如何加强连续增强塑料复合管的分析研究

钢丝缠绕增强塑料复合管(psp)外压失稳试验研究提出了psp外液压试验装置和试验方法,并进行了psp瞬时临界失稳压力和长时蠕变失稳压力的测量。为了进一步理解psp的失稳现象和失稳的力学机理,提出了一个psp失稳压力预测力学模型,将psp简化为四层正交各向异性层合管,用回字形模型推导出复合层弹性常数,根据唐奈扁壳理论建立psp瞬时失稳临界压力力学模型。理论结果与试验值吻合较好,表明给出的计算模型可以较好预测复合管的失稳临界压力。进一步分析psp设计参数与临界压力的关系,提出提高psp失稳临界压力的措施。最后对psp持久临界失稳压力进行了估算。

结合聚乙烯管材长期性能评定方法——sem标准回归法,通过对钢骨架增强塑料复合管材进行长期静液压强度试验,并建立合理的数学模型,预测了钢骨架增强塑料复合管所能承受的静液压能力和长期使用寿命。

钢丝缠绕增强塑料复合管(psp)是我国自主研发的一种高新技术产品。由于基体高密度聚乙烯(hdpe)的粘弹性特性,psp呈现出时间相关的力学行为。提出一个psp线粘弹性结构力学模型,研究其各层应力、应变随时间变化规律;对psp样管进行蠕变试验研究表明:在恒定内压下,周向应变随时间变化缓慢,轴向应变随时间逐步增加,6000min内应变增加较快,然后逐渐变缓,14000min后轴向应变约增加了0.16%,理论结果与试验值吻合较好,证实了所建立的三层粘弹性模型可用来预测同类管材的蠕变特性。

近日,"柔性热塑性增强塑料复合管"(简称rtp管)生产技术与设备在广州研制成功,标志着我国rtp管生产技术迈入国际先进行列,一举打破德国公司独家垄断国际市场的局面。

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钢骨架增强塑料复合管是内层管壁和外层管壁采用聚乙烯一pe，中 间设置!有两层或多层缠绕形成的钢丝网格状增强层或网状钢板增 强层，经过包覆处理的高强度钢丝或网状钢板对现有的纯pe管进行 缠绕增强，以此工艺制造而成的管材公称压力很容易达到：4mpa以 上(口径≤de110)、3mpa(口径≤de200)和1.6mpa(口径≤de630)， 而且管材壁厚低于纯pe管。 如图l 随着对钢塑复合管认识的提高和技术的改进，钢塑复合管已开 始进入这一领域，而且国家和行业也开始用产品标准来进行管理， 相继出台相应的标准与规范。 该复合管材的基体塑料采用pel00级hdpe管材专用料，含有相 应的抗紫外线剂和抗氧化剂等成分，较其它塑料管道具有更高的耐 内压能力、抗快速开裂性能和更长的使用寿命。 一、钢骨架增强塑料复合管的连接 钢骨架增强塑料复合管一般可采用电热熔连接和法兰连接两种

第1页 钢骨架增强塑料复合管是内层管壁和外层管壁采用聚乙烯一 pe，中间设置!有两层或多层缠绕形成的钢丝网格状增强层或网状钢 板增强层，经过包覆处理的高强度钢丝或网状钢板对现有的纯pe管 进行缠绕增强，以此工艺制造而成的管材公称压力很容易达到：4mpa 以上(口径≤de110)、3mpa(口径≤de200)和1.6mpa(口径≤de630)， 而且管材壁厚低于纯pe管。 如图l 随着对钢塑复合管认识的提高和技术的改进，钢塑复合管已开 始进入这一领域，而且国家和行业也开始用产品标准来进行管理， 相继出台相应的标准与规范。 该复合管材的基体塑料采用pel00级hdpe管材专用料，含有 相应的抗紫外线剂和抗氧化剂等成分，较其它塑料管道具有更高的 耐内压能力、抗快速开裂性能和更长的使用寿命。 一、钢骨架增强塑料复合管的连接 钢骨架增强塑料复合管一般可采用电热熔连

钢骨架增强塑料复合管的连接与施工 温州煌盛管道工程有限公司 胡一春 钢骨架增强塑料复合管是内层管壁和外层管壁采用聚乙烯---pe，中间设置 有两层或多层缠绕形成的钢丝网格状增强层或网状钢板增强层，经过包覆处理的 高强度钢丝或网状钢板对现有的纯pe管进行缠绕增强，以此工艺制造而成的管 材公称压力很容易达到：4mpa以上（口径≤de110）、3mpa（口径≤de200）和 1.6mpa（口径≤de630），而且管材壁厚低于纯pe管。 如图1 结合层 钢丝网增强层芯管外管 图1 随着对钢塑复合管认识的提高和技术的改进，钢塑复合管已开始进入这一领 域，而且国家和行业也开始用产品标准来进行管理，相继出台相应的标准与规范。 该复合管材的基体塑料采用pe100级hdpe管材专用料，含有相应的抗紫外 线剂和抗氧化剂等成分，较其它塑料管道具有更高的耐内压能力

钢骨架增强塑料复合管的连接与施工 (2)

管骨架增强塑料复合管（sfcp-pe）预应力钢筒混凝土管（pccp）钢管（sp） 综合性能 内外壁均为高密度聚乙烯材料，防腐、抗冲击 性能好，通过高强度增强带提高抗内压能力， 通过复合钢带提高抗外压能力，属于柔性管 内壁为混凝土，中间为钢筒和高强度预应力钢丝，外 壁为防腐砂浆，防腐性能差，抗冲击性能差，属刚性 管 抗内外压性能好，易腐蚀，必须做好内外壁的 防腐 成型工艺 内层实壁挤出成型，中间复合高强度增强带及 钢带，外壁敷高密度聚乙烯 钢筒螺旋焊接，用离心机浇筑混凝土成管芯，钢筒缠 绕高强度预应力钢丝，喷浆机喷砂浆保护层 一般选q235-a碳素结构钢，口径小于dn180omm 的sp可用工厂制造的螺旋缝埋弧焊管，大于 dn2000mm的sp一般为卷制直缝埋弧焊管 成本 稍高，但因为内壁阻力小，可以选小一号管 材，相当减少造价 低高 节能环保性能好生产中需要混凝土、砂浆

钢骨架增强塑料复合管因性能良好且口径较大,在市政给水中具有广阔的应用前景,文中通过工程实例阐述该管材设计及施工中应注意的问题。

研究增强塑料复合管强度问题,孔网钢增强塑料复合管是一种新型复合管,由于国内对复合管的力学性能、孔间距等研究较少,为了在满足复合管应力强度等力学性能,提高强度的精确性,节约生产和实验成本,提出用有限元一阶方法对复合管进行优化设计,建立优化数据模型,进行仿真,结果显示了复合管经优化后,有效减少复合管中孔网钢的厚度,节约成本20(左右。并采用增大孔边网格密度,使结果趋于精确值,并对复合管刚度进行验证,验证结果表明满足要求,为复合管的工业设计提供了一个参考。

影响管道寿命的主要原因是腐蚀。常用的管材硬聚氯乙烯(pvc)虽有良好的耐腐蚀性,但机械力学强度不高,只能用于低压(0.2～0.6mpa)输送管线,且耐热性较差,环境温度一般不宜超过60℃。而纤维缠绕玻璃钢具有很高的力学强度,耐热性也远优于pvc,并具一定的耐腐蚀性能。综合二者的优点,我们以硬聚氯乙烯管作内衬管,外部用缠绕工艺制成玻璃钢增强层,制成硬聚氯乙烯/纤维缠绕玻璃钢复合管(简称pvc/frpfw复合管),用于较高压力的腐蚀性介质的输送,取得了较好的效果。

增强热塑性塑料复合管道研究进展及其应用现状

增强热塑性塑料复合管道研究进展及其应用现状 (2)

1 增强热塑性塑料复合管在我国的发展现状 浙江伟星新型建材股份有限公司王登勇 北京塑料集团公司吴念 一、前言: 我国塑料管道的生产和应用从上世纪九十年代起，开始进入一个快速发展时期； 从2000年起，我国塑料管道的产量在世界各国塑料管道产量的排位已经是第二位。在 新世纪的前十年，我国塑料管道行业继续快速发展，每年都以高于国民经济平均发展 水平的1-2倍的速度发展，2008年的年产量达到了460万吨，超过美国而位居世界第 一。2010年总产量达到800万吨以上，约占世界塑料管道总产量的40%。到目前为止， 我国塑料管道已经经历了近20年持续高速发展，这在世界塑料管道发展历史上是前所 未有的。表1是2000-2009年我国塑料管道产量和增长速度。 表：12000年-2009年中国塑料管道产量和增长速度 年份2000200120022003200

大庆油田有限责任公司第三采油厂应用的连续增强塑料复合管，采用了国外先进、成熟的工艺技术，不但在管线的耐腐蚀性能上具有很大的提高，同时在管线的维护上减少了工人的劳动强度，具有很好的经济效益和社会效益，满足了生产要求。本文重点阐述了连续增强塑料复合管的特点。

近日，我国首条自主研发的“柔性热塑性增强塑料管复合管”（简称rtp管）生产技术与设备在广州成功研制，标志着我国rtp管生产技术迈进了国际先进行列，一举打破德国公司独家垄断国际市场的局面。

小口径塑料管种类繁多,大口径塑料管稀少,钢骨架增强塑料复合管因其口径大及自身的一些优点,具有广阔的应用前景,通过工程应用实例,阐述了采用该管材在设计和施工中应注意的问题。

介绍了应用于污水收集工程的无压纤维增强塑料混凝土复合管的生产工艺、关键质量点的控制、接口形式、黏结方式、偏心控制和养护方式,使其满足db44/t1294—2014《纤维增强塑料混凝土复合管》的规定。

以钢骨架增强聚乙烯塑料复合管用作盐碱土壤地区化工厂埋地管道为例,介绍了该管材在设计、施工控制、验收等方面的注意事项。