣炼铁的方法 19型煤炉正块缓漏卸双向分离排渣器 20转炉出钢用挡渣

炉渣利用技术炉渣利用工艺 1用于流化床锅炉的链带式排渣控制冷却器 2高炉水碎炉渣或其粒度调整物的防凝结剂及防凝结方法 3高炉铁水渣铁分离装置 4烟道灰、炉渣活化剂 5高效利用工业炉熔渣显热的新一步法矿棉技术 6一种电炉炼钢吹氧喷粉氧燃助熔及造泡沫渣工艺 7钢包炉用脱氧造渣剂 8用气、水反冲高炉水渣滤层的方法 9旋风炉炉渣生产岩棉热衔接工艺及所采用的补热炉 10用于液体炉渣脱铬和/或脱镍的方法 11一种电渣炉控制系统 12用锅炉废渣灰制水硬性凝固剂方法 13粉煤灰炉渣砼小型空心砌块 14炼钢电弧炉泡沫渣控制方法 15危险废弃物及医疗垃圾处理用的溶渣焚烧炉及工艺方法 16用于氧化处理炼钢厂炉渣的方法及所得到的ld渣 17一种控制转炉炉底上涨溅渣的方法 18一种用镍熔炼炉渣和钢渣的混合渣炼铁的方法 19型煤炉正块缓漏卸双向分离排渣器 20转炉出钢用挡

为了降低燃煤炉鼓风机的用电率、减少起动电流、提高功率因数、改善司炉工工作强度,提出了将变频器用在燃煤炉鼓风机中。与传统的燃煤炉鼓风机系统相比较,该系统利用变频器进行流量(风量)控制时,可节约大量电能。通过详细分析压力h-流量q曲线,得出变频调速后风机所需功率明显减少。同时,变频器的软启动功能和平滑调速的特点可实现对系统的平稳调节,使系统工作状态稳定,延长锅炉各部件的使用寿命。最后通过实际数据可知使用变频器后的燃煤炉鼓风机是节能的。

介绍了钢渣的成分、组成和物理化学性质,钢渣在建筑材料领域,及在农业、冶金、环保等领域的综合利用情况;分析了钢渣目前的应用情况及其制约因素;最后在目前研究的基础上对钢渣的综合利用提出了一些建议。

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炉渣的回收与综合利用分析 姓名：杜国震学号：08l0101203 学院：理工学院专业：化学工程与工艺 班级：化工l082指导教师：刘老师 2011--11--13 炉渣的的回收与再利用分析 摘要：许多炉渣都是完全燃烧的灰烬与不完全燃烧的煤块组成的混合物。它既不 能用作燃料，也不能用作水泥的填料。造成环境的污染和浪费。选矿工艺将这部 分分成可燃的炉渣与不可燃的炉渣，不论可燃与不可燃的都将能回收与再利用是 我的文章要论述的内容。 关键字：炉渣回收再利用 1.炉渣的产生及现状。 工业生产中的炉渣一般不经过煤洗的原煤直接作燃料产生，也有 经过洗过的灰分较高的中煤。这样除了造成严重的空气和粉尘污 染外，大量的煤渣也造成了，环境的污染和煤矿资源的浪费，产 生了固体废弃物。有来自中国矿业大学学报，报道每一百万吨燃 烧，有超过二十万吨的炉渣，由于燃烧

介绍了炉渣制砖生产工艺过程,原料配比表(炉渣:石灰:石膏=16:3:1),渣砖养护指标及其注意事项等。

废弃炉渣再利用项目 可行性报告 项目地点： 制定时间： 2 一、项目概述 城市垃圾发电是近30年发展起来的新技术，特别是20世纪70 年代以来，由于资源和能源危机的影响，发达国家对垃圾采取了“资 源化”方针，垃圾处理不断向“资源化”发展，垃圾发电站在发达国 家迅猛发展，最先利用垃圾发电的是德国和美国。1965年，西德就 已建有垃圾焚烧炉7台，垃圾焚烧量每年达7．8105吨，垃圾发电受 益人口为245万；到1985年，垃圾焚烧炉已增至46台，垃圾年焚烧 量为8106吨，可向2120万人供电，受益人口占总人口的34.3％。截 止到2007年底，法国共有垃圾焚烧炉约300台，可以烧掉40％的城 市垃圾。目前，法国首都已建有一个较完善的垃圾处理系统，有4个 垃圾焚烧厂，处理垃圾已超过170万吨／年，产生相当于20万吨石 油能源的蒸气，供巴黎市使用。美国自

以内蒙古赤峰市第二毛纺厂排出的褐煤炉渣为主要原料，研制生产免蒸免烧砖，试验通过５０多组、成型了４５０多块试件，对该种砖的抗压性能、抗折性能及抗冻性能进行了测试，同时对所用原材料进行了物理和化学成份测试，重点研究了不同加压情况下、多组配合比时砖的抗压强度，同时研究了外加剂的作用及最佳掺量，通过正交试验最终研制出经济技术合理，生产抗压强度为１０ｍｐａ以上，与普通粘土砖物理力学性能相当的，具有明显的节能、利废效果的非烧结免蒸粉煤灰砖的配合比和生产工艺，为大批量生产提供技术保障。

煤炉渣，一种看似废弃物的产物，实则蕴含着巨大的利用价值。它既是环境保护的挑战，也是资源再利用的机遇。煤炉渣的处理和利用，不仅是科技进步的体现，也是社会可持续发展的必然要求。

本文简介了利用沸腾炉炉渣与粉煤锅炉的粉煤灰高压免烧做灰渣砖的生产工艺、反应原理及成本与效益，并指出这是一条综合利用灰渣的好途径。

粉煤灰是燃煤电厂锅炉烟气经除尘器收集后获得的细小飞灰和炉底渣,目前,粉煤灰综合利用主要方式有生产水泥、混凝土及其他建材产品,在建筑工程、筑路、改良土壤、回填、生产生物复合肥,提取物质实现高值化利用等,涉及建材、建筑、冶金、化工、农业等多个领域,粉煤灰以其低廉的价格、供需量逐渐取代市场上的胶凝材料和部分骨料,其较好的可利用性能有着较好的应用前景。

新疆昌吉州粉煤灰量逐年递增给当地造成了严重的环境污染,同时企业无法对其回收利用造成了较大的资源浪费。通过对新疆昌吉州十二家燃煤电厂粉煤灰进行物理化学分析,发现主要组成为二氧化硅,其含量平均为47.43%；三氧化铝、三氧化铁含量平均为17.98%、7.16%。为了提高粉煤灰的综合利用率,结合此次分析结果及粉煤灰资源化利用现状,对昌吉州粉煤灰在建筑行业、农业、化学工业、冶金工业、环境保护业的高附加值利用方面提出了利用对策。