热浸镀铝钢板

JISG3314-2006热浸镀铝钢板及卷材

镀铝钢板的生产现状和发展_张珏莹

日本即将上市房顶及外墙用熔融镀铝钢板"耐候alstarxv"。该产品是兼备铁的硬度和铝的耐腐蚀性的耐候钢板,耐腐蚀性高达镀铝锌钢板(钢板表面镀层组成为铝55%、锌43.4%、硅1.6%的建筑用外装材料)的1.5～3倍(该公司暴露试验结果)。即使是在盐害和酸雨等恶劣环境下,

镀铝钢板是铝硅合金镀层的钢板，其中铝含 量为90％，硅10％。 1．耐热性能 镀铝钢板的耐热性能远比镀锌钢板、冷轧钢板优越。由于钢板基材和镀层组 织的特定组合，形成一种铁铝合金,使镀铝板具有极佳的耐高温性。在约450℃时,可保 证极高的反射率。在约550度以下予以长时间使用也几乎不发生变化，仍保持其美丽的 光泽，但超过约600度的高温时，由于铁铝的相互扩散而合金化，表层由灰色逐渐变成 深颜色，但金属层的融点很高，即或超过铝的融点，它也不融化析出。镀铝钢板的耐热 性能（500-600℃）与不锈钢板几乎相同，而比冷轧钢板优秀20倍以上。 2．热反射性能 镀铝钢板的表面，不仅加工美丽，且有优秀的反射性能，在500℃以下的温度 下，具有80%左右的光反射率；红外线下的反射率竟达到95%。因此镀铝板可制成高效 的隔热屏障或者在高温应用中的热反射器，通过有效的热

由于镀铝钢板的表面镀层为含硅量5%～11%的al-fe-si系金属间化合物,且表面有一层极薄的al2o3表面钝化层,故其具有优异的耐热性、热反射性及耐腐蚀性,常用其制作隔热汽车零部件。但当其厚度小于0.5mm且镀层厚大于20μm时,会因镀层厚度比例的增加而降低其冲压成形性能,从而引起冲压件严重起皱及局部破裂。针对这一问题,本文选择轿车消声器隔热罩国产化作为研究对象,对其冲压成形过程进行了模拟仿真,分析并预测了产生冲压质量缺陷的原因,并对影响冲压质量的主要参数进行了优化。模拟结果表明,经过参数优化后,有效的抑制了冲压缺陷和提高产品质量。

钢铁件热浸镀锌和热浸镀铝是目前国内外应用较为广泛的表面技术。两种镀层都能保护钢铁基体免受因接触外界介质而产生的腐蚀,还能给钢制件洁白光亮的外表。大大延长了钢铁件在户外的使用寿命。本文比较了这两种工艺产品的异同之处和各自的应用优势,叙述了这两种镀层在不同介质中耐蚀的优劣情况。

以露点为≤－６０°的氨分解气体作为保护气氛，钢带经７００～９００℃加热，６７０～７００℃连续热浸镀铝硅合金的ｔｅｍ及金相研究结果表明，镀层组织含有ａｌ，ｆｅａｌ＿３，α－（ａｌｆｅｓｉ）＿ｈ相。该组织为ａｌ作基体，ｆｅａｌ＿３以共晶方式存在，也常作为包晶反应产物α－（ａｌｆｅｓｉ）＿ｈ的核心。合金层主要是单相ｆｅ＿２（ａｌｓｉ）＿５，性脆易裂。

借助附带能谱分析(eds)的扫描电镜(sem)研究了冷轧钢板热浸镀铝过程中的镀层剥落问题,发现镀铝钢板过渡层由靠近基体的fe2al5相和靠近纯铝层的feal3相组成。对镀层剥落后的表面进行x-射线检测,得出镀层剥落发生在feal3与纯铝层接触区域,剥落是由脆性相feal3引起的。

研究了钢板热浸镀55al-zn-1.5si合金层的工艺,分析了不同的助镀剂配方及浸镀参数对镀层质量的影响,确定出了较理想的热浸镀工艺。结果表明:助镀剂基本不影响镀层的厚度,但助镀剂的选择对铝锌合金镀层耐蚀性能有直接影响;适用于钢板热浸镀55al-zn-1.5si合金层的水溶性助镀剂配方为27%zncl2+10%nh4cl;较理想的浸镀温度为640~660℃,浸镀时间为6min,提升速度为5m.min-1。

不锈钢焊条焊接镀铝钢板焊缝的组织和性能研究——热镀铝钢板由于具有钢的强度和铝覆层的优异的耐蚀性、耐热性等，应用日益广泛。目前．其焊接工艺一直倍受关注。介绍了采用18—8型不锈钢焊条，通过手弧焊对热镀铝钢板(8>5mm)进行焊接的工艺方法，并对焊后的接头...

热镀铝钢板由于具有钢的强度和铝覆层的优异的耐蚀性、耐热性等,应用日益广泛。目前,其焊接工艺一直倍受关注。介绍了采用18-8型不锈钢焊条,通过手弧焊对热镀铝钢板(δ>5mm)进行焊接的工艺方法,并对焊后的接头组织进行了分析。

研究了含08%al2o3的弥散强化铜电极材料在点焊镀铝钢板时的作用机理、失效形式及成因。结果表明,al2o3弥散强化铜电极在高温点焊条件下具有较高的强度、优良的传热性和抗蠕变性,其失效形式主要是塑性变形和表面合金化。电极上有少量粘附,但未发现再结晶。电极平均点焊寿命可达7200点,是一种较好的点焊电极材料。

本文探讨了热膨胀、弹性、抗张强度等物理性能对覆铝钢板搪瓷的耐温急变性的影响,并计算了热稳定性,当瓷层的z/(e_α)的值为7.93×10_(-6)时,覆铝钢板搪瓷的耐温急变性大干130℃,具有优良的温度急变抗力。

介绍了热浸镀铝钢管的普通焊接工艺。采用低氢型碳钢焊条和奥氏体不锈钢焊条,根部焊道采用电弧焊接法和tig焊接法,中间层和最终层焊道,如是薄板用tig焊接,如是厚板(4mm)以上则用电孤焊。对两种焊接法的操作要领及注意事项做了详细说明。通过对焊道检验和性能测试表明,熔合线处防腐性能较差,适合于一般场合的防腐施工

为了解铝熔体中氢含量对q235钢板热浸镀铝层质量的影响,用测氢仪及扫描电镜分析了铝熔体中杂质与氢含量的关系及镀层缺陷的成因和氢在其中的作用。结果表明:相对湿度较大(80%)条件下经长时间保温后,铝熔体中氢含量急剧上升;夹杂物的存在会大幅度提高熔体中的氢含量;随着铝熔体中氢含量的增加,镀铝层质量变差,出现气泡与漏镀现象。

研究了覆铝钢板复合材料的表面化学状态与搪瓷密着性的关系，认为表面的组织状态与结构对搪瓷密着性有很大的影响。实验得出，铬浴处理后的覆铝钢板表面活性强，组织结构适合瓷釉元素的扩散，搪瓷界面过渡层宽度增加、密着强度提高。

研究了涂层化学组成与覆铝钢板表面搪瓷涂层的耐蚀性能之间关系.结果表明,当涂层受h+侵蚀时,均匀分布在涂层中的tio2晶体可以阻止h+通过硅酸盐骨架中网穴对搪瓷涂层的腐蚀;当受oh-作用时,组成中的zro2首先与oh-生成zr(oh)4,进一步与涂层表面的硅醇结合形成保护膜,阻止oh-的腐蚀.

覆铝钢板韧性搪瓷是以覆铝钢板为底材,涂烧一种特殊低温瓷釉而制造的新型复合材料。介绍了该材料底材的选择,瓷釉的特点和釉浆制备,涂搪、干燥及烧成工艺特点,探讨了覆铝钢板搪瓷的密着机理,分析了该材料的应用前景

通过对覆铝钢板搪瓷界面形貌、结构、元素分布等的分析,从化学反应动力学、热力学以及界面能探讨了密着机理,本质是界面化学反应产生络合物、氧化物以及合金相,并溶解在界面区瓷釉中,在界面形成的化学键使瓷层与基体紧密结合在一起

阐述了国内外热浸镀铝钢板的基本发展情况,列举出国内外上世纪90年代以来新建的部分热浸镀铝生产线,同时介绍了热浸镀铝各种工艺方法及热浸镀铝产品的应用领域,并对热浸镀铝的应用前景进行了论述。

介绍了钢材热浸镀铝的各种工艺与方法,改变铝液成分、改善基体材料和优化工艺参数可以改善热浸镀铝层的组织,提高热浸镀铝层的性能。随着热浸镀铝技术的发展,钢材热浸镀铝的应用前景更广阔。

作为公路交通安全设施,波形梁钢护栏对保障行驶安全、提高服务水平具有重要作用,而热浸镀锌和热浸镀铝是目前国内外应用较广泛的波形梁钢护栏表面处理技术。从外观质量、工艺特点、耐腐蚀性能、成本等方面对这两种技术进行了分析对比。结果表明:热浸镀铝的耐蚀性能优于热浸镀锌,而热浸镀锌温度低、工艺控制简单;两者成本均受生产方式及锌铝价格的影响;在实际应用中,热浸镀锌所占比例大,但随着热浸镀铝技术的日益完善,其应用将会得到更大发展。