热固性氟碳涂料讲座

目录 第一章氟碳涂料的起源 第二章使用氟碳的优越性 第三章氟碳喷涂工艺过程 第四章产品检测规范(附aama2605.2.98) 第一章氟碳涂料的起源 最早的“氟碳涂料”是在1938年诞生的，就是大家熟知的杜邦公司的特氟 隆涂层、即聚四氟乙烯（ptfe）、聚全氟丙烯（fep）等共聚合物。这类材料其 独特优异的耐热（180—260度）耐低温（-200度）、自润滑性及化学稳定性能 等，而被称之为”拒腐蚀、永不粘的特富隆”、氟碳涂料一般分为三氟和四氟， 四氟的防腐性能更高。由于使用时需要极高的液化温度由于使用时需要极高的 液化温度由于使用时需要极高的液化温度由于使用时需要极高的化温度，对颜 色的分散性能很差，因此一直只被用在不粘锅、医疗、航空等领域，没有进入 建筑领域。 到了1965年美国pennwalt公司开发成功 （商标kynar500）为基料的建筑用氟碳

产品说明书leeo fc-1氟碳涂料 组成氟碳涂料由氟碳树脂，各种耐候性颜料、溶剂、助剂固化剂配套组 成的双组分自干型涂料。 主要特性 ·室温自干，也可低温烘干 ·附着力优异 ·漆膜光亮、坚韧、装饰性好 ·耐酸、碱及其它化学品性好 ·长效户外耐候性 ·耐温变性好，可长期在-50~150℃使用 ·优异的耐污染性，极易清洗 ·优异的施工性能，可采用喷涂，辊涂，刷涂法方便地施工 ·防腐蚀性能优异 用途用于建筑外墙装饰、港口机械、重型机械、桥梁、煤气柜外壁、航 空、船舶、机车车辆、电力设备、铝型材料等长效耐候性及重防腐 领域的涂装 颜色及外观符合标准色板及色差范围，涂膜平整光滑 基本参数 配比组份一：组份二=100：10（重量比） 干膜厚度30~60μm 干燥时间（25℃） 表干0.5h 实干24h 完全固化7d

水性氟碳涂料参考配方 水性氟碳涂料参考配方 搅拌（500r/min以下）：添加量（kg） 去离子水125.00 丙二醇15.00 沃克尔vok?-disper5027分散剂4.00 沃克尔vok?-df318消泡剂1.50 尚高sago?-6800防腐剂2.00 沃克尔vok?-wet992润湿剂1.20 尚高sago?-amp95多功能助剂1.50 分散段（1500r/min）： 钛白粉金红石205.00 重质碳酸钙1250目45.00 滑石粉1250目40.00 硅灰石粉1000目20.00 调漆段： 乳液480.00 醇酯-1212.40 沃克尔vok?-df318消泡剂1.80 尚高sago?-8106增稠剂5.00 沃克尔vok?-al636增稠剂8.00 丙二醇5.00 水去离子水28.00 尚高sag

水性纳米氟碳涂料

冠牌fc52-32水性氟碳涂料 一、产品概述： 本产品采用专用乳液为主要成膜基料，加入特种添加剂、优质颜填料、助剂 等，经先进工艺制备成的单组份涂料。具有超级耐久性，持久保持装饰效果，延 长建筑物使用年限。 二、适用范围： 适用于各种建筑物外墙、屋顶及各种建材的耐久性装饰保护涂层。超耐候、 高装饰、超耐久涂层。 三、主要特点： 1、超耐久性、超耐候性、防腐蚀性、强自洁性，优异的耐褪色、耐脱落、耐开 裂、耐粉化及耐磨损性能。 2、强附着性、高装饰性、防水防霉、耐酸耐碱，柔韧性、抗划伤性、耐洗刷性。 3、施工方便，常温固化。 四、产品技术要求： 检测项目检测结果国标指标 容器中状态搅拌后呈均匀态，无结块搅拌后呈均匀态，无结块 施工方法喷涂、刷涂、辊涂 耗涂料量，m2/kg5—8gb/t153-1998 颜色根据顾客要求按色卡调制 表干时间，h,≤22 粘结强

以水性氟碳乳液、填料及各种助剂为原料,研制了新型水性外墙氟碳涂料;对该涂料的耐候性、耐水性、耐擦洗性、耐人工老化等性能进行了检测,结果表明,水性外墙氟碳涂料具有优异的性能;并对乳液、填料、助剂的选择及乳液的用量对涂料性能的影响进行了研究。

水性氟碳涂料（产品说明）施工 水性氟碳涂料是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料；又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂 涂料等。在各种涂料之中，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强， 具有特别优越的各项性能。耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有 独特的不粘性和低摩擦性。经过几十年的快速发展，氟涂料在建筑、化学工业、电 器电子工业、机械工业、航空航天产业、家庭用品的各个领域得到广泛应用。成为 继丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、有机硅涂料等高性能涂料之后，综合性能最高的涂料 品牌。目前，应用比较广泛的氟树脂涂料主要有ptfe、pvdf、peve等三大类型。 （冠牌）水性氟碳涂料特殊性能 一、优点 （1）优良的防腐蚀性能——得益于极好的化学惰性、漆膜耐酸、碱、盐等化学物质 和多种化学溶剂，为基材提供保护屏障；该漆膜坚韧——表面硬度高、耐冲击、抗 屈曲、耐磨性好，显示出极佳的物理机械性能。 （

0前言涂料是与国民经济配套的行业,由于国民经济持续快速发展,带动了我国涂料工业整体持续快速发展;从2005年开始,我国涂料产量连续6年平均以每年约100万吨级的速度稳定增加(2008年的减少例外),年产量在6年净增加了600万吨,到2010

1 老人牌氟碳外墙涂料施工工艺 -----溶剂型氟碳涂料559cn配套 （一）、材料及工艺体系： 找平腻子：外墙专用找平腻子 该腻子为单组分外墙专用腻子，黏结性能优良、碱性低、吸水量 小、韧性好、动态抗裂性能良好，施工简易、不易开裂、脱落。 能大幅度提高墙面的平整度和整体的装饰效果。 玻纤抗裂网是以玻璃纤维网布为基材，将其施工于腻子层中可减 少产生裂纹的几率。 细腻子：抛光腻子 该腻子属于可抛光型外墙腻子，材料细腻、粘结力极佳， 具备良好的施工性，打磨后能提高后续涂层的装饰表现力。 封底漆：老人牌双组分溶剂型环氧抗碱封闭底漆05990 极佳的渗透性能，能够很好的封闭基底的碱性物质和盐分、水分 等，提高后续涂层的使用年限，增强后续涂层对基层的附着力。 中间漆：老人牌双组分溶剂型环氧厚浆漆45200 具有优良的耐候性和抗老化性能，作为中间漆使用，能够有效

pvdf氟碳涂料施工工艺 一.pvdf氟碳漆主要优点 耐候性强，能抵抗各种严酷气候，有效抵挡紫外线及粉化侵害。 保色性强能够长时间保持卓越的颜色和持久的光泽。 漆膜坚硬且具有伸缩性，能抵挡撞击。 施工方便换色容易且能有效抵挡污迹保养方便 二．工件表面处理流程（铝材无规磷酸铬或铬酸盐转化层工 艺） 打磨——去油（酸洗去油）——水洗——纯水洗——铬化或无铬钝化处理——水洗——纯水 洗——干燥 注意事项1.前处理后的工件需在24小时内涂装，否则需重新处理 2.处理好的工件需防止再次污染严禁接触灰尘及油污等各种杂质 3.定期对处理槽液进行化验，根据检验结果定时添加.更换槽液 三.喷涂前准备 1.油漆使用前需充分搅拌，以保证油漆桶底无沉淀物，并且使用过程中也需持续搅拌 2油漆.调整粘度，根据喷涂环境温湿度及涂料种类合理配比使用各种溶剂和调整粘度 一般三涂一烤氟碳底漆粘度1

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上海振华造漆厂研发的chft9000系列氟碳卷材涂料在马钢80米/分彩涂机组线试车成功。这标志着其飞虎牌氟碳涂料具备了与大型彩涂机组线配套的能力,打破了国内彩涂板业必须依赖进口氟碳涂料的现状。据介绍,飞虎chft9000系列氟碳涂料是采用美国atofina化学公司kynar500pvdf树脂制成的涂料,包括喷涂涂料和卷材涂料,具有长期抵御雨水、湿气、气候变化、紫外线辐射的高耐侯性能,一般可保持20年,并且漆膜能承受直接切割、弯曲、深冲等机械加工。

考察了烘烤温度(pmt)、烘烤时间与涂层厚度对pvdf氟碳涂料表面色差的影响。结果表明:pmt、烘烤时间与涂层厚度对pvdf氟碳涂料表面色差均有影响,其中pmt与烘烤时间的影响较涂层厚度的影响小;随着pmt升高、烘烤时间延长和面漆涂层厚度的增加,涂层色差呈增大趋势;色差中δl*值的影响较δa*和δb*值大。

中远关西发布最新研发成果,推出国内首款基于四氟技术的自清洁feve氟碳涂料。该产品不仅保持了常规feve氟碳涂料原有的超强耐候性,更具备了自我清洁功能,涂膜耐污染性出众。

从氟碳涂料多年来在外墙领域的应用发展情况,总结了氟碳涂料在外墙使用中产生的各种问题,分析了问题产生的原因。提出了更好应用氟碳涂料的建议和意见,让氟碳涂料在外墙上可以更加合理地使用,发挥出氟碳涂料最大的应用优势。

氟碳涂料作为一个新型材料,它在市场上必然存在一个发展和完善的过程。促使其发展的直接原因是代替镶铝塑板,降低工程造价。现在纵观全国氟碳涂料外墙工程实例,开裂问题占绝大部分,喷花、色差、起泡、泛白问题也很严重。究其原因,盲目追求利润空间最大化和不按标准施工是问题所在。有些厂家不是更好地去完善氟碳涂料的施工和各层原材料的配套合理性,而是用羟基丙烯酸树脂代替氟树脂,或是误导消费者——氟碳涂料硬的好。

以feve型氟树脂为成膜物,选用封闭异氰酸酯和氨基树脂两种不同类型的交联剂体系,研究了单组分氟碳涂料性能的差异性。结果发现,以封闭异氰酸酯为交联剂,所得涂膜的综合性能优于全甲醚化氨基树脂,其涂料具有更宽的烘烤条件和更长的贮存时间;而微量的有机锡催化剂能在一定程度上降低封闭异氰酸酯的解封温度,加快反应速率。

采用3-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷改性的复合纳米tio2与氟碳共聚物乳液共混得到改性纳米氟碳乳液，并以该乳液为主要成膜物，与颜填料进行混合制得了改性纳米氟碳涂料。考察了氟碳涂料、纳米氟碳涂料和改性纳米氟碳涂料的常规性能、抗菌性和自清洁性。实验结果表明，3种氟碳乳液的性能均符合合成树脂乳液内墙涂料标准，其中，改性纳米氟碳乳液的固含量最高且成膜温度最低；改性纳米氟碳涂料对葡萄球菌和大肠埃希氏菌的抗菌率可达到99％，且对这2种细菌的抗菌耐久性分别达97％和96％；改性纳米氟碳涂料涂层的吸水量低，疏水性强，具有良好的自清洁性。

氟碳涂料施工方案 一、基层要求 1．抹灰和混凝土的基层质量应符合《jgj建筑装饰工程施工及验收规范》； 2．抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗框周围等）不得有污物； 3．基层表面必须牢固、无酥松，不得有裂缝或起壳，平整度≤2mm，基层无浮尘，无 粘附颗粒物；4.抹灰和混凝土基层涂刷外墙涂料要求含水率不得大于10％，ph值不得 高于9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土 墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上。 二、基面处理 1.检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨 平整；2.对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干 燥后打磨平整3.用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层

氟碳涂料的性能及应用

常温固化氟碳涂料的研究

一、氟碳涂料施工说明 （一）施工环境： 氟碳涂料的施工，干燥、结膜都需要在一定的气温下进行，通常 涂料及结膜的性能是指在室温为23℃±2℃，相对湿度50%-60%条件 下测试的性能。 （1）气温 通常在5℃-30℃气温条件下施工，施工现场气温用一般气温计测 定，基层表面用表面温度计测定。 （2）湿度 氟碳涂料适宜的施工湿度为60-%-75%，在高温或降雨之后一天 内不宜施工，如果湿度太大，涂料干燥太慢，出现起泡，则影响涂料 成膜，在施工前，一般用测量计测定基层表面的含水率（小于10%）， 用于湿球温度计测定空气的湿度。 （二）基层处理： （1）表面凹凸及接缝错位 凸出部分用磨光机研磨平整，凹下部分用平底漆嵌填平整，特别 是铝合金窗底部，需要防水剂和425#水泥按一定配合比搅拌均匀， 满涂刮在窗边表面，须注意内高外低，以免积水、渗水。 （2）裂缝 对于稍大的裂缝处理时：