乳化沥青生产流程

一、沥青乳化的生产流程 乳化沥青主要由以下五种主要的材料组成：沥青、水、乳化剂、酸和改性 剂，为了储存稳定或者是为了满足其他的特殊用途，还会惨加少量的添加剂。 乳化沥青的生产流程可以分为以下四个过程：沥青准备，皂液准备，沥青 乳化，乳液储存。 1.沥青的准备 沥青是乳化沥青中的最主要组成部分，一般占到乳化沥青总质量的 50%-65%。当乳化沥青喷洒或者拌和完成后，乳化沥青破乳，其中的水分蒸发后 真正留在路面上的是沥青。因此，沥青的准备至关重要。 根据乳化沥青的用途，选择适宜的沥青品牌和标号后，沥青的准备过程主要 就是将沥青加热并保持在适宜的温度的过程。 沥青准备过程中温度的控制十分重要，如果沥青温度过低，会造成沥青黏度 大，流动困难，从而乳化困难；如果沥青温度过高，一方面会造成沥青老化，同 时也会使乳化沥青的出口温度过高，影响乳化剂的稳定性和乳化沥青的质量。 2.皂液的准备

改性沥青生产流程 1、开始生产前将sbs装入对应的计量罐内,按工艺要求 设定好沥青加入量,打开供油管路上阀门,将沥青加热到工艺 温度,加热沥青管路,使管路中的沥青溶化,开启加热器导热油 进油阀,对加热的沥青现进行溶化,沥青加料过程中,加料速度 受加热器出口温度调节,出口温度越高,进料越快,出口温度越 低,进料越慢,当沥青加入到一定量以后,就可以加入sbs,sbs 由旋转供料阀供料,通过风机送至配料罐内,.sbs改性剂的熔 点在180℃左右。沥青输入时的温度在175℃左右。稳定剂 由真空吸料装置吸至真空吸料装置，然后放至配料罐内。增 延剂通过启动螺杆泵打入配料罐内，达到设定量自动停止。 稳定剂的加入量由工人称量来控制。 2、当料加入量达到一定量就可以启动反应釜内的框搅 拌进行搅拌，启动循环泵进行外循环，保证沥青、稳定剂、 sbs、增延剂混合均匀，

以glr-6型改性沥青乳化设备为例,从生产原理、原材料、操作要点等方面对普通乳化沥青、sbs改性乳化沥青的生产工艺进行了研究,运用普通乳化沥青及sbs改性乳化沥青铺筑路面已取得很好的效果。

SBS改性乳化沥青生产技术探讨

从18世纪中期，欧洲开始公路养护，在公路养护所有的材料中，效果最好的是乳化沥青。按照国际 标准，优质的乳化沥青是指沥青含量在65%以上的沥青，它的优点： 1、65%以上的乳化沥青黏度高，避免洒到地面的乳化沥青流失。 2、可以做单层表面处层，因为破乳剩下的沥青，能够充分的黏结单层的碎石。 要生产出优质的乳化沥青，我们需要一套好的设备，可以保证配方准确，使沥青和水充分混合。我公 司可以提供集装箱式的先进乳化沥青生产线，安装调试方便，生产出的乳化沥青，改性沥青（sbs）、乳 化改性沥青（胶乳）可以达到国际水平。我公司所生产的乳化沥青设备主体配件全部采用国际知名品牌， 维保费用低，设备可靠耐用。胶体磨，皂液泵，沥青泵，稀释剂泵，流量剂等全部为原装进口。 型号产能胶体磨沥青泵流量计皂液泵长x宽x高（米） ep60006吨/小时15

文件编号qr9.1-00-01ano. 修改状态页数共页 文件编写编写日期年月日 文件审核审核日期年月日 文件批准批准日期年月日 深圳市兆日实业有限公司 sinosuntechnologyco.,ltd. 生产流程卡 序号编号产品型号起址页码 1qr9.1-00-01-01aci-820b1 2qr9.1-00-01-02ade-920a/b2 3qr9.1-00-01-03acd-300a/b3 4qr9.1-00-01-04acm-4104 5qr9.1-00-01-05acb-2105 6qr9.1-00-01-06ack-1106 7qr9.1-00-01-07act-3007 生产流程卡 qr9.1-00-01-01a产品

服装生产流程 步骤： 设计--纸样--出样--下订单--生产--进仓--销售 1、服装设计 一般来说，大部分大、中型服装厂都有自己的设计师设计服装款式系列。服装企业的服 装设计大致分为两类：一类是成衣设计，根据大多数人的号型比例，制定一套有规律性 的尺码，进行大规模生产。设计时，不仅要选择面料、辅料，还要了解服装厂的设备和 工人的技术;第二类是时装设计，根据市场流行趋势和时装潮流设计各款服装。 2.纸样 当服装的设计样品为客户确认后，下一步就是按照客户的要求绘制不同尺码的纸样。 服装纸样是指服装纸样师傅跟进设计师设计的款式和尺寸要求，通过专业的计算，把组 成服装的裁片在先划在纸上，叫做纸样，也算是立体服装的平面表达，非常便於服装工 业生产中的修改，剪裁与生产。 3.出样 根据纸样，做出样品衣。 4.下订单 样衣经确认后，开始下单，投入生产。 5.生产 生产准备-生产前的准

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什么叫阴离子表面活性剂？什么叫阳离子表面活性剂？十二烷基硫酸钠属于哪种表面活性剂？ 悬赏分：20-解决时间：2010-8-2818:05 提问者：egypt_wu-一级 最佳答案 表面活性剂(surfactant)，是指具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列，并能 使表面张力显著下降的物质。表面活性剂的分子结构具有两亲性：一端为亲水基团，另一端 为憎水基团；亲水基团常为极性的基团，如羧酸、磺酸、硫酸、氨基或胺基及其盐，也可是 羟基、酰胺基、醚键等；而憎水基团常为非极性烃链，如8个碳原子以上烃链。表面活性 剂分为离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂等。 按极性基团的解离性质分类 1、阴离子表面活性剂：硬脂酸，十二烷基苯磺酸钠 2、阳离子表面活性剂：季铵化物 3、两性离子表面活性剂：卵磷脂，氨基酸型，甜菜碱型 4、非离子表面活性剂：脂肪酸甘油酯，脂

乳化沥青

改性沥青生产流程 1、开始生产前将sbs装入对应的计量罐内,按工艺要求 设定好沥青加入量,打开供油管路上阀门,将沥青加热到工艺 温度,加热沥青管路,使管路中的沥青溶化,开启加热器导热油 进油阀,对加热的沥青现进行溶化,沥青加料过程中,加料速度 受加热器出口温度调节,出口温度越高,进料越快,出口温度越 低,进料越慢,当沥青加入到一定量以后,就可以加入sbs,sbs 由旋转供料阀供料,通过风机送至配料罐内,.sbs改性剂的熔 点在180℃左右。沥青输入时的温度在175℃左右。稳定剂 由真空吸料装置吸至真空吸料装置，然后放至配料罐内。增 延剂通过启动螺杆泵打入配料罐内，达到设定量自动停止。 稳定剂的加入量由工人称量来控制。 2、当料加入量达到一定量就可以启动反应釜内的框搅 拌进行搅拌，启动循环泵进行外循环，保证沥青、稳定剂、 sbs、增延剂混合均匀，

乳化沥青

报告编号lq-2014-030 总页数8 出示页数3 检验报告 试验项目：乳化沥青pc-3检验 工程名称：涟源市经济开发区基础设施ｂｔ项目道路工程 委托单位： 检验类别：委托检验 检测单位：娄底市交通建设质量监督试验检测中心 报告日期：二0一四年六月十六日 注意事项 1、本报告适用“监督检验、委托检验、现场检验”； 2、首页检验类别：应分别填写“监督检验”、“委托检验”、“现场检验”； 3、报告无计量认证章、资质等级识别章和检验单位公章无效； 4、复制报告未重新加盖计量认证章和检验单位公章无效； 5、报告无编制、审核、批准人签章无效； 6、报告涂改无效； 7、凡检测项目及频率没有达到《公路工程质量检测评定标准》规定的， 不对被检工程做整体评价；送检的试验检测结果只对样品负责。 8、对检验报告若有异议，应于收到检验结果之日起十

乳化沥青的生产原理及新用途-沥青协会.

LED生产流程介绍

pvc的生产流程 1.1.原料岗位生产流程叙述： 袋装电石用小车运到鄂式破碎机旁，将电石从袋里倒出放入破碎机破碎，经皮带机送到料仓 内。 1.2.加料岗位生产流程叙述： 与原料岗位联系把电石运到料仓，加料到计量斗。用氮气置换一贮斗后，打开活门向一贮斗 加入电石。（加料时开氮气阀门以置换排除贮斗内空气，防止加料时发生燃烧爆炸事故） 1.3.发生岗位生产流程叙述： 二贮斗中的电石，由电磁振动输送器连续加入发生器内，电石与水在发生器内 发生反应，生成的粗乙炔气由发生器顶部逸出，经渣降捕集器、正水封、冷却塔进入清净系 统及气柜中。 “水”由工业水和废次钠及电石上清液一起连续加入渣浆捕集器，然后流入发生器内，以维持 发生器温度在75℃～90℃，并保持发生器内的液位；电石分解后的稀电 石渣浆，从溢流管不断溢出，浓渣浆及其它杂质由发生器内耙齿耙至底部，定期排出。当发

切 割 质 保 书 审 核 外 观 检 查 包装发运 涂装除锈精整钻孔号线 矫正焊接 端 面 刨 平 边 缘 加 工 焊 缝 热 处 边 缘 加 工 卷 曲 剪 切 弯 曲 弯 曲 型 钢 拼 接 定尺切头精整 翼缘板矫平型 主角焊缝焊接 型钢组装 焊缝探 钢板拼接对焊 加工坡口 钢板校平 焊接型钢加工 材 料 复 检 原材料 钻孔 二次号线 号件平直 号料 放样 钢板校平 零件加工 工装准备 工艺 总装配 矫正焊接 部件组装 分类堆放 精整 钻孔 号线 矫正 锯切、剪切 型钢矫正 轧制型钢加工 进料 配料 生产准备 钢结构施工图 钢结构施工详图设计

本文借助乳化沥青在g6刘白高速公路微表处工程的应用,介绍了乳化沥青的特点和用途,简要阐述了乳化沥青的组成和生产技术。

本文介绍了在乳化沥青生产过程中，针对电磁调速系统和齿轮泵的性能，加入压力及粘度修正的流量间接测控方法。给出了采用８０９８单片机的工艺参数测量系统的硬件组成。

（1）放样：包括核对图纸的安装尺寸和孔距，以1:1大样放出节点，核对各部分的尺寸， 制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。（2）号料：包括检 查核对材料，在料上划出切割、铣、刨、制孔等加工位置，打冲孔，标出零件编号 等。号料应注意以下问题：1）根据配料表和样板进行套裁，尽可能节约材料。2） 应有利于切割和保证零件质量。3）当工艺有规定时，应按规定取料。（3）切割下 料：包括氧割（气割）、等离子切割等高温热源的方法和使用机切、冲模落料和锯切 等机械的方法。（4）平直矫正：包括型钢矫正机的机械矫正和火焰矫正等。（5）边 缘及端部加工：方法有铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、半自动和自动气割机、坡口 机加工等。（6）滚圆：可选用对称三轴滚圆机、不对称三轴滚圆机和四轴滚圆机等 机械进行加工。（7）煨弯：根据不同规格材料可选用型钢滚圆机

鞍钢冷轧硅钢厂简介 发布时间:2010-03-12关键词:鞍钢,冷轧,硅钢,厂简,介 鞍钢冷轧硅钢工程是经国家批准的鞍钢“十五”规划的重点技改项目，该工程于2003年6月 18日正式开工，2004年7月19日第一条连退机组热负荷试车并生产出第一卷合格冷硅钢卷。 2005年3月30日4条硅钢连退生产线、1条酸轧联合机组已全部建成。该工程的建成添补 了鞍钢此类生产的空白，为鞍钢“建精品基地，创世界品牌”奠定了总要基础。 鞍钢冷轧硅钢厂正式成立于2004年7月，该厂主要设备有1条酸洗轧机组联合机组，4条 电工钢连续退火涂层机组，4条切边重卷机组，2条包装机组等，厂房占地面积173240m3， 设计年生产量为100万吨，其中80万吨为中、底牌号无取向硅钢，20万吨冷硬卷。 酸轧联合机组可生产0.18-2mm后、7

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