乳化液泵站司机安全操作规程

喷雾泵司机安全操作规程 一、一般规定 第1条喷雾泵司机应当了解设备的结构、性能、原理，会操作、会保养、 会排除一般故障，必须经过培训，考试合格，持证上岗。 第2条喷雾泵泵站配备两泵一箱，喷雾泵和喷雾泵箱均应水平安装，喷雾 泵箱位置应高于泵体100毫米以上。在正常情况下一台泵工作、一台备用。 第3条开关、电动机、按钮、接线盒等电器设备应安装在无淋水的干燥安 全地点。如果不能避开淋水时，要妥善遮盖。 第4条电动机及开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须 停止运转，切断电源；待瓦斯浓度降到1%以下时，方可再送电开泵。 第5条水质要定期化验测定，保证用水清洁，符合规定。 第6条供液管路要吊挂整齐、保证送液畅通。 第7条司机要按以下要求配合进行定期检查、检修： 1、坚持每班擦洗一次油污、脏物； 2、坚持每月更换一次过滤器网芯； 3、高低压压

第1页共8页 行业资料：________ 水泵司机安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共8页 水泵司机安全操作规程 一、一般规定： １、司机必须经过培训，考试合格，取得合格证后方可持证上岗操 作； ２、司机必须熟悉掌握排水设备的构造性能、技术特征、工作原理， 并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障； ３、严格遵守规章制度和劳动纪律，不得干与本职无关的工作。 二、开泵前的检查与准备工作： １、水泵启动前，应对下列部位进行检查： ⑴检查各部螺栓是否齐全紧固，联轴节的间隙是否合乎规定，防护 罩是否可靠； ⑵填料松紧是否适当，真空表和压力表管上指针是否在零位； ⑶检查吸水管是否正常，吸水高度应符合规定，吸水井内无影响

第1页共2页 搅拌机司机安全操作规程 1.拌和机操作手必需经过上级安全本能机能部分经过专业培 养训练，测验及格取证后方可上岗操作（做到持证上岗）。 2.班前应检查拌和机的传动部的防护及电气节制元部件应活 络、靠患上住、有效。 3.拌和机操作手应经常不雅察砼骨料的规格，应与新施用的 拌和机的机能一致，如发明超过允许范围的不患上施用。 4.必需经常检查拌和筒、拌和叶片及衬板、轴、托轮、传动 齿轮、塔轮、三角学带、链轮及链条、聚散器、制动器、钢丝绳、 定量给水装置和防护装置均应无缺，各部毗连螺栓应紧固靠患上 住，同时拌和机的电念头金属部位应做靠患上住的接零掩护。 5.拌和前应首先检查拌和筒或者拌和叶片的转向是不是切合 划定的运转标的目的，之后举行空运转，如发明有不正常征象该 当即停机，切断电源举行检查和修理，待妨碍解除后再举行空运 转。 6.开始工作后经l一3分钟空运

盾构机司机安全操作规程 一、掘进准备工作 1．检查各润滑点是否有足够的润滑油或润滑脂； 2检查液压系统烟箱内液压油是否足够，并观察液位计，需要时 应补足液压油，便泊位处于安全的位置； 3．检查各压力表显示是否正常，必要时及时地更换修理； 4检查各电器操作按钮设备是否能正常工作； 5．隧道内照明、信号、通讯、控制电缆应放出足够的长度； 6．检查上压平衡系统是否处于良好的状态，设定的全舱内是否 输入控制器、各士压传感器、变压器、放大器是否连接可靠并能正常 工作； 7．检查数据采集系统各传感器、放火器、计算机、记录仪及打 字机是否完好，是否已显示日期、时间等环境参数。 二、盾构推进系统操作 1．开后备液压系统的泵口进油阀门； 2．启动液压系统控制油泵，建立相应的工作压力；加压力不在 相应的工作压力范围内，可调节控制泵的溢流阀，调整溢流阀时应缓 缓动作，避免产生液压冲击，损坏机件； 3．

乳化液泵操作规程 一、一般规定： 1、乳化液泵站必须有专职人员操作、维护，司机一定要经过专业技术培 训，经考试合格取得合格证后，才能担任乳化泵司机。 2、乳化液泵站司机应熟悉泵站的原理、性能和结构，并能正确操作和配 液。 3、泵站司机应严格执行机房各项规章制度。 二、开车前的准备和检查： 1、检查各部件是否完好无损，表针是否回零，各接头是否松动不得渗漏 液，过滤器是否堵塞，吸排液管是否曲折和被挤压。 2、检查乳化泵及电动机底座螺栓有无松动，基础有无裂缝，各部连接螺 栓、铆钉、销、健是否齐全紧固。 3、曲轴箱应加n68号机械油，并检查润滑油是否在红线以上、绿线以下， 油质是否变质。 4、检查电气线路及元件有无松动、灼烧的迹象及焦臭味，plc、变频器是 否正常，所有继电器、接触器应动作灵敏，是否卡阻，有无灰尘、油 污和其它异物。 5、乳化液池内注入浓度为2-3%的

5000hp-n油田供应守护船建造项目 安 全 操 作 规 程 编制： 审核： 批准： 2007年03月01日 目录 数控切割机安全操作规程...............................................................3 氩弧焊机安全操作规程.................................................................4 自动焊机安全操作规程.................................................................5 砂轮机安全操作规程...................................................................6 履带吊安全操作规程.......

一、起重车司机安全生产职责 （1）严格遵守操作规程，严禁违章操作，严禁非专业人员操作，有 权拒绝违章指挥。 （2）单机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊 重应分配合理，不得超过单机允许起吊重量的80%。 （3）操作中要听从指挥人员的信号指挥，信号不明或可能引起 事故时，应暂停操作，起吊时，起重臂下不得有人停留和行走，起重 臂物件必须与架空电线保持安全距离。 （4）起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方 向，平移应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。 （5）物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工。必须加工时， 应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不 得离开岗位。 （6）起吊重量在接近或达到满负荷时，严禁降落臂杆或同时进 行两个动作，起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制 缓慢下降。 （7）严禁斜吊和吊拔埋在地下

乳化液泵站培训讲义

随着科学技术的迅猛发展,煤矿安全生产的科技含量不断提升,文章重点分析了乳化液泵站智能控制系统的控制原理、方式、特点及应用情况等。

变频调速能够应用在大部分的电机拖动场合,由于它能提供精确的速度控制,因此可以方便地控制机械传动的上升、下降和变速运行。变频应用可以大大地提高工艺的高效性(变速不依赖于机械部分),同时可以比原来的定速运行电机更加节能。变频器在乳化液泵站上的应用便是其中一例。

该针对普通乳化液泵存在的问题,进行了分析研究。采用智能型乳化液泵,可以减少事故的发生,节约电费。

通过分析研究认为,普通乳化液泵存在的问题,进行了。采用智能型乳化液泵,可以减少事故的发生,节约电费,降低材料消耗。

brw200/31.5ⅱ型乳化液泵站 一、概述 brw200/31.5ⅱ型乳化液泵站由两台brw200/31.5ⅱ型乳化液泵和一台rx-1500型乳化 液箱组成。主要用于煤矿井下高产高效综采工作面，也可用作其他大型液压设备动力源。 brw200/31.5ⅱ型乳化液泵系卧式三柱塞往复泵，由125kw三相交流卧式四极防爆电动 机驱动，经联轴器和一对歇齿圆柱齿轮减速，带动三曲拐曲轴旋转，再连杆滑块（十字头） 带动柱塞作往复运动，使工作液体经吸、排液阀吸入和排出，从而使电能转换成液压能，输 出高压液体供液压支架工作。泵的高压排液出口处装有调整好的高压安全阀和自动卸载阀（压 力控制阀），从而保证了液压系统工作的可靠性。 本产品按mt/t188.2-2000《煤矿用乳化液泵站乳化液泵》标准制造。 型号说明： b——泵；r（乳）——第一特征代号；w（卧式）——第二特征代号； 2

锚杆机司机安全操作规程 第一章总则 1.认真学习煤矿安全规程 2.严格执行交接班制度，对设备的运行情况要有详细的了解 3.严格按设备的保养，维护制度对设备进行保养与维护，确保设备的安全运行 4.操作人员必须经过培训，考核合格后方可持证上岗. 第二章检查 接班后对设备进行全面检查，检查过程分两部分:电器部分和机电部分 1.操作员到达工作面后，首先在确认锚杆机电源完全断开后，检查拖曳电缆，拖曳电缆耦 合装置，朝设备方向由远到近 2.检查所有电缆安全罩有无[破损，铰连是否松动，观察锚杆机的前后灯是否完好，检查机 器所有配电线路是否完好 3.操作员应保证电缆圈盘上的电缆满足本班需要 4.检查锚杆机是否处于顶板，煤壁安全无隐患的位置 5.检查所有紧固点是否松动，电缆导向轮转动是否灵活 6.检查灭火系统是否处于完好状态 7.检查所有液压系统管件连接是否完好 8.检查油脂系统油位，润滑情况 9.

塔机起重司机 1、塔机司机必须身体健康，经检查合格符合高处作业的身体条件。 2、司机经专门技术培训，了解本机性能，熟知操作方法，保养规程和起重工作的 信号规则，具有相当熟练的操作技能，并经考试合格，持证上岗。 3、起重机必须有可靠接地，所有电气设备外壳都应与机体外壳妥善连接。 4、司机作业前要检查起重机的安全装置，经试运转正常后，方可正式作业。 5、起重机严禁吊运人员。禁止斜吊、拉吊和起吊埋在地下与地面冻结以及其它重 物卡压的物件。 6、机上必须配备灭火器装置，当电气失火时，应立即切断有关电源。用绝缘灭火 器进行灭火。 7、司机应听从作业指挥人员指挥，得到信号后，方可操作，操作前，必须按电铃， 发信号。 8、司机在工作中，必须精力集中，要求保证动作灵敏可靠，不准吸烟，不准做与 操作无关的事情与他人闲谈，工作时间不准擅自离开工作岗位。 9、起重吊装“十不吊”规定： 起重臂和所吊的重物下有

第1页共6页 行业资料：________ 起重机司机安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共6页 起重机司机安全操作规程 一、一般要求 1、各种起重机应装设标明机械性能指示器、限位器、载荷控制器、 联锁开关等，轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳，使用前应检查 试吊并办理签证手续。 2、钢丝在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈 以上。 3、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应 分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。 4、操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时， 应暂停操作。 5、起吊时，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与 架空线保持安全距离。 6、起吊物件应拉

起重机司机安全操作规程 一般要求 1、各种起重机应装设标明机械性能指示器、限位器、载荷控制器、 联锁开关等，轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳，使用前应检查 试吊并办理签证手续。 2、钢丝在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以 上。 3、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分 配合理，不得超过单机允许起重量的80%。 4、操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应 暂停操作。 5、起吊时，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架 空线保持安全距离。 6、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平 移应高出障碍物0.5m以上，下落应低速轻放，防止倾倒。 7、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工，必须加工时，应放 下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开 岗位。 8、起吊在满负荷或接近满负荷时，严

根据多泵乳化液泵站在综采工作面的实际使用情况,分析现有多泵系统存在的问题并提出新的改进方案。针对多泵乳化液泵站的特点,采用变频器拖动小流量泵实现保压,可以降低乳化液泵站的能耗和使用成本,延长乳化液泵站的使用寿命。

推土机司机安全操作规程 1.司机应经过专门培训,了解设备的性能,构造,保养规程,掌握 操作技能和本规程,经考试合格取证后方可独立操作。 2.操作前应检查燃油,润滑油,液压油等是否符合规定,各系统管 路有无泄漏,各部机件有无脱落,松动或变形；各操纵杆和制动踏板的 行程,履带的松紧度或轮胎气压均符合要求。设备的前后灯应该完好 无损。 3.启动发动机时,应将主离合器,分离变速杆和进退操纵杆放在 空挡位置。严禁采用拖、顶的方式进行启动。 4.发动机启动后,应检验离合器,刹车和液压操作系统等是否灵 活可靠。 5.推土机行驶前,严禁有人站在履带或刀片的支架上。应检查设 备四周有无障碍物,确认安全后,方可启动。设备在运转中禁止任何人 员上下或传递物件。 6.发动机运转时,严禁在推土机机身下面进行任何工作。 7.推土机在横穿铁路或交通路口时,要左瞻右望

土方机械司机安全操作规程 gxa3.4.1.26 1．土方机械均属场内机动车辆，司机按有关规定培训，并考核合格，持证上岗。 2．机械启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。确认机械周围无人和障碍物时， 方可作业。 3．行驶中人员不得上下机械和传递物件；禁止在陡坡上转弯、倒车和停车；下坡不准空 档滑行。 4．停车以及在坡道上熄火时，必须将车刹住，刀片、铲斗落地。 5．钢丝绳禁止打结使用，如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换。 6．挖掘机操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛。一次挖土高度一般不能高于4米。 7．挖掘机向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 8．挖掘机铲斗回转半径内遇有推土机工作时，应停止作业。 9．挖掘机行驶时，臂杆应与履带平行，要制动往回转机构，铲斗离地1m左右。上下坡时， 坡度不应超过20°。 10．装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和

起重机司机安全操作规程 一、一般要求 1、各种起重机应装设标明机械性能指示器、限位器、载荷控制 器、联锁开关等，轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳，使用前 应检查试吊并办理签证手续。 2、钢丝在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三 圈以上。 3、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重 应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。 4、操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时， 应暂停操作。 5、起吊时，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须 与架空线保持安全距离。 6、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向， 平移应高出障碍物0.5m以上，下落应低速轻放，防止倾倒。 7、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工，必须加工时， 应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不 得离开岗位。 8、起吊在

采煤机司机安全操作规程 一、总则 1、煤机司机经培训考试合格并持有合格证后方可操作。坚持每天2小时德 设备检修制度，保证安全运转。 2、正、副司机均需熟悉本工作面作业规程。 二、开车前的检查和准备工作 1、司机接班后要对采煤机和工作面情况全面了解，检查煤层顶、底板的变 化情况和支护情况，输送机中部槽是否错茬，挡煤板是否有脱销，缺少连接螺丝 和严重变形现象。 2、采煤机的检查： （1）、各部件是否齐全、完整，各部螺丝是否齐全、紧固； （2）、截齿是否齐全、锐利、固定牢固； （3）、各操作系统手把、按钮、阀门等是否完好灵活，位置正确； （4）、各部润滑油是否油量充足和不变质； （5）、牵引链是否松紧适当、牢固、可靠，有无挤链、拧链和断链现象，连 接环是否连接可靠； （6）、冷却和喷雾系统是否畅通，水量、水压是否符合要求，管路有无损坏。 三、正常启动 1、先开水，后开机