如何做轴流式通风机叶轮和传动轴的静平衡

中国矿业大学2012届本科生毕业设计 1 摘要 在矿井掘进巷道时，为了供给工作人员呼吸新鲜空气，稀释掘进工作面的瓦斯及产生 的有害气体，矿尘，创造良好工作条件，必须对掘进工作面进行通风。目前对掘进工作面 进行通风的主要设备为jbt系列轴流式通风机。 本次设计的内容是对jbt62轴流式通风机总体方案和通风机总体结构设计，机械传动 部分设计，对轴流风机工作原理，主要工况参数的意义的掌握。具体内容包括：通风方式 的选择，总体结构方案的确定，轴的设计和校核计算，叶轮的设计和校核计算，导叶的设 计计算，疏流罩、扩散器和集流器的设计和选择，壳体的设计，通风机消声装置的设计， 电机的选择和固定方式的设计，联轴器、键和法兰等零件的选型校核。 关键词轴流风机；局部通风设备；机械设计 绪论 通风机是煤矿的主要能耗设备，轴流式通风机主要由进风口、工作轮、整流器、主体风 中国矿业大学2012届本

河南理工大学成人高等教育毕业设计（论文）摘要 i 摘要 目前，我国部分矿井在通风系统中采用了两级对旋式轴流式风机，以替代传统的轴流式风机， 本次设计的矿用防爆对旋式通风机风机通风机（bdj），其全称是：fb№.6.3型矿用隔爆压入式轴流 局部通风机，采用对旋式结构。其名称已经决定了风机的结构设计、材料选择等。本次设计力争突 出防爆、对旋、局部风机(bdj)独特的结构和优越的性能。 气动部件的设计对于风机的整体性能至关重要，所以首先进行了风叶的设计，着重讨论了两级 叶轮负载的分配问题，各参数的选择。采用孤立翼型法设计风叶。接着设计了其他的重要部件，如： 集流器、整流罩、扩散器、风筒、消声结构等。然后对风机的叶轮、主轴进行强度校核，最后讨论 风机的安装所遇到的问题。 在风机各零部件材料的选择方面，要满足强度和防爆两方面的要求。特别是风叶和风筒的材料， 两者至少一个要

轴流式通风机课程设计 第一节设计原始条件和要求 设计轴流式通风机时，一般应给出下列原始资料：流量q（3/mh）、全压p（pa）、 工作介质密度（ 3/kgm）或工作介质温度t、大气压力，以及结构上的要求和特殊要求 等。 初始条件：流量q＝44263/mh，风机全压p＝261pa，介质为空气，其进口状态为标 准状态（0p为1个大气压，温度为20℃，空气密度 31.24/kgm），设计一广泛应用于 一般工厂、仓库、办公室、住宅内的轴流式通风机，要求全压效率不小于80%。 设计目的：要求学生熟练掌握轴流式通风机的基本理论和设计方法，并初步掌握用所学 的理论和方法进行轴流式通风机的设计。 设计要求： （1）满足所需流量和压力的工况点应在最高效率点附近； （2）最高效率值要尽量大些，效率曲线平坦； （3）通风机结构简单、工艺性好、材料及

研究了轴流通风机叶轮压力沿径向损失的分布规律,推导了其数学模型,并通过实例验算证明了该数学模型的有效性。

　对轴流式通风机进行技术改造是提高其运行效率的重要途径,本文针对汪庄煤矿先后对轴流风机进行的3次不同改造方案作了简要介绍,并介绍了其取得的实际使用效果。

对矿用轴流式通风机的改造

轴流式通风机工作原理 一、矿井通风设备的意义： 向井下输送足够的新鲜空气，稀释和排除有害、有毒气体，调节井下所需的风 量、温度和湿度，改善劳动条件，保证矿井安全生产。二、矿井机械通风：1. 抽出式通风 通风机位于系统的出口端，借助通风机的抽力， 使新鲜空气从进风井流入井内，经出出风井排出。 2.压入式通风 设备位于系统的入口处， 新鲜的空气借助通风机的动力压入井内，并克服矿井巷道阻力，由出风井排出。 3.两种通风方式的比较 抽出式通风由于是负压通风，一旦通风机停转，井下的空气压力会略有升高，瓦 斯涌出量就会减少，有抑制瓦斯的作用； 压入式通风由于是正压通风，一旦通风机停转，井下的空气压力会下降，瓦斯涌 出量会增加，是安全受到威胁，一般禁用。 h 2 3 h 三、矿井通风方式 中央并列式 对角式中央分列式（中央边界式） 四、矿井通风机的工作原理 目前煤矿上

i 摘要 分析此次通风机结构设计，属于矿用轴流通风机，考虑到开采时会有大量的有害气体 溢出，而且包含可能引起爆炸的高浓度瓦斯气体的原因。随着开采深度的增加，气温 也要逐渐升高，这些因素对于井下工作人员的身体健康和矿井的安全生产都是 极为不利的，更严重的会对井下工作人员和矿井安全产生巨大危害。调查了国内当今的 趋势，此设计采用对选矿用通风机，采用两极电机驱动的方式，对对旋风机的优点进行了 进一步的了解，故采用对旋风机。 根据所给的设计参数及有关的设计要求。具体内容包括：通风方式的选择，总体结构 方案的确定，叶轮的设计，疏流罩、扩散器和集流器的设计和选择，通风机消声装置的设 计。本次设计更加注意对旋通风机的消音问题，注重了电动机的隔爆设计。 关键词:对旋;防暴;轴流通风机;消音器 ii abstract thestructuraldesign,theventilator

机号 转速 (rpm) 叶角 (deg) 风量 (m3/h) 风压 (pa) 功率 (kw) 2.8 2900 1516491550.12 2021671720.18 2526851770.18 3029211900.25 3532022370.25 1450 15826390.025 201086440.025 251346450.025 301464490.04 351605610.04 3.15 2900 1523391960.18 2030742180.25 2538102240.37 3041412420.37 3545453000.55 1450151169490.025 机号 转速 (rpm) 叶角 (deg) 风量 (m

通风机安装措施（轴流式） 一、工程概况 见标书及图纸。 二、施工程序 1、机械安装程序 基础检查验收→测量放线→基础凿毛→设备就位→找平找正→传 动轴连接→电机安装找正→液压站、润滑系统安装→二次灌浆→试运 转 2、电气安装程序 基础验收→盘柜基础槽钢安装→设备就位找正→电缆桥架安装→ 保护监控装置安装→电缆敷设接线→接地装置安装→送电、调试→试 运转 三、施工前的准备 （一）技术准备 1、贯彻落实施工组织措施，认真学习相关规范、标准。 2、进行图纸会审。 3、对职工进行安全技术交底。 4、准备齐全施工用机具、设备、材料等。 5、校核土建基础尺寸，并由测量人员给出通风机房的标高点。 6、挂设十字中心线。 （二）基础验收 利用已经给定的标高点及十字中心线，根据设计图纸标注的相关尺 寸，对基础进行验收，发现问题及时解决。 （三）设备开箱检查验收 风机设备开箱

通风机安装措施（轴流式） 一、工程概况 见标书及图纸。 二、施工程序 1、机械安装程序 基础检查验收→测量放线→基础凿毛→设备就位→找平找正→传 动轴连接→电机安装找正→液压站、润滑系统安装→二次灌浆→试运 转 2、电气安装程序 基础验收→盘柜基础槽钢安装→设备就位找正→电缆桥架安装→ 保护监控装置安装→电缆敷设接线→接地装置安装→送电、调试→试 运转 三、施工前的准备 （一）技术准备 1、贯彻落实施工组织措施，认真学习相关规范、标准。 2、进行图纸会审。 3、对职工进行安全技术交底。 4、准备齐全施工用机具、设备、材料等。 5、校核土建基础尺寸，并由测量人员给出通风机房的标高点。6、 挂设十字中心线。 （二）基础验收 利用已经给定的标高点及十字中心线，根据设计图纸标注的相关 尺寸，对基础进行验收，发现问题及时解决。 （三）设备开箱

. . 轴流式通风机工作原理 一、矿井通风设备的意义： 向井下输送足够的新鲜空气，稀释和排除有害、有毒气体，调节 井下所需的风量、温度和湿度，改善劳动条件，保证矿井安全生产。 二、矿井机械通风： 1.抽出式通风 通风机位于系统的出口端， 借助通风机的抽力， 使新鲜空气从进风井流入井， 经出出风井排出。 2.压入式通风 设备位于系统的入口处， 新鲜的空气借助通风机的动力压入井， 并克服矿井巷道阻力，由出风井排出。 3.两种通风方式的比较 抽出式通风由于是负压通风，一旦通风机停转，井下的空气压力会略 有升高，瓦斯涌出量就会减少，有抑制瓦斯的作用； 压入式通风由于是正压通风，一旦通风机停转，井下的空气压力会下 降，瓦斯涌出量会增加，是安全受到威胁，一般禁用。 z 1 23 56 h4 1 z2 2 hρm1ρm2 1’ . . 三、矿井通风方式 四、矿

目录 摘要⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ⅰ abstract⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ⅱ 1绪论⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 1.1通风机简介⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 1.2cad设计理论⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 1.3本文研究的容及意义⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 1.4小结⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 2通风机的设计与参数选择⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 3基于ug对通风机主要零部件的参数化设计⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 3.1ug简介⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 3

地下辅助通风动力消耗量占矿山通风总动力消耗量的25～52%,因此,应予控制和最优化。这一动力消耗量的变化取决于矿山开采时间、用于辅助通风的辅助通风机类型、矿山管理部门关于废弃的独头巷道进行隔离或通风的决策以及采矿方法。井下机械通风问题不是选择某种通风机以满足生产要求,而是要决定哪一种通风机最合适和最经济。效率最高的矿用辅助通风

通过对矿井轴流式通风机轴承过热故障原因的分析,说明了轴承轴向位移调整的方法和注意事项,介绍了轴承管理、维护和检修的基本经验和手段

对旋轴流式通风机不同翼型叶片气动性能实验研究——对应用clarky、fmia、c-4等3种翼型叶片的对旋轴流式通风机分别进行了气动性能实验研究。通过对对旋轴流式通风机不同翼型叶片性能实验的结果进行比较分析，充分认识了3种翼型叶片的气动性能特点；通过分析不...

离心式和轴流式通风机的优缺点 系统常用的通风机有离心式 通风机和轴流式通风机2大类。 最近几年又生产了一种介于离心 和轴流风机之问的一种风机(混 流式风机)。 (2)离心通风机的分类。 离心通风机按其产生压力的不 同，可分为3类： ①低压风机：风压 <1000pa， ②中压风机：风压为1000～3000pa ③高压风机：风压大于3000pa，这种风机用于物料的气力输送系统或阻力大的通风 除尘系统 离心式通风机的性能参数。离心式通风机的性能参数主要由风量、风压、功率、 效率及转速等。 ①风量q：通风机在单位时间内所输送的气体体积称为风量，其单位是／s或／h。 ②风压h：通风机的风压指的是空气在通风机内压力的升高值，它等于风机出口空 气全压与进口空气全压之差值(或绝对值之和)，其单位用帕或千帕表示。全压等于静压 加动压。 通风机所产生的风压与风机的

以fbdc№9.0/2×30矿用防爆抽出式对旋轴流局部通风机(叶轮直径0.9m,2级,单级功率30kw)为研究对象,按照一定的简化原则,利用有限元分析软件─ansys对其叶轮建立了接近实际的三维有限元计算模型,经过模态分析,确定了叶轮的振动特性,得出了叶轮的前6阶固有频率和模态振型,结果表明该叶轮不存在共振现象。样机试验及用户的实际使用证实,叶轮的计算模型正确,分析结果可靠。计算和分析方法为轴流局部通风机叶轮的设计与进一步的动力学分析和研究提供了参考。

通风机是矿井井下生产的关键设备,以70b2型轴流式通风机为例,结合其本身的结构特点,对轴承故障的原因进行了分析,并提出了相应的处理和维护措施,保障通风机的稳定可靠运行,保障矿井的生产安全。

离心式和轴流式通风机的优缺点 系统常用的通风机有离心式 通风机和轴流式通风机2大类。 最近几年又生产了一种介于离心 和轴流风机之问的一种风机(混 流式风机)。 (2)离心通风机的分类。 离心通风机按其产生压力的不 同，可分为3类： ①低压风机：风压 <1000pa， ②中压风机：风压为1000～3000pa ③高压风机：风压大于3000pa，这种风机用于物料的气力输送系统或阻力大的通风 除尘系统 离心式通风机的性能参数。离心式通风机的性能参数主要由风量、风压、功率、 效率及转速等。 ①风量q：通风机在单位时间内所输送的气体体积称为风量，其单位是／s或／h。 ②风压h：通风机的风压指的是空气在通风机内压力的升高值，它等于风机出口空 气全压与进口空气全压之差值(或绝对值之和)，其单位用帕或千帕表示。全压等于静压 加动压。 通风机所产生的风压与风机的叶轮

增压轴流式风机叶轮在工作中受到煤粉等的冲磨和烟气等的侵蚀,容易发生磨蚀。为延长叶轮寿命,通过电弧喷涂的方法在叶片的工作面上形成特殊材料的喷涂层,使叶轮表面具有耐磨、耐蚀等性能。本文介绍了涂层的形成过程和结合形式,制定了增压轴流式风机叶轮的喷涂工艺,并分析了叶片喷涂过程中容易出现的缺陷和预防措施,为增压轴流式风机叶轮的防磨蚀提供了一种经济可行的方法。

为进一步提高矿井通风系统的安全可靠性,设计了轴流式通风机通过对空风门、液压动叶可调进行不停风倒机技术,并通过s7-300plc监控系统进行实施。重点介绍plc监控系统的硬件构成,软件流程设计,以及安全可靠性等。该倒机技术通过现场应用取得了良好的效果,具有推广应用价值。